1.本实用新型属于公路路面施工技术领域，具体涉及一种防止沥青混合料横向离析的摊铺机。
背景技术：
2.沥青路面作为性价比与适用性最高的路面结构被各工程广泛使用，然而因种种人为或自然原因，沥青路面工程的工程质量时常受路面病害的影响而为人所诟病。其中病害以沥青混合料离析为甚。在宽幅沥青路面施工摊铺过程当中有可能会出现的不同种类型的离析，横向离析是该种工程的典型危害。产生横向离析的关键原因主要是源于高速旋转的螺旋布料器产生较大的离心力作用，这种作用容易将大粒径的粗集料往道路两边推送，粒径越大，其偏离道路中心的距离越远。
3.现有的防止宽幅路面摊铺过程中横向离析的方法一般是在螺旋叶片的下方加装挡板装置，但类似结构或方法存在一个问题，在加装以上结构后虽有二次搅拌功能减少横向离析，但不能阻挡向外侧上方飞离的粗集料，并不能完全解决宽幅路面横向离析的问题。
技术实现要素：
4.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种防止沥青混合料横向离析的摊铺机，以避免目前的防止沥青混合料横向离析方法中存在的不能阻挡向外侧上方飞离的粗集料的问题，并更利于横线离析现象的控制，取得更利于均匀摊铺且设于沥青路面摊铺施工应用的效果。
5.为达到上述目的，本实用新型提供一种防止沥青混合料横向离析的摊铺机，包括摊铺机本体和连接在摊铺机本体后方的螺旋布料器，螺旋布料器包括框架和设置于框架中的驱动机构，驱动机构驱动的转轴上设有用于将沥青混合料向摊铺机本体两侧运输的螺旋叶片单元，框架上设有前挡板，螺旋叶片单元采用变直径螺旋叶片，且螺旋叶片直径由中部驱动机构分别往两侧依次增大，由里侧螺旋叶片、中部螺旋叶片、外侧反向螺旋叶片顺序组成一组，里侧螺旋叶片和中部螺旋叶片的旋向相同，且二者与外侧反向螺旋叶片的旋向相反。采用上述方案，本摊铺机通过螺旋叶片单元的变直径螺旋叶片改善沥青混合料输送状况，直径较大的反向螺旋叶片能挡回大部分横向移动的粗集料，使混合料反向输送至摊铺机中部，形成二次搅拌。
6.进一步，螺旋叶片单元根据转轴长度并相对于驱动机构对称布置有偶数的至少两组。这样，可在螺旋布料器的框架两侧产生多次的反向挡回横向飞出的粗集料而再次进行混合搅拌。
7.进一步，前挡板上设有与螺旋叶片单元组数相对应的挡板单元，挡板单元由挡料板、固定板组成，固定板通过螺帽和螺丝固定连接于前挡板上，挡料板设在固定板上。这样，挡板单元可以阻挡未被螺旋叶片挡回的横向飞出的粗集料再次进行混合搅拌。
8.进一步，固定板与前挡板呈平行设置，挡料板朝向外侧反向螺旋叶片呈倾斜设置，
且挡料板与固定板之间的夹角在135
°
至165
°
之间。
9.进一步，挡料板位于与之对应的螺旋叶片单元的中部螺旋叶片和外侧反向螺旋叶片之间，且挡料板不接触于外侧螺旋叶片。
10.进一步，挡料板与固定板为一体成型结构。
11.进一步，挡料板的中间部为竖直板，其两侧部位圆弧板。
12.本实用新型的有益效果在于：
13.1、本实用新型提及的防止沥青混合料横向离析的摊铺机，通过在转轴上设置的反向螺旋叶片，使沥青混合料在布料时两端形成二次搅拌减少粗细骨料的分离从而减少横向离析。
14.2、本实用新型提及的防止沥青混合料横向离析的摊铺机，通过设置的由里到外直径逐渐增大的螺旋叶片，可阻挡部分向外侧飞出的粗集料，减少横向离析。
15.3、本实用新型提及的防止沥青混合料横向离析的摊铺机，通过挡板单元中圆弧形的上端挡料板可阻挡往外侧上方飞离的粗集料，下端可减缓沥青混合料竖向下落时间，以增加粗细集料的搅拌混合时间，从而减少横向离析。
16.4、本实用新型提及的防止沥青混合料横向离析的摊铺机，具有搅拌及控制横向离析效果好、易操作、可控性好和方便施工的优点。
17.本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
18.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述，其中：
19.图1为具体实施例中防止沥青混合料横向离析的摊铺机的俯视图；
20.图2为具体实施例中防止沥青混合料横向离析的摊铺机的侧视图；
21.图3为具体实施例中防止沥青混合料横向离析的摊铺机的挡板单元正视图；
22.附图标记：摊铺机本体1，驱动机构2，框架3，前挡板4，外侧反向螺旋叶片5，中部螺旋叶片6，里侧螺旋叶片7，转轴8、挡料板9，固定板10，螺帽11，螺丝12。
具体实施方式
23.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
24.其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本实用新型的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩
小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
25.如图1-3所示，本实施例提及的一种防止沥青混合料横向离析的摊铺机，考虑到需要解决粗集料横向离析的问题，其基本原理构思是：即可通过增大直径的螺旋叶片阻挡部分粗集料横向飞出，又可在加装挡板后减少粗集料向外侧上方飞出，且加装的反向螺旋叶片也可对集料进行二次搅拌减少横向离析。具体的，由摊铺机本体1和和连接在摊铺机本体1后的螺旋布料器组成。螺旋布料器包括与摊铺机本体1用连接杆连接的框架3，设置于框架3正中的驱动机构2，驱动机构2驱动的转轴8以及设置于转轴8上的止水两组呈相对于驱动机构2呈对称、偶数布置的螺旋叶片单元，且螺旋叶片单元为变直径螺旋叶片，且加装反向螺旋叶片，螺旋叶片直径由中部驱动结构往两侧依次增大，即每组螺旋叶片单元则由直径最大的外侧反向螺旋叶片5，直径略小的中部螺旋叶片6以及直径最小的里侧螺旋叶片7组成，螺旋叶片单元以驱动机构2为对称中心在转轴8上安装，螺旋布料器的框架3上安装有前挡板4，前挡板4上安装有挡板单元，该挡板单元包括挡料板9与固定板10，固定板10固定连接于前挡板4上，挡料板9设在固定板上。这样，本摊铺机通过分设的螺旋叶片单元和挡板单元，一方面螺旋叶片单元的变直径螺旋叶片改善沥青混合料的输送状况，直径较大的叶片挡回部分横向移动的粗集料，反向螺旋叶片使得混合料反向输送至摊铺机中部，形成二次搅拌；另一方面，挡板单元可以阻挡未被螺旋叶片挡回的横向飞出的粗集料再次进行混合搅拌，两法并施以达到抑制宽幅路面摊铺过程中的横向离析现象。
26.在本实施例中的前挡板4上设有与螺旋叶片单元组数相对应的挡板单元，该挡板单元用于对向外侧上方飞离的粗集料的阻挡，挡板单元中的挡料板9与固定板10可用模具一体成型，且挡料板9上下端均为圆弧板，上端圆弧板阻挡向外侧上方飞离的粗集料，下端圆弧板减缓沥青混合料竖向下落时间，增加粗细集料的搅拌混合时间。而挡料板9的中间部为竖直板，便于落料。固定板10使用四组螺帽11与螺丝12固定在前挡板4上，固定点形成一个矩形形状，将挡料板9朝向外侧，固定板10朝向驱动机构2水平固定，并沿水平方向布置。同时，固定时挡料板9与前挡板4间的夹角为150
°
，挡料板9的位置处于每组中间螺旋叶片6及外侧反向螺旋叶片5之间，但注意不要与外侧反向螺旋叶片5接触。
27.使用时，驱动机构2驱使转轴8带动外侧反向螺旋叶片5、中部螺旋叶片6和里侧螺旋叶片7一同转动，沥青混合料在里侧螺旋叶片7、中部螺旋叶片6的作用下，向摊铺机两侧输送，此时通过在转轴8设置与中部螺旋叶片6反向的外侧反向螺旋叶片5，使得沥青混合料反向挡向并靠近摊铺机中部输送，这样沥青混合料在转轴8多段形成二次拌和，减少粗细骨料的分离从而抑制横向离析。同时，由于螺旋叶片直径逐渐增大可阻挡部分飞离的粗集料，以及加装的挡板单元中的挡料板9上端圆弧形部分对向外侧上方飞离的粗集料的阻挡作用，从而更有效地抑制横向离析。
28.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。