1.本实用新型涉及路面铺设领域，具体涉及一种撒布机。


背景技术：

2.路面铺装过程中往往需要在路面或者基层上铺上碎石，目前，碎石的铺装一般是通过车载式的撒布机来施工，撒布机装载在汽车尾部，以汽车为动力，沿着路面进行铺装。在工作时需要有人专门站在后操作台，面向工作路面，随时根据车速变化，观察撒布情况，并手动调节液压换向阀，控制撒布杆高度和料门开度，以确保撒布量精度。传统的操作方式，撒布量的精度完全决定于人为因素，这要求操作者不仅要有专业的施工经验，还要有强列的责任心和认真的工作态度，否则稍有疏忽，就会造成撒布量误差，影响路面施工质量。
3.为此专利号为cn201822206710.6的中国实用新型专利就公开了《一种碎石撒布机》，在其机架顶部设有料斗，在料斗内部安装有分料器，分料器的下方安装有布料辊和料门。在料门关闭状态下，料门与布料辊相抵而阻止碎石下落；在料门开启状态下，料门与布料辊之间形成落料间隙，料斗内的碎石在布料辊的带动下正常下落。虽然上述的撒布机能够实现对原料的洒布，但是由于布料辊与料门的配合设计，物料在洒布时会携带有一定的离心初速度，一方面不利于撒布的均匀性，另一方面还增大了扬尘。
4.综上所述，有待对现有的碎石撒布机作进一步改进。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种撒布时物料不会有离心初速度且撒布均匀避免扬尘的撒布机。
6.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种撒布机，包括：
7.机身；
8.储料仓，设于机身上，用来盛装碎石砂粒，在邻近底部的位置具有出料口；
9.料门组件，布置在所述储料仓的出料口处，用来打开或关闭所述出料口；
10.还包括有：
11.振动机构，包括振动板和振动器，其中，所述振动器设于所述振动板上，所述振动板位于所述出料口下方的出料路径上，且与所述出料口之间留有间隔而形成出料通道，所述出料通道的延伸方向与出料口的出料方向相交叉。
12.为了确保振动后的物料向需要的位置出料，优选地，所述振动板自上而下朝向撒布机行进方向的前侧或者后侧倾斜布置。
13.为了确保储料仓内的物料能向出料口方向主动移动，优选地，所述储料仓前后两个壁板在邻近出料口的底部位置朝向相互倾斜延伸的导向斜面，两个所述导向斜面之间形成供原料输送至出料口的导向部。
14.为了确保出料口实现开闭，优选地，所述料门组件包括驱动机构和阀门板，所述阀门板水平布置位于料门的其中一侧，该阀门板能在驱动机构的作用下能沿着自身延伸方向
往复移动，进而打开或者关闭所述出料口。
15.为了方便调节出料口的出料位置，所述料门组件有多个，且沿所述出料口的延伸方向依次布置。
16.为了确保重力能够实现对物料输送速度进行调节，优选地，所述振动板其中一侧转动地连接在所述出料口的边沿位置，以使其另外一侧能相对储料仓上下移动，进而调整所述出料通道的间距，并且，所述振动板的转动轴线与撒布机的行进方向相交叉，这样振动板倾斜且转动设计，物料的输送在振动板振动作用和重力作用下共同实现，当振动板倾斜角度更大时，物料振动输送的速度就会在重力作用下变快，即通过振动板角度的调节，就能实现物料输送速度的调节。
17.为了确保振动板始终保持初始的倾斜状态，避免因为物料的突然输出而导致角度变化，优选地，所述振动机构还包括有弹性件，所述弹性件作用在所述振动板上，并使振动板始终具有阻碍振动板向下移动的趋势。
18.为了方便储料仓内对原料的分隔，避免卡死，优选地，所述储料仓内转动的设有分料绞龙，所述分料绞龙的延伸方向与撒布机的行进方向相交叉。
19.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该撒布机中，通过在储料仓中出料口的下方设置振动机构，使得自出料口中掉落的物料被振动机构中的振动板承接，并振动抖出，这样利用振动板实现出料的方式，相比于原有的滚筒形式，出料通道的延伸方向与出料口的出料方向相交叉，可以使物料的输送借力于振动板的振动，在布料均匀的前提下，避免了物料自身携带离心初速度导致的布料不均匀，同时振动的形式还避免了扬尘，十分便利。
附图说明
20.图1为本实用新型实施例中撒布机的整体结构示意图；
21.图2为图1中a处的放大结构示意图；
22.图3为本实用新型实施例中撒布机的俯视图；
23.图4为本是实用新型实施例中料门组件的整体示意图。
具体实施方式
24.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
25.如图1至图4所示，为本实用新型的一个优选实施例，在本实施例中，该撒布机包括机身1、储料仓2、料门组件3和振动机构4。上述的储料仓2设于机身1上，用来盛装碎石砂粒，在邻近底部的位置具有出料口20，而料门组件3布置在储料仓2的出料口20处，用来打开或关闭出料口20，上述的振动机构4包括振动板41和振动器42，其中，振动器42设于振动板41上，振动板41位于出料口20下方的出料路径上，且与出料口20之间留有间隔而形成出料通道40，出料通道40的延伸方向与出料口的出料方向相交叉。具体而言，上述的振动板41自上而下朝向撒布机行进方向的前侧或者后侧倾斜布置。
26.为了方便物料优先向出料口20移动，上述的储料仓2在前后两个壁板在邻近出料口20的底部位置朝向相互倾斜延伸的导向斜面2a，两个导向斜面2a之间形成供原料输送至出料口20的导向部2b。此外，在储料仓2内转动的设有分料绞龙5，该分料绞龙5的延伸方向与撒布机的行进方向相交叉，通过分料绞龙5的转动，可以进一步将大块的原料粉碎，实现
撒布均匀。
27.为了实现出料口20的开闭，上述的料门组件3包括驱动机构31和阀门板32，阀门板32水平布置位于出料口20的其中一侧，该阀门板32能在驱动机构31的作用下能沿着自身延伸方向往复移动，进而打开或者关闭出料口20。本实施例中的料门组件3有多个，且沿出料口20的延伸方向依次布置。
28.此外，本实施例中的振动板41并不是完全的固定，而是可以调节倾斜的角度，具体而言，该振动板41的其中一侧转动地连接在出料口20的边沿位置，以使其另外一侧能相对储料仓2上下移动，进而调整出料通道40的间距，并且，振动板41的转动轴线与撒布机的行进方向相交叉。并且，振动机构4还包括有弹性件43，弹性件43作用在振动板41上，并使振动板41始终具有阻碍振动板41向下移动的趋势。这样振动板倾斜且转动设计，物料的输送在振动板41振动作用和重力作用下共同实现，当振动板41倾斜角度更大时，物料振动输送的速度就会在重力作用下变快，即通过振动板41角度的调节，就能实现物料输送速度的调节，十分方便。
29.此外，在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。