1.本实用新型涉及焦炉技术领域，特别涉及一种开关控制装置及焦炉。


背景技术：

2.装在焦炉炉顶上升管，用以导出炭化室内粗煤气的焦炉附属设备。上升管由筒体、桥管和翻板座构成。上升管筒体是铸铁的或用钢板焊制的圆筒，内衬粘土砖；也有的制成带有夹套或呈螺旋管状结构，在夹套或螺旋管内通水或有机载热体，以回收荒煤气显热。
3.桥管上部设有水封盖，以防粗煤气逸出污染大气。桥管的转弯处设有氨水喷嘴，用以喷入热氨水，借助于氨水蒸发冷却粗煤气。桥管上还设有蒸汽喷嘴或高压氨水喷嘴。当往炭化室内装煤时，利用蒸汽或氨水喷射时产生负压引导粗煤气进入集气管，以减少由装煤孔逸散的烟气。翻板座上装设一翻板(又称水封阀)，当炭化室出焦时，翻板关闭，从桥管喷下的氨水沿翻板四周溢流，形成水封，以防止粗煤气从集气管逸出。为改善焦炉炉顶操作条件，还可在上升管筒体外增设隔热罩，以减少上升管的热辐射。
4.但是，在现有技术中，焦炉炉顶上升管的氨水阀开闭需要一个开关，上升管水封阀开闭需要一个开关，这样操作复杂而且容易出现操作失误，使开关不能同时打开或关闭，工作效率低。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种开关控制装置及焦炉，解决了或部分解决了现有技术中焦炉炉顶上升管的氨水阀开闭需要一个开关，上升管水封阀开闭需要一个开关，操作复杂而且容易出现操作失误，工作效率低的技术问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种开关控制装置，固定设置在炉顶上升管的管壁上，所述开关控制装置分别与水封阀开关及氨水阀开关连接，所述开关控制装置包括：水封阀开关控制机构及氨水阀开关控制机构；所述水封阀开关控制机构包括：摇臂、第一连杆及曲臂；所述摇臂的第一端与所述炉顶上升管的管壁铰接，所述摇臂的第二端与所述水封阀开关固定连接；所述第一连杆的第一端与所述摇臂的中部铰接，所述第一连杆的第二端与所述曲臂的第一端铰接；所述曲臂的中部与所述炉顶上升管的管壁铰接；所述氨水阀开关控制机构包括：摆臂及第二连杆；所述摆臂的中部与所述炉顶上升管的管壁铰接；所述第二连杆的第一端与所述摆臂的第一端铰接，所述第二连杆的第二端与所述氨水阀开关固定连接，所述第二连杆的中部与所述曲臂的中部铰接。
7.进一步地，所述曲臂包括：第一臂及第二臂；所述第一臂的第一端与所述第一连杆的第二端铰接，所述第一臂的第二端与所述第二臂的第一端固定连接；所述第一臂与所述第二臂的连接处与所述炉顶上升管的管壁铰接，所述第二臂的中部与所述第二连杆的中部铰接。
8.进一步地，所述第一臂与所述第二臂成v形。
9.进一步地，所述开关控制装置还包括：支撑架；所述支撑架与所述炉顶上升管的管
壁固定连接；所述摇臂的第一端与所述支撑架铰接；所述曲臂的中部与所述支撑架铰接；所述摆臂的中部与所述支撑架铰接。
10.进一步地，所述支撑架包括：第一支撑臂、第二支撑臂、第三支撑臂及第四支撑臂；所述摇臂的第一端与所述第一支撑臂的第一端铰接，所述摆臂的中部与所述第一支撑臂的第二端铰接；所述第二支撑臂的第一端与所述第一支撑臂背离所述摆臂的端面的中部固定连接；所述第三支撑臂的第一端与所述第二支撑臂的第二端固定连接，所述第三支撑臂的第二端与所述第一支撑臂的第二端固定连接；所述第四支撑臂的第一端与所述第二支撑臂的中部固定连接，所述第四支撑臂的第二端与所述第三支撑臂的中部固定连接，所述曲臂的中部与所述第四支撑臂铰接。
11.进一步地，所述第一支撑臂的第一端固定设置有第一支座，所述摇臂的第一端与所述第一支座铰接；所述第一支撑臂的第二端固定设置有第二支座，所述摆臂的中部与所述第二支座铰接；所述第四支撑臂上固定设置有第三支座，所述曲臂的中部与所述第三支座铰接。
12.进一步地，所述开关控制装置还包括：拉杆；所述拉杆与所述曲臂的第二端固定连接。
13.进一步地，所述开关控制装置还包括：第一曲柄；所述第一曲柄与所述摆臂的中部固定连接。
14.进一步地，所述开关控制装置还包括：上升管水封盖控制机构；所述上升管水封盖控制机构包括：第四支座及第二曲柄；所述第四支座固定设置在所述炉顶上升管上；所述第二曲柄的中部与所述第四支座铰接，所述第二曲柄的端部与上升管水封盖固定连接。
15.本技术还提供一种焦炉，包括所述的开关控制装置。
16.本技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
17.由于摇臂的第一端与炉顶上升管的管壁铰接，摇臂的第二端与水封阀开关固定连接，第一连杆的第一端与摇臂的中部铰接，第一连杆的第二端与曲臂的第一端铰接，曲臂的中部与炉顶上升管的管壁铰接，摆臂的中部与炉顶上升管的管壁铰接，第二连杆的第一端与摆臂的第一端铰接，第二连杆的第二端与氨水阀开关固定连接，第二连杆的中部与曲臂的中部铰接，所以，当要关闭水封阀开关及氨水阀开关时，操作曲臂的第二端，曲臂的第一端通过第一连杆带动摇臂的中部动作，摇臂的第二端带动水封阀开关关闭，同时，曲臂的中部带动第二连杆动作，第二连杆的第二端带动氨水阀开关关闭，当要打开水封阀开关及氨水阀开关时，操作摆臂，摆臂的第一端带动第二连杆动作，第二连杆的第二端带动氨水阀开关打开，同时，第二连杆的中部带动曲臂动作，曲臂的第一端通过第一连杆带动摇臂的中部动作，摇臂的第二端带动水封阀开关打开，可以实现水封阀开关及氨水阀开关的同时开闭，操作简单，避免出现操作失误的情况，提高工作效率。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例提供的开关控制装置的结构示意图。
具体实施方式
19.参见图1，本实用新型实施例提供了一种开关控制装置，固定设置在炉顶上升管1
的管壁上，所述开关控制装置分别与水封阀开关2及氨水阀开关3连接，所述开关控制装置包括：水封阀开关控制机构4及氨水阀开关控制机构5。
20.水封阀开关控制机构4包括：摇臂4
‑
1、第一连杆4
‑
2及曲臂4
‑
3。
21.摇臂4
‑
1的第一端与炉顶上升管1的管壁铰接，摇臂4
‑
1的第二端与水封阀开关2固定连接。
22.第一连杆4
‑
2的第一端与摇臂4
‑
1的中部铰接，第一连杆4
‑
2的第二端与曲臂4
‑
3的第一端铰接。
23.曲臂4
‑
3的中部与炉顶上升管1的管壁铰接。
24.氨水阀开关控制机构5包括：摆臂5
‑
1及第二连杆5
‑
2。
25.摆臂5
‑
1的中部与炉顶上升管1的管壁铰接。
26.第二连杆5
‑
2的第一端与摆臂5
‑
1的第一端铰接，第二连杆5
‑
2的第二端与氨水阀开关3固定连接，第二连杆5
‑
2的中部与曲臂4
‑
3的中部铰接。
27.本技术具体实施方式由于摇臂4
‑
1的第一端与炉顶上升管1的管壁铰接，摇臂4
‑
1的第二端与水封阀开关2固定连接，第一连杆4
‑
2的第一端与摇臂4
‑
1的中部铰接，第一连杆4
‑
2的第二端与曲臂4
‑
3的第一端铰接，曲臂4
‑
3的中部与炉顶上升管1的管壁铰接，摆臂5
‑
1的中部与炉顶上升管1的管壁铰接，第二连杆5
‑
2的第一端与摆臂5
‑
1的第一端铰接，第二连杆5
‑
2的第二端与氨水阀开关3固定连接，第二连杆5
‑
2的中部与曲臂4
‑
3的中部铰接，所以，当要关闭水封阀开关2及氨水阀开关3时，操作曲臂4
‑
3的第二端，曲臂4
‑
3的第一端通过第一连杆4
‑
2带动摇臂4
‑
1的中部动作，摇臂4
‑
1的第二端带动水封阀开关2关闭，同时，曲臂4
‑
3的中部带动第二连杆5
‑
2动作，第二连杆5
‑
2的第二端带动氨水阀开关3关闭，当要打开水封阀2开关及氨水阀3开关时，操作摆臂5
‑
1，摆臂5
‑
1的第一端带动第二连杆5
‑
2动作，第二连杆5
‑
2的第二端带动氨水阀开关3打开，同时，第二连杆5
‑
2的中部带动曲臂4
‑
3动作，曲臂4
‑
3的第一端通过第一连杆4
‑
2带动摇臂4
‑
1的中部动作，摇臂4
‑
1的第二端带动水封阀2开关打开，可以实现水封阀开关2及氨水阀开关3的同时开闭，操作简单，避免出现操作失误的情况，提高工作效率。
28.具体地，曲臂4
‑
3包括：第一臂4
‑
31及第二臂4
‑
32。
29.第一臂4
‑
31的第一端与第一连杆2的第二端铰接，第一臂4
‑
31的第二端与第二臂4
‑
32的第一端固定连接。
30.第一臂4
‑
31与第二臂4
‑
32的连接处与炉顶上升管1的管壁铰接，第二臂4
‑
32的中部与第二连杆5
‑
2的中部铰接。
31.第一臂4
‑
31与第二臂4
‑
32成v形，便于曲臂4
‑
3的动作。
32.具体地，开关控制装置还包括：支撑架6。
33.支撑架6与炉顶上升管1的管壁固定连接。在本实施方式中，支撑架6可通过螺栓与炉顶上升管1的管壁固定连接，便于拆装。
34.摇臂4
‑
1的第一端与支撑架6铰接，通过支撑架6支撑摇臂4
‑
1。
35.曲臂5
‑
1的中部与支撑架6铰接，通过支撑架6支撑曲臂5
‑
1。
36.摆臂4
‑
3的中部与支撑架6铰接，通过支撑架6支撑摆臂4
‑
3。
37.支撑架6包括：第一支撑臂6
‑
1、第二支撑臂6
‑
2、第三支撑臂6
‑
3及第四支撑臂6
‑
4。
38.摇臂4
‑
1的第一端与第一支撑臂6
‑
1的第一端铰接，摆臂5
‑
1的中部与第一支撑臂
6
‑
1的第二端铰接。
39.第二支撑臂6
‑
2的第一端与第一支撑臂6
‑
1背离摆臂5
‑
1的端面的中部固定连接。在本实施方式中，第二支撑臂6
‑
2的第一端可通过焊接与第一支撑臂6
‑
1背离摆臂5
‑
1的端面的中部固定连接，保证连接牢靠。
40.第三支撑臂6
‑
3的第一端与第二支撑臂6
‑
2的第二端固定连接。在本实施方式中，第三支撑臂6
‑
3的第一端可通过焊接与第二支撑臂6
‑
2的第二端固定连接，保证连接牢靠。第三支撑臂6
‑
3的第二端与第一支撑臂6
‑
1的第二端固定连接。在本实施方式中，第三支撑臂6
‑
3的第二端可通过焊接与第一支撑臂6
‑
1的第二端固定连接，保证连接牢靠。
41.第四支撑臂6
‑
4的第一端与第二支撑臂6
‑
2的中部固定连接。在本实施方式中，第四支撑臂6
‑
4的第一端可通过焊接与第二支撑臂6
‑
2的中部固定连接，保证连接牢靠。第四支撑臂6
‑
4的第二端可通过焊接与第三支撑臂6
‑
3的中部固定连接。在本实施方式中，第四支撑臂6
‑
4的第二端与第三支撑臂6
‑
3的中部固定连接，保证连接牢靠。曲臂4
‑
3的中部与第四支撑臂6
‑
4铰接。
42.其中，第一支撑臂6
‑
1、第二支撑臂6
‑
2与第三支撑臂6
‑
3形成三角形，保证支撑稳定性。第二支撑臂6
‑
2、第三支撑臂6
‑
3与第四支撑臂6
‑
4形成三角形，保证支撑稳定性。
43.第一支撑臂6
‑
1的第一端固定设置有第一支座6
‑
5，摇臂4
‑
1的第一端与第一支座6
‑
5铰接，通过第一支座6
‑
5支撑摇臂4
‑
1。
44.第一支撑臂6
‑
1的第二端固定设置有第二支座6
‑
6，摆臂5
‑
1的中部与第二支座6
‑
6铰接，通过第二支座6
‑
6支撑摆臂5
‑
1。
45.第四支撑臂6
‑
4上固定设置有第三支座6
‑
7，曲臂4
‑
3的中部与第三支座6
‑
7铰接，通过第三支座6
‑
7支撑曲臂4
‑
3。
46.具体地，开关控制装置还包括：拉杆7。
47.拉杆7与曲臂4
‑
3的第二端固定连接。在本实施方式中，拉杆7可通过轴销与曲臂4
‑
3的第二端固定连接，便于拆装。
48.当要关闭水封阀2开关及氨水阀3开关时，通过拉杆7拉动曲臂4
‑
3的第二端动作。
49.具体地，开关控制装置还包括：第一曲柄8。
50.第一曲柄8与摆臂5
‑
1的中部固定连接。在本实施方式中，第一曲柄8可通过轴销与摆臂5
‑
1的中部固定连接，便于拆装。
51.当要打开水封阀2开关及氨水阀3开关时，通过导烟车对应油缸的推力，推动第一曲柄8动作，使第一曲柄8带动摆臂5
‑
1动作，通过摆臂5
‑
1带动第二连杆5
‑
2动作。
52.具体地，开关控制装置还包括：上升管水封盖控制机构9。
53.上升管水封盖控制机构9包括：第四支座9
‑
1及第二曲柄9
‑
2。
54.第四支座9
‑
1固定设置在炉顶上升管1上。在本实施方式中，第四支座9
‑
1可通过螺栓固定设置在炉顶上升管1上，便于拆装。
55.第二曲柄9
‑
2的中部与第四支座9
‑
1铰接，第二曲柄9
‑
2的端部与上升管水封盖10固定连接。
56.当要打开上升管水封盖10时，可通过操作人员手动打开上升管水封盖10，当要关闭上升管水封盖10时，通过油缸带动第二曲柄9
‑
2背离上升管水封盖10的端部动作，使第二曲柄9
‑
2的中部在第四支座9
‑
1上转动，进而带动上升管水封盖10关闭。
57.本实用新型还提出一种焦炉，该焦炉采用了所述开关控制装置，该开关控制装置的具体结构参照上述实施例，由于本开关控制装置采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
58.最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。