1.本实用新型属于混凝土养生技术领域，具体涉及一种高原大温差环境混凝土养生的喷水装置。
背景技术：
2.混凝土浇筑后,如气候炎热、空气干燥,不及时进行养生,混凝土中水分会蒸发过快,形成脱水现象,会使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化,不能转化为稳定的结晶，缺乏足够的粘结力,从而会在混凝士表面出现片状或粉状脱落。在高原大温差环境下，混凝土中水分极易失去，湿度和温度的变化对混凝土性能的发展具有极其不利的影响。在对混凝土地面进行养生喷水时，大多情况是由工人手持水管进行喷水，此种操作方式仅对混凝土进行补水操作，喷水不均匀，难以满足混凝土的养生需要。
3.因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种高原大温差环境混凝土养生的喷水装置，以满足实际使用的需要。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种高原大温差环境混凝土养生的喷水装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高原大温差环境混凝土养生的喷水装置，包括车板、连接在车板顶端的外壳以及设置在外壳内腔的水箱，所述外壳的顶端设置有内部存储养生剂的存储箱，所述存储箱与水箱之间连通安装带有控制阀的连接管，所述水箱内安装有加热结构，且水箱与外壳之间设置有保温结构，所述水箱的顶端开设有进水口，且进水口处安装有进水管，所述车板的底端连接有多个等距排列的清扫盘；
6.所述车板的底端设置有喷水结构，所述水箱内壁安装有水泵的出水口与喷水结构之间连接有软水管。
7.进一步实施例中，所述喷水结构包括连接在车板底端的两个竖板、转动连接在两个竖板之间的连接框以及安装在连接框底端喷水管，所述喷水管的底端连通安装有多个等距排列的喷水头，所述连接框的两侧面分别铰接有倾斜设置的电动推杆。
8.进一步实施例中，所述加热结构包括连接在水箱内壁的加热管以及连接在加热管外周的防护壳，所述防护壳设置为镂空的金属外壳。
9.进一步实施例中，所述保温结构包括两个隔热板以及设置在两个隔热板之间的保温棉，两个所述隔热板分别连接在外壳内壁和水箱外壁。
10.进一步实施例中，所述外壳的顶端连接有电机，所述电机的输出轴连接有搅拌轴，且搅拌轴的外周连接有搅拌叶。
11.进一步实施例中，所述车板的底端连接有两个呈镜像设置的连接块，所述电动推杆远离连接框的一端与连接块铰接。
12.进一步实施例中，所述车板的底端连接有支撑腿，支撑腿的底端连接有车轮，所述
车板的侧面连接有推拉杆。
13.本实用新型的技术效果和优点：该高原大温差环境混凝土养生的喷水装置，清扫盘的设置，可在喷水之前清理混凝土地面积累的灰尘、垃圾等，可辅助提升整体的喷水养生效果；加热管可对水箱中的养生用水进行加热处理，使得整体可更好地适用于大温差环境；隔热板和保温棉的设置，可对水箱内的水进行隔热保温处理，有利于减小周围环境对水箱内水温的影响；存储箱可向水箱中添加养生剂，电机带动搅拌叶转动，可使养生剂均匀地溶于水中，有利于提升整体的养生效果；喷水管和喷水头的设置，有利于提升喷水时的均匀性，电动推杆的设置，使得喷水头的喷水角度可调整，使得整体可满足不同角度的喷水需求；该高原大温差环境混凝土养生的喷水装置，喷水均匀，能适用于大温差环境，有利于提升整体的养生效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的水箱和车板的剖视图；
16.图3为本实用新型的连接框的结构示意图；
17.图4为本实用新型的图2中a结构的放大图。
18.图中：1、车板；2、外壳；3、水箱；4、存储箱；5、连接管；6、进水管；7、清扫盘；8、水泵；9、软水管；10、竖板；11、连接框；12、喷水管；13、电动推杆；14、加热管；15、防护壳；16、隔热板；17、保温棉；18、电机；19、搅拌叶；20、连接块。
具体实施方式
19.在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
20.为了在养生用水中添加相应的养生剂，并使养生剂与养生用水均匀混合，如图1和图2所示，本实施例提供的一种高原大温差环境混凝土养生的喷水装置包括车板1、通过螺栓固定连接在车板1顶端的外壳2以及设置在外壳2内腔的水箱3，外壳2的顶端通过螺栓固定连接有内部存储养生剂的存储箱4，存储箱4与水箱3之间连通安装带有控制阀的连接管5，水箱3的顶端开设有进水口，且进水口内壁内嵌安装有进水管6，进水管6的顶端贯穿外壳2的通孔并延伸至外壳2的上方，外壳2的顶端通过螺栓连接有电机18，电机18的输出轴焊接有搅拌轴，且搅拌轴的外周焊接有搅拌叶19，搅拌叶19位于水箱3内腔，且水箱3和外壳2开设有供搅拌轴穿过的通孔，且通孔内壁内嵌安装有轴承；为了辅助提升喷水养生的效果，在喷水之前对混凝土地面的灰尘、垃圾等进行清理，车板1的底端焊接有支撑腿，支撑腿的底端连接有车轮，车板1的侧面通过螺栓连接有推拉杆，车板1的底端连接有多个等距排列的清扫盘7(清扫盘7设置为清扫车扫刷盘，为现有成熟技术，固不在此过多赘述)。
21.为了将含有养生剂的养生用水均匀地喷洒至混凝土地面，并提升整体的实用性，如图2和图3所示，车板1的底端设置有喷水结构，水箱3内壁安装有水泵8的出水口与喷水结构之间连接有软水管9，喷水结构包括焊接在车板1底端的两个竖板10、转动连接在两个竖
板10之间的连接框11以及镶嵌安装在连接框11底端喷水管12，软水管9远离水泵8的一端与喷水管12连通连接，水箱3和车板1均开设有供软水管9穿过的通孔，且通孔内壁固定粘接有防水密封圈，喷水管12的底端连通安装有多个等距排列的喷水头，连接框11的两侧面分别铰接有倾斜设置的电动推杆13，车板1的底端焊接有两个关于喷水管12的中心呈镜像设置的连接块20，电动推杆13远离连接框11的一端与连接块20铰接，其中一个电动推杆13伸长，另一个电动推杆13配合缩短，使得连接框11转动，即可改变喷水头的喷水角度，不同地段的混凝土路面情况不同，如地面裂缝、地面坡度等，喷水角度可灵活地适用于不同情况的混凝土。
22.为了满足不同温度的使用需求，如图2所示，水箱3内安装有加热结构，加热结构包括通过连接件固定连接在水箱3内壁的加热管14以及连接在加热管14外周的防护壳15，防护壳15通过螺钉与水箱3的内壁固定连接，水箱3内壁镶嵌安装有防水的温度传感器，防护壳15设置为镂空的金属外壳。
23.为了减小周围环境对水箱3内水温的影响，如图1和图4所示，水箱3与外壳2之间设置有保温结构，保温结构包括两个隔热板16以及设置在两个隔热板16之间的保温棉17，两个隔热板16分别固定粘接连接在外壳2内壁和水箱3外壁。
24.工作原理，该高原大温差环境混凝土养生的喷水装置，喷水前，通过连接管5向水箱3中添加适量的养生剂，而后启动电机18，电机18通过搅拌轴带动搅拌叶19转动，搅拌叶19转动混合养生剂和水；对温度有需求时，可开启加热管14，加热管14对水箱内的混合液体进行加热处理，同时温度传感器可检测水箱3内混合液体的温度；喷水时，通过推拉杆和车轮移动整体，并启动清扫盘7和水泵8，清扫盘7清理混凝土地面的灰尘、垃圾等，水箱3中的水通过水泵8和软水管9进入喷水管12，喷水头将水均匀地喷向混凝土地面，且喷水的过程中可配合调节两个电动推杆13，使得连接框11转动，进而改变喷水头的角度。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选内容而已，并不用于限制本实用新型。