1.本实用新型涉及拌合站设备技术领域，特别是涉及一种新型沥青混合料拌合站。


背景技术：

2.沥青拌合站，也可叫做沥青混凝土搅拌站，该设备可生产沥青混合料、改性沥青混合料、彩色沥青混合料，完全满足修筑高速公路、等级公路、市政道路、机场、港口等的需要。但是在砂石、骨料等各种原料与沥青混合搅拌时，涉及各种原料的混合和各种原料与沥青的混合，容易发生混合搅拌不均匀的情况。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种新型沥青混合料拌合站，以解决上述沥青搅拌站对各种原料和沥青混合搅拌不均匀的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种新型沥青混合料拌合站，包括预混合箱和与所述预混合箱相连通的搅拌箱，所述预混合箱的顶端设置有进料管，所述预混合箱的底端设置有与所述搅拌箱相连通的出料管；
5.所述预混合箱中设置有竖直转动轴、横向搅拌杆、横向转动轴和倾斜搅拌杆，所述竖直转动轴的顶端穿出所述预混合箱的顶端并与预混电机相连接，所述竖直转动轴的底端穿出所述出料管，所述竖直转动轴的中部套设有第一锥齿轮，多个所述横向搅拌杆与所述竖直转动轴的外壁固定连接并位于所述第一锥齿轮上方，所述第一锥齿轮两侧均设置有与其相啮合的第二锥齿轮，所述横向转动轴的一端与所述第二锥齿轮固定连接，所述横向转动轴的另一端穿出所述预混合箱的侧壁并与其转动连接，所述倾斜搅拌杆的一端与所述转动轴的外壁固定连接，所述竖直转动轴和所述出料管内壁之间设置有螺旋输送叶片；
6.所述搅拌箱中设置有拌合杆、拌合棒和固定棒，所述拌合杆的底端穿出所述搅拌箱的底端与拌合电机相连接，多个所述拌合棒的一端与所述拌合杆固定连接，所述固定棒的一端与所述搅拌箱的内壁固定连接。
7.优选的，所述倾斜搅拌杆的另一端倾斜向所述竖直转动轴的方向。
8.优选的，所述固定棒和所述拌合棒交错间隔布置，所述拌合棒的另一端与所述搅拌箱的内壁之间留有第一间隙，所述固定棒的另一端与所述拌合杆之间留有第二间隙，所述第一间隙的宽度小于所述第二间隙的宽度。
9.优选的，所述搅拌箱的底端设置有出料口。
10.优选的，所述进料管的一端穿进所述预混合箱中并设置有扩口。
11.优选的，所述预混合箱和所述搅拌箱的外壁均设置有加热板。
12.因此，本实用新型采用上述结构的一种新型沥青混合料拌合站，采用预混合箱对砂石各种原料进行预混合和加热并运输至搅拌箱中再与沥青混合，混合更加均匀，搅拌时间更短，增加工作效率。
13.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
14.图1是本实用新型一种新型沥青混合料拌合站实施例的结构示意图。
15.图中：1、预混合箱；2、搅拌箱；3、进料管；4、出料管；5、竖直转动轴；6、横向搅拌杆；7、横向转动轴；8、倾斜搅拌杆；9、预混电机；10、第一锥齿轮；11、第二锥齿轮；12、螺旋叶片；13、拌合杆；14、拌合棒；15、固定棒；16、出料口；17、拌合电机。
具体实施方式
16.以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。
17.除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
18.下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。图1是本实用新型一种新型沥青混合料拌合站实施例的结构示意图，如图所示，一种新型沥青混合料拌合站，包括预混合箱1和与预混合箱1相连通的搅拌箱2，预混合箱1的顶端设置有进料管3，进料管3的一端穿进预混合箱1中并设置有扩口，扩口有利于原料在预混合箱1上方分散开，预混合箱1的底端设置有与搅拌箱2相连通的出料管4，预混合箱1和搅拌箱2的外壁均设置有加热板，加热板主要用于砂石、骨料等原料的预加热过程。
19.预混合箱1中设置有竖直转动轴5、横向搅拌杆6、横向转动轴7和倾斜搅拌杆8，竖直转动轴5的顶端穿出预混合箱1的顶端并与预混电机9相连接，竖直转动轴5的底端穿出出料管4，竖直转动轴5的中部套设有第一锥齿轮10，多个横向搅拌杆6与竖直转动轴5的外壁固定连接并位于第一锥齿轮10上方，第一锥齿轮10两侧均设置有与其相啮合的第二锥齿轮11，横向转动轴7的一端与第二锥齿轮11固定连接，横向转动轴7的另一端穿出预混合箱1的侧壁并与其转动连接，倾斜搅拌杆8的一端与转动轴的外壁固定连接，倾斜搅拌杆8的另一端倾斜向竖直转动轴5的方向，竖直转动轴5和出料管4内壁之间设置有螺旋输送叶片；预混电机9转动带动竖直转动轴5转动，横向搅拌杆6转动混合砂石等原料，同时第一锥齿轮10带动第二锥齿轮11转动，进而横向转动轴7转动，倾斜搅拌杆8不仅将原料进一步混合，而且将原料拨向出料管4，螺旋叶片12转动将混合后的原料运输出出料管4，不会发生堵塞。
20.搅拌箱2中设置有拌合杆13、拌合棒14和固定棒15，拌合杆13的底端穿出搅拌箱2的底端与拌合电机17相连接，搅拌箱2的底端设置有出料口16，多个拌合棒14的一端与拌合杆13固定连接，固定棒15的一端与搅拌箱2的内壁固定连接。固定棒15和拌合棒交错间隔布置，在拌合杆13转动拌合棒14搅拌原料和沥青的过程中，固定棒15不断阻挡混合料的搅拌方向，进而进一步扰动混合料的搅拌过程，使混合更加均匀，拌合棒14的另一端与搅拌箱2的内壁之间留有第一间隙，固定棒15的另一端与拌合杆13之间留有第二间隙，第一间隙的宽度小于第二间隙的宽度，第一间隙主要用于拌合棒14搅拌的更加均匀，在横向上对于混
合料的搅拌范围更大，第二间隙大于第一间隙主要是为了混合料混合下降过程更加快速，如果第二间隙过小，一方面影响拌合杆13的转动，另一方面混合料下降速度变慢，不易出料。
21.本实用新型的具体实施过程为：砂石和骨料等原料经过进料管3进入预混合箱1中，搅拌混合后，经过出料管4进入混合箱中，各种原料和沥青混合后，混合料经出料口16导出搅拌箱2并进入下一道工序。
22.因此，本实用新型采用上述结构的一种新型沥青混合料拌合站，采用预混合箱对砂石各种原料进行预混合和加热并运输至搅拌箱中再与沥青混合，混合更加均匀，搅拌时间更短，增加工作效率。
23.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。