1.本实用新型涉及及桥梁施工技术领域，特别涉及拱桥施工操作平台。


背景技术：

2.近年来，国内建筑钢结构行业发展迅速，在钢结构桥梁建筑中，为了保障拱桥钢结构顺利安装。其中最重要的节点部位就是拱肋安装，这种部位安装校正焊接问题，将会对建筑施工产生巨大挑战。所以在设计中对于拱肋安装操作平台的选择和运用显得尤为重要。
3.对拱肋施工而言，作业人员能够站在操作平台上对箱型拱肋进行安装校正焊接作业。传统的操作平台，根据现场实际施工情况搭设脚手架操作平台，在箱型钢柱四周焊接挂耳，将钢管穿入挂耳中，用扣件连接钢管，在钢管上铺设双跳板固定牢固，再搭设防护栏杆。由于形状单一，拱肋弧形结构倾斜焊缝部位难以搭设操作面，无法满足的施工要求。加上现场施工节奏快，高处作业安全风险高，使用脚手架搭设操作平台，难以保证施工安全及施工进度。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种拱桥施工操作平台，能够解决拱肋弧形结构倾斜焊缝部位难以搭设操作面的问题。
5.根据本实用新型的第一方面实施例的拱桥施工操作平台，包括上平台、斜梯。上平台前侧设置有呈左右延伸的第一拱肋接触边沿；斜梯数量为两个，两个斜梯呈左右间隔设置于上平台的前侧，斜梯从后往前向下倾斜设置，两个斜梯的上端与上平台连接，两个斜梯互相靠近的一侧为第二拱肋接触边沿，第一拱肋接触边沿和两个第二拱肋接触边沿围成套设于外设拱肋外侧上的拱肋穿过区。
6.根据本实用新型实施例的拱桥施工操作平台，至少具有如下有益效果：使用时，将拱桥施工操作平台悬挂于拱肋上，其中第一拱肋接触边沿与拱肋的外侧壁抵触，而两个第二拱肋接触边沿分别与拱肋的背向的两侧壁抵触，使得拱桥施工操作平台围绕拱肋的外侧设置，令拱桥施工操作平台的操作范围更加大，斜梯倾斜设置，适应拱桥斜口焊缝的高度差，方便施工人员进行斜口焊接，并且避免了高空重复安拆，大大提高了操作人员安全性及施工效率，缩短了工期。
7.根据本实用新型的一些实施例，上平台开设有上下贯穿上平台的人孔，人孔设置有盖板，人孔易于操作人员上下，盖板减少施工人员从人孔跌落的风险。
8.根据本实用新型的一些实施例，上平台的后边沿、左右边沿均设置有第一围栏，两个斜梯互相远离的一侧边沿设置有第二围栏，斜梯的下端边沿设置有第三围栏，将施工人员围住，起到保护作用。
9.根据本实用新型的一些实施例，第一围栏、第二围栏、第三围栏的上端均设置有扶手。
10.根据本实用新型的一些实施例，上平台和斜梯均设置有警示条，起到警示和保护
作用。
11.根据本实用新型的一些实施例，第一围栏、第二围栏、第三围栏均为钢板网。
12.根据本实用新型的一些实施例，上平台和斜梯均设置有吊耳，方便吊装设备吊装拱桥施工操作平台。
13.根据本实用新型的一些实施例，上平台和斜梯均呈钢结构构件，钢结构构件强度高、自重轻、刚度大，满足承重要求，且可重复使用。
14.根据本实用新型的一些实施例，上平台铺设有花纹钢板，花纹钢板表面有突棱，能防滑和装饰作用，施工人员高空作业，防滑能更加安全。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：
17.图1为本实用新型的拱桥施工操作平台其一实施例的结构示意图，其中六箭头分别表示上向、下向、左向、右向、前向和后向；
18.图2为本实用新型的拱桥施工操作平台其一实施例的俯视角度的示意图，其中四箭头分别表示左向、右向、前向和后向；
19.图3为本实用新型的拱桥施工操作平台其一实施例的侧视角度的示意图。
20.附图标记：上平台100、第一拱肋接触边沿110、斜梯200、第二拱肋接触边沿210、拱肋穿过区300、人孔120、第一围栏131、第二围栏132、第三围栏133、警示条134、花纹钢板140。
具体实施方式
21.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
24.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
25.本实用新型的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结
构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
26.在一些大桥主桥为中承式双跨连拱，小拱接大拱。钢结构分部工程主要由变截面钢箱梁拱、主梁、锚梁、门架、装饰板、检修扶梯组成。其中钢箱梁拱为分段焊接，且弧度变化较大，必须解决斜口焊接问题，传统操作平台无法满足焊接要求，人员上下操作的问题，因此创新地设计了本实用新型的拱桥施工操作平台，解决了斜焊缝高差问题。
27.在一些实施中，参照图1至图3，拱桥施工操作平台包括上平台100、斜梯200。上平台100前侧设置有呈左右延伸的第一拱肋接触边沿110；斜梯200数量为两个，两个斜梯200呈左右间隔设置于上平台100的前侧，斜梯200从后往前向下倾斜设置，两个斜梯200的上端与上平台100连接，两个斜梯200互相靠近的一侧为第二拱肋接触边沿210，第一拱肋接触边沿110和两个第二拱肋接触边沿210围成套设于外设拱肋外侧上的拱肋穿过区300。
28.使用时，将拱桥施工操作平台悬挂于拱肋上，其中第一拱肋接触边沿110与拱肋的外侧壁抵触，而两个第二拱肋接触边沿210分别与拱肋的背向的两侧壁抵触，使得拱桥施工操作平台围绕拱肋的外侧设置，令拱桥施工操作平台的操作范围更加大，斜梯200倾斜设置，适应拱桥斜口焊缝的高度差，方便施工人员进行斜口焊接，提高了施工效率，缩短了工期。
29.为了安全起见，上平台100的后边沿、左右边沿均设置有第一围栏131，两个斜梯200互相远离的一侧边沿设置有第二围栏132，斜梯200的下端边沿设置有第三围栏133，将施工人员围住，起到保护作用。第一围栏131、第二围栏132、第三围栏133均为钢板网，结构强度高，重量较轻，便于悬挂。在其他一些实施例中，第一围栏131、第二围栏132、第三围栏133均也可采用其他类型的材料，本实用新型不作具体限定。还可在第一围栏131、第二围栏132、第三围栏133的上端均设置扶手，方便施工人员上下斜梯200。
30.此外，上平台100和斜梯200均设置有警示条134，起到警示和保护作用。警示条134采用红白油漆制成，具有较高的稳定性，室外风吹日晒不容易掉落，也不会产生高空坠物的危险。
31.由于设置有第一围栏131、第二围栏132、第三围栏133，施工人员进入到平台，需要翻过其中一个围栏进入拱桥施工操作平台上，操作不方便。为了方便操作人员上下到拱桥施工操作平台上，可在第一围栏131、第二围栏132、第三围栏133中的某一位置处设置围栏门，但是由于拱桥施工操作平台需要高空悬挂作业，围栏门多为铰接设置，结构复杂，而且可存在由于老化，围栏门从高空掉落，砸伤施工人员的风险。在本实施中，上平台100开设有上下贯穿上平台100的人孔120，人孔120易于操作人员上下；人孔120设置有盖板，当操作人员进入到拱桥施工操作平台的上表面时，将盖板盖住人孔120，减少施工人员从人孔120跌落的风险。
32.进一步地，为了方便安装使用，在上平台100和斜梯200的两侧均设置有吊耳，方便吊装设备吊装拱桥施工操作平台。具体地，拱肋钢箱梁焊缝下口1m处焊接四个长为一米槽钢，作为拱桥施工操作平台固定措施，拱桥施工操作平台使用起重设备吊装，悬挂于拱肋槽钢上方，满足施工要求。并且施工人员在完成其中一个箱型拱肋进行安装校正焊接作业后，起重设备吊装拱桥施工操作平台移动至下一个箱型拱肋处，借助槽钢对拱桥施工操作平台
进行固定，固定方式简单，优化了施工工艺和工序，避免了高空重复安拆，操作安全可靠，没有额外增加施工人员作业负担。
33.并且由于拱桥施工操作平台设置在室外的高空中，所以上平台100和斜梯200均采用钢结构构件，钢结构构件强度高、自重轻、刚度大，满足承重要求，且可重复使用。上平台100铺设有花纹钢板140，花纹钢板140表面有突棱，能防滑和装饰作用，施工人员高空作业，防滑能更加安全。
34.具体地，拱桥施工操作平台由槽钢、角钢、花纹钢板、钢板网焊接而成，节点连接处采用二氧化碳气保焊焊接，上平台100与斜梯200夹角根据拱肋弧度确定，踏板采用4mm厚花纹钢板，宽度为120mm，踏板垂直间距为250mm，踏板与底板三边角焊接，焊接固定在梯梁上。斜梯设置双侧护栏，护栏的立柱、扶手、中间栏杆均采用角钢，扶手、中间栏杆的高度分别为1.2m和0.6m，立柱间距不大于2m。护栏外侧挂设2mm厚钢板网，钢板网与护栏焊接牢固。
35.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。