1.本实用新型属于道路施工技术领域，具体为一种道路标线涂覆用旧线清除设备。
背景技术：
2.道路标线是指在道路的路面上用线条、箭头、文字、立面标记、突起路标或轮廓标等向交通参与者传递引导、限制、警告等交通信息的标识，其作用是管制和引导交通，可以与标志配合使用，也可单独使用，高速公路、一、二级公路和城市快速路、主干路应按标准规定设置反光交通标线，其他道路可根据需要按标准设置交通标线，而道路标线的设置是否合理，既要符合相关规定，也应经得起行驶检验，让标线更好地保障交通安全、引导文明行车。道路标线具有一定的使用寿命，一段时间后会产生一定的磨损，需要将旧的标线清除后再涂覆新的标线。
3.但是目前道路标线在清除过程中会产生大量的灰尘，灰尘飞扬不仅会污染环境，还会对工作人员的身体健康造成不良影响，同时还会影响工作人员的工作效率，所以本实用新型提供了一种道路标线涂覆用旧线清除设备，来满足人们的需求。
技术实现要素：
4.本实用新型提供一种道路标线涂覆用旧线清除设备，可以有效解决上述背景技术中提出的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种道路标线涂覆用旧线清除设备，包括底板，所述底板底部的四个边角位置处均安装有滚轮，所述底板的顶端固定安装有电气箱，所述电气箱的底部固定连接有打磨轮，所述底板的一端固定安装有吸附箱体，所述吸附箱体的底端等距开设有吸附孔，所述吸附箱体的顶端固定连接有吸尘管道，所述底板的顶端位于吸附箱体一侧位置处固定安装有安装架，所述安装架的顶部固定安装有过滤箱体，所述过滤箱体的顶端通过螺钉固定安装有顶盖，所述过滤箱体的中部固定安装有过滤板，所述过滤箱体的内部位于过滤板一侧位置处固定安装有轴流风机，所述轴流风机的一端固定连接有输送管道，所述安装架的顶部位于过滤箱体一侧位置处固定安装有储水箱，所述储水箱的顶端固定连接有排气管；
6.所述底板的顶部远离安装架的一端对称固定安装有支撑套筒，所述支撑套筒的中部等距开设有安装孔，所述支撑套筒的内部嵌入安装有连接杆，所述连接杆的中部固定安装有固定螺栓，所述连接杆的顶端固定连接有横杆。
7.优选的，所述打磨轮位于底板的底部，所述吸尘管道的一端与过滤箱体固定连接，所述吸附箱体位于打磨轮的一侧位置处。
8.优选的，所述输送管道贯穿于过滤箱体，所述储水箱的内部填充有水，所述输送管道的一端延伸至储水箱内部的水面以下。
9.优选的，所述固定螺栓贯穿于安装孔和连接杆，所述固定螺栓与支撑套筒的表面紧密贴合。
10.优选的，所述底板的顶部位于支撑套筒一侧位置处固定安装有支架，所述支架顶部的一端对称固定安装有下限位块，所述支架的顶端位于下限位块上方位处安装有上限位块，所述下限位块和上限位块的中部均开设有限位槽，所述上限位块的中部安装有连杆，所述连杆的底端固定连接有清理刷。
11.优选的，所述上限位块的一端活动安装有转动轴，转动轴的底端与支架的顶端固定连接，所述上限位块的底端与连杆的顶端相贴合，所述连杆的两端嵌入限位槽的内部。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
13.1. 本实用新型设置有吸附箱体、吸尘管道、过滤箱体、过滤板、轴流风机、输送管道、储水箱和排气管，通过轴流风机的使用，产生一定的气流，在道路标线打磨过程中对飞扬起的灰尘进行吸附，使灰尘随着气流经由吸附箱体和吸尘管道进入过滤箱体内部，过滤板会对气流进行过滤，使得灰尘中混杂的大颗粒被拦截，剩余的灰尘会随着气流排入储水箱内部的水中，灰尘被混杂在水中，气流可以顺利排出，且排出的气流不会混杂灰尘，保证清除标线时工作环境不会被扬起的灰尘污染。
14.2. 本实用新型设置有支架、下限位块、上限位块、限位槽、连杆和清理刷，通过下限位块和限位槽的配合使用，对连杆起到了限位固定的作用，使得清理刷的底端与地面相贴合，同时利用上限位块对连杆进行夹持固定，使连杆的位置保持不变，确保清理刷的底端始终贴合地面，清理刷和支架随着装置前行的过程中，就会对标线清除后的地面进行清理，将地面上残留的无法被吸收的大颗粒推动收集，便于后续直接处理。
15.3. 本实用新型设置有支撑套筒、安装孔、连接杆、固定螺栓和横杆，通过安装孔和固定螺栓的配合使用，便于将支撑套筒和连接杆相互固定，且可以改变连接杆和支撑套筒之间的相对位置，对横杆的高度进行相应的调整，使得横杆高度适应不同身高的工作人员。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.在附图中：
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是本实用新型打磨轮的安装结构示意图；
20.图3是本实用新型过滤板的安装结构示意图；
21.图4是本实用新型清理刷的安装结构示意图；
22.图中标号：1、底板；2、滚轮；3、电气箱；4、打磨轮；5、吸附箱体；6、吸附孔；7、吸尘管道；8、安装架；9、过滤箱体；10、顶盖；11、过滤板；12、轴流风机；13、输送管道；14、储水箱；15、排气管；16、支撑套筒；17、安装孔；18、连接杆；19、固定螺栓；20、横杆；21、支架；22、下限位块；23、上限位块；24、限位槽；25、连杆；26、清理刷。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种道路标线涂覆用旧线
清除设备，包括底板1，底板1底部的四个边角位置处均安装有滚轮2，底板1的顶端固定安装有电气箱3，电气箱3的底部固定连接有打磨轮4，打磨轮4位于底板1的底部，底板1的一端固定安装有吸附箱体5，吸附箱体5位于打磨轮4的一侧位置处，吸附箱体5的底端等距开设有吸附孔6，吸附箱体5的顶端固定连接有吸尘管道7，底板1的顶端位于吸附箱体5一侧位置处固定安装有安装架8，安装架8的顶部固定安装有过滤箱体9，吸尘管道7的一端与过滤箱体9固定连接，过滤箱体9的顶端通过螺钉固定安装有顶盖10，可以拆卸顶盖10对过滤箱体9和过滤板11进行清理，过滤箱体9的中部固定安装有过滤板11，过滤箱体9的内部位于过滤板11一侧位置处固定安装有轴流风机12，轴流风机12的一端固定连接有输送管道13，安装架8的顶部位于过滤箱体9一侧位置处固定安装有储水箱14，储水箱14的顶端固定连接有排气管15，输送管道13贯穿于过滤箱体9，储水箱14的内部填充有水，输送管道13的一端延伸至储水箱14内部的水面以下，通过轴流风机12的使用，产生一定的气流，在道路标线打磨过程中对飞扬起的灰尘进行吸附，使得灰尘随着气流经由吸附箱体5和吸尘管道7进入过滤箱体9内部，过滤板11会对气流进行过滤，使得灰尘中混杂的大颗粒被拦截，剩余的灰尘会随着气流排入储水箱14内部的水中，灰尘被混杂在水中，气流可以顺利排出，且排出的气流不会混杂灰尘，保证清除标线时工作环境不会被扬起的灰尘污染；
25.底板1的顶部远离安装架8的一端对称固定安装有支撑套筒16，支撑套筒16的中部等距开设有安装孔17，支撑套筒16的内部嵌入安装有连接杆18，连接杆18的中部固定安装有固定螺栓19，连接杆18的顶端固定连接有横杆20，固定螺栓19贯穿于安装孔17和连接杆18，固定螺栓19与支撑套筒16的表面紧密贴合，通过安装孔17和固定螺栓19的配合使用，便于将支撑套筒16和连接杆18相互固定，且可以改变连接杆18和支撑套筒16之间的相对位置，对横杆20的高度进行相应的调整，使得横杆20高度适应不同身高的工作人员；
26.底板1的顶部位于支撑套筒16一侧位置处固定安装有支架21，支架21顶部的一端对称固定安装有下限位块22，支架21的顶端位于下限位块22上方位处安装有上限位块23，下限位块22和上限位块23的中部均开设有限位槽24，上限位块23的中部安装有连杆25，连杆25的底端固定连接有清理刷26，上限位块23的一端活动安装有转动轴，转动轴的底端与支架21的顶端固定连接，使得上限位块23可以绕着转动轴转动，进而方便连杆25上下活动，上限位块23的底端与连杆25的顶端相贴合，连杆25的两端嵌入限位槽24的内部，通过下限位块22和限位槽24的配合使用，对连杆25起到了限位固定的作用，使得清理刷26的底端与地面相贴合，同时利用上限位块23对连杆25进行夹持固定，使得连杆25的位置保持不变，确保清理刷26的底端始终贴合地面，清理刷26和支架21随着装置前行的过程中，就会对标线清除后的地面进行清理，将地面上残留的无法被吸收的大颗粒推动收集，便于后续直接处理。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本实用新型的道路标线涂覆用旧线清除设备的过程中，首先，根据工作人员的身高，拧动固定螺栓19，松开对连接杆18的固定，调整连接杆18和支撑套筒16之间的相对位置，使得横杆20的高度满足工作人员的需求，将固定螺栓19贯穿相应的安装孔17，拧紧固定螺栓19，工作人员手握横杆20，利用滚轮2推动装置向前行进，打磨轮4开始转动，对旧的标线进行打磨清除；
28.标线清除的时候会扬起大量的灰尘，轴流风机12启动，产生一定的气流，使得灰尘随着气流通过吸附孔6进入吸附箱体5内部，再顺着吸尘管道7进入过滤箱体9内，气流持续
向后流动，过滤板11对气流起到了过滤的作用，使得气流中的大颗粒物被拦截，大颗粒异物会残留于过滤箱体9的内部，经过过滤的气流混杂着一定的灰尘会继续向后行进，最终被排入储水箱14内部，气流通入水中，气流内的灰尘会被水吸收，对气流起到了净化的作用，被净化后的气流由排气管15排出，且排出的气流不存在灰尘；
29.清除时会有一定的大颗粒杂质无法被吸附箱体5吸收，仍残留在地面上，清理刷26随着装置前行，会将地面上残留的杂质向前推动，使得杂质被推动收集在一起，便于后续的处理，且上限位块23和下限位块22对连杆25进行夹持，保证连杆25和清理刷26的位置不会发生改变，待标线清除结束后，转动上限位块23，松开对连杆25的固定，向上提起连杆25，使得连杆25脱离下限位块22，且上限位块23位于连杆25下方位置处，再转动上限位块23，将连杆25的两端嵌入上限位块23中部的限位槽24内部，使得清理刷26不再与地面相接触，避免清理刷26长期与地面摩擦造成磨损。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。