1.本实用新型涉及粉煤热解装置技术领域，特别涉及一种主风分布管构造。


背景技术：

2.在新型粉煤热解烧炭装置中，主风分布管的工作原理与催化裂化装置中主风分布器相似，作用是均匀分布主风，主风从喷嘴出来经过热解烧炭装置底部内的衬里反射然后向上喷射，使主风形成均匀向上的平流推力，使主风不产生偏流；现有的主风分布管构造由于在管道内分流后风压不同，从而导致在分布器上部形成的主风流场不均匀；粉焦在处于这样不均匀的气体流场上部时，会在气体流场较弱的地方打转下陷并淤积，当淤积粉焦落在分布器下部并与空气燃烧时，淤积粉焦燃烧的高温区刚好位于分布器上，导致分布器热变形，影响生产；现有结构的主风分布管有环形和树枝形，主风一较大风力进入支管后没有缓冲，对分布器产生较大的压降，影响了分布器的稳定性；因此，主风分布管的构造是否能达到均匀分布主风的效果是热解装置稳定工作的重要前提。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种主风分布管构造，结构稳定，能够有效均匀的分布主风，满足生产需求。
4.本实用新型所采用的技术方案是：
5.一种主风分布管构造，包括进风管、四根主风分布管和若干分布支管；
6.所述进风管穿过热解装置底部设置在热解装置内部；四根主风分布管以进风管为中心呈十字形垂直设置在进风管上，主风分布管为由十字中心向外尺寸递减的变径管，主风分布管大管径端与进风管连通设置，小管径端为封闭端；若干分布支管均匀设置在四根主风分布管两侧，各分布支管下侧均匀设置有喷嘴；分布支管均包括斜管段、弯管段和直管段；斜管段一端与主风管道连通，另一端与弯管段连接，直管段设置在弯管段另一端，直管段外端为封闭端。
7.具体的，所述的进风管中心轴线与热解装置中心轴线重合设置。
8.具体的，所述的斜管段一端与主风分布管焊接连接，弯管段两端通过法兰分别与斜管段与直管段可拆卸连接。
9.具体的，所述的四根主风分布管两两相邻之间的各分布支管直管段末端分别相对应设置，相对应的分布支管的直管段末端均位于与热解炉同心的同心圆圆周上。
10.由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下优越性：
11.本实用新型结构配合度高，设计合理，主风分布管为变径管的结构设置，弥补了主风在沿程的风力损失，能够保证主风以均匀稳定的风力进入个分布支管；各分布支管的位置形成多个近似圆周的出风分布，确保主风反射后在热解装置内形成均布的气体流场，可确保粉焦能够稳定的悬浮在上部燃烧高温区，避免燃烧的高温粉焦与分布管或热解装置底部接触造成损坏；各分布支管斜管段和弯管段的设置，保证主风在主风分布管以较大压力
进入各分布支管内后形成一定缓冲，减小了各分布支管压力，提高喷嘴的使用寿命，保证整个构造的稳定性；分布支管分段式的设置，可拆卸方便更换检修，相较于现有技术中一体式的分布支管结构，避免在喷嘴磨损后需要整体拆卸、切割后更换补焊， 降低维修难度和维修成本，提高生产效率。
附图说明
12.图1是本实用新型整体的俯视示意图。
13.图2是本实用新型的进风管与主风分布管连接的侧视示意图。
14.图中：1
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进风管，2
‑
主风分布管，3
‑
分布支管，31
‑
斜管段，32
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弯管段，33
‑
直管段，34
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法兰，4
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热解装置。
具体实施方式
15.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步解释说明，不能以此限定本实用新型的保护范围，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
16.结合附图1
‑
2的一种主风分布管构造，包括进风管1、四根主风分布管2和若干分布支管3。
17.进风管1穿过热解装置4底部设置在热解装置4内部，进风管1中心轴线与热解装置中心轴线重合设置；四根主风分布管2以进风管1为中心呈十字形垂直设置在进风管1上，主风分布管2为由十字中心向外尺寸递减的变径管，主风分布管2大管径端与进风管1连通设置，小管径端为封闭端；若干分布支管3均匀设置在四根主风分布管2两侧，各分布支管3下侧均匀设置有喷嘴；分布支管3均包括斜管段31、弯管段32和直管段33；斜管段31一端与主风分布管2焊接连接，并与主风管道连通设置，斜管段31另一端与弯管段32连接，直管段33设置在弯管段32另一端，直管段33外端为封闭端；弯管段32两端通过法兰34分别与斜管段31与直管段33可拆卸连接。
18.四根主风分布管2两两相邻之间的各分布支管3直管段33末端分别相对应设置，相对应的分布支管3的直管段33末端均位于与热解炉同心的同心圆圆周上。
19.工作时，主风从进风管1下部进入后，分别进入四根主风分布管2，主风经主风分布管2大管径端流向小管径端，保证风力不衰减的进入各分布支管3后，再由各喷嘴喷出，各分布支管3所处位置形成多个近似圆周的出风分布，在热解装置4内部形成均布的气体流场，保证热解过程的稳定燃烧。
20.本实用新型未详述部分为现有技术。
21.为了公开本实用新型的发明目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本实用新型旨在包括一切属于本构思和实用新型范围内的实施例的所有变化和改进。


技术特征：
1.一种主风分布管构造，其特征在于：包括进风管、四根主风分布管和若干分布支管；所述进风管穿过热解装置底部设置在热解装置内部；四根主风分布管以进风管为中心呈十字形垂直设置在进风管上，主风分布管为由十字中心向外尺寸递减的变径管，主风分布管大管径端与进风管连通设置，小管径端为封闭端；若干分布支管均匀设置在四根主风分布管两侧，各分布支管下侧均匀设置有喷嘴；分布支管均包括斜管段、弯管段和直管段；斜管段一端与主风管道连通，另一端与弯管段连接，直管段设置在弯管段另一端，直管段外端为封闭端。2.根据权利要求1所述的主风分布管构造，其特征在于：所述的进风管中心轴线与热解装置中心轴线重合设置。3.根据权利要求1所述的主风分布管构造，其特征在于：所述的斜管段一端与主风分布管焊接连接，弯管段两端通过法兰分别与斜管段与直管段可拆卸连接。4.根据权利要求1所述的主风分布管构造，其特征在于：所述的四根主风分布管两两相邻之间的各分布支管直管段末端分别相对应设置，相对应的分布支管的直管段末端均位于与热解炉同心的同心圆圆周上。

技术总结
本专利介绍了一种主风分布管构造，包括进风管、四根主风分布管和若干分布支管；进风管穿过热解装置底部设置在热解装置内部；四根主风分布管以进风管为中心呈十字形垂直设置在进风管上，若干分布支管均匀设置在四根主风分布管两侧，各分布支管下侧均匀设置有喷嘴。本实用新型结构配合度高，设计合理，能够保证主风以均匀稳定的风力进入个分布支管后在热解装置内形成均布的气体流场，可确保粉焦能够稳定的悬浮在上部燃烧高温区，各分布支管斜管段和弯管段的设置，减小了各分布支管压力，提高喷嘴的使用寿命，保证整个构造的稳定性；分布支管分段式的设置，可拆卸方便更换检修。可拆卸方便更换检修。可拆卸方便更换检修。


技术研发人员：杨西运 李程 张新萍
受保护的技术使用者：洛阳安德路科技有限公司
技术研发日：2021.05.13
技术公布日：2021/11/9