1.本实用新型涉及沼气设备技术领域，尤其涉及一种沼气提纯用过滤干燥装置。
背景技术：
2.沼气属于二次能源，并且是可再生能源。由于沼气产生时夹杂有硫化物、杂质，所以必须经过过滤、干燥才能应用生产。现有技术应用脱硫剂过滤的过程中，由于需要提高过滤纯度，往往需要过滤室内反复回流过滤，过滤效率低，不利于生产。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种沼气提纯用过滤干燥装置，用以解决目前沼气过滤效率低的问题。
4.本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种沼气提纯用过滤干燥装置，包括外壳，所述外壳为封闭的中空结构，所述外壳内侧设有外层过滤室，所述外层过滤室沿外壳的内壁环形设置，所述外层过滤室内侧设有内层过滤室，所述内层过滤室沿外层过滤室的内壁环形设置，所述外层过滤室和内层过滤室下部分别设有过滤池，所述外层过滤室和内层过滤室分别由间隔板分割为多个外层过滤腔和内层过滤腔，第一个外层过滤腔和内层过滤腔分别设有头部进气管，上一个流程的外层过滤腔、内层过滤腔分别与下一个流程的外层过滤腔、内层过滤腔之间通过连通装置连通，最后一个外层过滤腔和内层过滤腔分别设有尾部进气管与冷凝室连通，所述头部进气管、连通装置、尾部进气管内分别设有单向阀。
5.进一步地，所述外壳底部设有加热层，所述加热层铺设在外层过滤室和内层过滤室底部。
6.进一步地，所述连通装置由两个三通阀组成，两个三通阀的第一阀口连通，两个三通阀位于同侧的第二阀口分别设置在上一个流程的外层过滤腔、内层过滤腔的过滤池上方，两个三通阀位于另一侧的第三阀口分别设置在下一个流程的外层过滤腔、内层过滤腔的过滤池内，所述单向阀分别安装在第二阀口和第三阀口内。
7.进一步地，所述冷凝室由内层过滤室的侧壁围合而成。
8.进一步地，所述冷凝室顶部设有弧面拱顶，所述弧面拱顶上设有排气管，所述冷凝室底部设有弧面凹底，所述弧面凹底上设有排液管。
9.进一步地，所述过滤池内设有搅拌器。
10.进一步地，所述外层过滤腔和内层过滤腔上均设有压力表。
11.进一步地，所述外层过滤腔和内层过滤腔上均设有取样阀。
12.本实用新型的有益效果在于：本实用新型一种沼气提纯用过滤干燥装置通过设置上一个流程的外层过滤腔、内层过滤腔分别与下一个流程的外层过滤腔、内层过滤腔之间通过连通装置连通，当外层过滤腔或者内层过滤腔需要更换脱硫剂，或者其中一个外层过滤腔、或者一个内层过滤腔需要检修时，可以把该过滤腔内的第二阀口和第三阀口的单向阀关闭，使上一个流程的外层过滤腔和内层过滤腔内的沼气同时排入与其同流程的另一个
过滤腔内，然后同时排进下一个流程的外层过滤腔和内层过滤腔内，从而达到不停机更换脱硫剂或者检修，从而提高沼气的过滤效率；设置外层过滤腔和内层过滤腔分别首尾相接为环形结构，便于充分利用外壳的内部空间，提供空间利用率，节省空间。
附图说明
13.图1为实施例1的整体结构示意图；
14.图2为实施例1的连通装置结构示意图。
15.其中：1、外壳；2、外层过滤室；3、内层过滤室；4、冷凝室；5、加热层；6、连通装置。
具体实施方式
16.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例1
19.如图1
‑
2所示，一种沼气提纯用过滤干燥装置，包括外壳1，外壳1为封闭的中空结构，外壳1的外壁形状可以是圆柱状、多棱柱、或者其他不规则形状，外壳1底部安装有加热层5，加热层5铺设在外层过滤室2和内层过滤室3底部，为外层过滤室2和内层过滤室3提供加热，以加快过滤池内的过滤反应，从而提高过滤效率；
20.外壳1内侧安装有外层过滤室2，外层过滤室2沿外壳1的内壁环形设置，即外层过滤室2整体为封闭的环形结构，外层过滤室2内侧安装有内层过滤室3，内层过滤室3沿外层过滤室2的内壁环形设置，即内层过滤室3整体为封闭的环形结构，外层过滤室2和内层过滤室3下部分别设置有过滤池，过滤池内盛装脱硫剂，用以去除沼气内含有的硫化物杂质，过滤池内安装有搅拌器，搅拌脱硫剂以进一步促进过滤反应，提高过滤效率；
21.外层过滤室2和内层过滤室3分别由间隔板分割为多个外层过滤腔和内层过滤腔，外层过滤腔和内层过滤腔上均安装有压力表，压力表的检测头位于过滤池上方，便于监测每一个外层过滤腔和内层过滤腔内的气压，提高安全性，外层过滤腔和内层过滤腔上均安装有取样阀，取样阀的进口位于过滤池上方，用于抽取每个外层过滤腔和内层过滤腔内的沼气，便于检测沼气的净化效果是否达标，外层过滤腔和内层过滤腔分别首尾相接为环形结构，环形结构便于充分利用外壳1的内部空间，提供空间利用率，节省空间；
22.第一个外层过滤腔和内层过滤腔分别安装有头部进气管，在组成环形结构的多个外层过滤腔和内层过滤腔中，选择其中一个为与外部沼气发生装置连通，则与外部沼气发生装置连通的外层过滤腔和内层过滤腔分别为第一个外层过滤腔和第一个内层过滤腔，选择与第一个外层过滤腔相邻的一侧的另一个外层过滤腔为第二个外层过滤腔，选择与第二
个外层过滤腔相邻的内层过滤腔为第二个内层过滤腔，则第一个外层过滤腔和第一个内层过滤腔作为上一个流程的外层过滤腔和上一个流程的内层过滤腔，第二个外层过滤腔和第二个内层过滤腔作为下一个流程的外层过滤腔和下一个流程的内层过滤腔，使用时按照从上一个流程外层过滤腔、内层过滤腔到下一个外层过滤腔和内层过滤腔的顺序通入沼气；
23.上一个流程的外层过滤腔、内层过滤腔分别与下一个流程的外层过滤腔、内层过滤腔之间通过连通装置6连通，连通装置6由两个三通阀组成，三通阀选用t型三通阀，t型三通阀选用与其他两个位于同一直线上的阀口相垂直的阀口为第一阀口，两个位于同一直线上的阀口分别为第二阀口和第三阀口，两个三通阀的第一阀口使用法兰连通，两个三通阀位于同侧的第二阀口分别设置在上一个流程的外层过滤腔、内层过滤腔的过滤池上方，用于通入上一个流程的外层过滤腔、内层过滤腔的沼气，两个三通阀位于另一侧的第三阀口分别设置在下一个流程的外层过滤腔、内层过滤腔的过滤池内，用于把上一个流程的外层过滤腔、内层过滤腔的沼气通入下一个流程的外层过滤腔、内层过滤腔的过滤池内，与脱硫剂发生过滤反应，单向阀分别安装在第二阀口和第三阀口内，单向阀的流通方向为从上一个流程流通到下一个流程；
24.实际上，为了提高过滤效率，还可以在第二阀口处安装气泵，以加快沼气的流通速度。
25.最后一个外层过滤腔和内层过滤腔分别安装有尾部进气管与冷凝室4连通，最后一个外层过滤腔和内层过滤腔为与第一个外层过滤腔和内层过滤腔相邻的另一侧的外层过滤腔和内层过滤腔，把过滤达标的沼气排入冷凝室4进行干燥作业，去除水蒸气，冷凝室4由内层过滤室3的侧壁围合而成，便于充分利用外壳1的内部空间，提供空间利用率，节省空间。
26.冷凝室4顶部安装有弧面拱顶，便于沼气聚集，弧面拱顶上安装有排气管，排出沼气，冷凝室4底部安装有弧面凹底，便于废水聚集，弧面凹底上安装有排液管，排出废水；
27.头部进气管、连通装置6、尾部进气管内分别安装有单向阀，使沼气在本装置内进行单向过滤流通。
28.工作原理：使用时，把头部进气管的进口与外部沼气发生装置连通，沼气在不同流程的外层过滤腔和内层过滤腔内压力差的作用下自行流通整个装置，或者由气泵驱动流通，使沼气在外层过滤室2和内层过滤室3内同时进行杂质过滤，按照流程设置，同一个流程内的外层过滤腔和内层过滤腔的沼气的过滤效果一致，且逐渐提高沼气的过滤标准，如第一个外层过滤腔和第一个内层过滤腔为同一个流程，或者第二个外层过滤腔和第二个内层过滤腔为同一个流程，或者第三个外层过滤腔和第三个内层过滤腔为同一个流程，以此类推，第二个流程的外层过滤腔和内层过滤腔内的沼气杂质率低于第一个流程的外层过滤腔和内层过滤腔内的沼气杂质率，第三个流程的外层过滤腔和内层过滤腔内的沼气杂质率低于第二个流程的外层过滤腔和内层过滤腔内的沼气杂质率，最后一个流程的外层过滤腔和内层过滤腔内的沼气杂质率达标即可，杂质率达标的沼气通过尾部进气管进入冷凝室4内，冷凝室4内可以安装冷凝器进行水蒸气冷凝作业，对沼气进行干燥，冷凝水通过排液管排出，干燥后的沼气通过排气管排出；
29.在使用过程中，当外层过滤腔或者内层过滤腔需要更换脱硫剂，或者其中一个外层过滤腔、或者一个内层过滤腔需要检修时，可以把该过滤腔内的第二阀口和第三阀口的
单向阀关闭，使上一个流程的外层过滤腔和内层过滤腔内的沼气同时排入与其同流程的另一个过滤腔内，然后同时排进下一个流程的外层过滤腔和内层过滤腔内，从而达到不停机更换脱硫剂或者检修，从而提高沼气的过滤效率。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。