1.本实用新型涉及闸机领域，尤其是一种一体圆柱速通门的机芯。
背景技术：
2.人行通道闸机是一种通道阻挡装置，用于管理人流并规范行人出入，其最基本最核心的功能是实现一次只通过一人，可用于各种收费、门禁场的出入口通道处。
3.然而现有的闸机在组装时，往往需要将闸机机芯的各个零件依次安装到闸机中，此时往往需要非常高的安装精度，由于机芯的零件非常多，在组装的过程中一旦组装的步骤、组装的位置出现错误，会导致各个机芯零件需要重新拆卸下来，重新进行装配，十分麻烦，其次，现有的闸机机芯的结构复杂，安装过程十分复杂，导致安装的效率十分低。
技术实现要素：
4.为了解决上述问题，本实用新型提出一种一体圆柱速通门的机芯。
5.本实用新型通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型提出一种一体圆柱速通门的机芯，所述一体圆柱速通门的机芯包括：电机、外筒定位盘、四个机芯支撑柱、固定板，所述机芯支撑柱一端与所述固定板固定连接，四个所述机芯支撑柱呈正方形分布，四个所述机芯支撑柱之间形成收纳腔，所述电机固定收容于所述收纳腔内，所述外筒定位盘贯穿所述固定板与所述电机的转轴固定连接。
7.进一步的，所述外筒定位盘还包括支撑座、定位件，所述支撑座上设有三个第一安装孔，所述定位件上设有三个第二安装孔，三个所述第一安装孔呈等边三角形分布，所述第二安装孔与所述第一安装孔一一对应，所述支撑座的一端与所述定位件固定连接，所述支撑座另一端贯穿所述固定板与所述电机的转轴固定连接。
8.进一步的，所述一体圆柱速通门的机芯还包括连接件、第一轴承，所述连接件上设有定位槽，所述第一轴承安装在所述定位槽内，所述连接件位于所述固定板、所述定位件之间，所述连接件与所述固定板固定连接，所述支撑座贯穿所述第一轴承、所述连接件、所述固定板与所述电机的转轴固定连接，所述支撑座与所述第一轴承固定连接。
9.进一步的，所述一体圆柱速通门的机芯还包括安装板，所述安装板部分收容于所述收纳腔内，所述机芯支撑柱贯穿所述安装板，所述电机固定安装在所述安装板上，所述电机的转轴贯穿所述安装板。
10.进一步的，所述一体圆柱速通门的机芯还包括加强管，所述机芯支撑柱的两端分别与所述加强管、所述固定板固定连接。
11.进一步的，所述加强管远离所述机芯支撑柱一端设有用于固定的底板，所述底板上用于固定的安装槽。
12.进一步的，所述一体圆柱速通门的机芯还包括第二轴承，所述第二轴承套设在所述加强管上。
13.本实用新型的有益效果：
14.本实用新型提出一种一体圆柱速通门的机芯，由于四个所述机芯支撑柱呈正方形分布，四个所述机芯支撑柱之间形成收纳腔，所述电机固定收容于所述收纳腔内，所述外筒定位盘贯穿所述固定板与所述电机的转轴固定连接，使得所述电机更容易安装，所述一体圆柱速通门的机芯的结构更加简单，便于所述一体圆柱速通门的机芯安装到闸机中，提高闸机安装的效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的一体圆柱速通门的机芯的分解图；
16.图2为本实用新型的一体圆柱速通门的机芯的立体图；
17.图3为本实用新型的支撑座的立体图；
18.图4为本实用新型的定位件的立体图；
19.图5为本实用新型的连接件的立体图；
20.图6为本实用新型的一体圆柱速通门的机芯的部分立体图。
具体实施方式
21.为了更加清楚、完整的说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
22.请参考图1至图6，本实用新型提出一种一体圆柱速通门的机芯，所述一体圆柱速通门的机芯包括：电机1、外筒定位盘2、四个机芯支撑柱3、固定板4，所述机芯支撑柱3一端与所述固定板4固定连接，四个所述机芯支撑柱3呈正方形分布，四个所述机芯支撑柱3之间形成收纳腔31，所述电机1固定收容于所述收纳腔31内，所述外筒定位盘2贯穿所述固定板4与所述电机1的转轴固定连接。
23.在本实施方式中，由于四个所述机芯支撑柱3呈正方形分布，四个所述机芯支撑柱3之间形成收纳腔31，所述电机1固定收容于所述收纳腔31内，所述外筒定位盘2贯穿所述固定板4与所述电机1的转轴固定连接，使得所述电机1更容易安装，所述一体圆柱速通门的机芯的结构更加简单，便于所述一体圆柱速通门的机芯安装到闸机中，提高闸机安装的效率。
24.进一步的，所述外筒定位盘2还包括支撑座21、定位件22，所述支撑座21上设有三个第一安装孔23，所述定位件22上设有三个第二安装孔24，三个所述第一安装孔23呈等边三角形分布，所述第二安装孔24与所述第一安装孔23一一对应，所述支撑座21的一端与所述定位件22固定连接，所述支撑座21另一端贯穿所述固定板4与所述电机1的转轴固定连接。
25.在本实施方式中，外部的固定件(螺栓、螺钉等)贯穿所述第一安装孔23、所述第二安装孔24，从而将所述支撑座21、所述定位件22牢固的安装在一起，由于三个所述第一安装孔23呈等边三角形分布，所述第二安装孔24与所述第一安装孔23一一对应，使得所述支撑座21更加牢固的与所述定位件22形成固定连接，同时使所述定位件22的受力更加均匀，由于所述支撑座21另一端贯穿所述固定板4与所述电机1的转轴固定连接，使得所述电机1转动能够带动所述支撑座21转动，从而进行工作。
26.进一步的，所述一体圆柱速通门的机芯还包括连接件5、第一轴承6，所述连接件5上设有定位槽51，所述第一轴承6安装在所述定位槽51内，所述连接件5位于所述固定板4、
所述定位件22之间，所述连接件5与所述固定板4固定连接，所述支撑座21贯穿所述第一轴承6、所述连接件5、所述固定板4与所述电机1的转轴固定连接，所述支撑座21与所述第一轴承6固定连接。
27.在本实施方式中，所述电机1在转动的过程中，由于所述支撑座21贯穿所述第一轴承6、所述连接件5、所述固定板4与所述电机1的转轴固定连接，所述连接件5、所述第一轴承6辅助所述支撑座21转动，使得所述支撑座21的转动效果更好。
28.进一步的，所述一体圆柱速通门的机芯还包括安装板7，所述安装板7部分收容于所述收纳腔31内，所述机芯支撑柱3贯穿所述安装板7，所述电机1固定安装在所述安装板7上，所述电机1的转轴贯穿所述安装板7。
29.在本实施方式中，所述机芯支撑柱3贯穿所述安装板7，所述电机1固定安装在所述安装板7上，所述电机1的转轴贯穿所述安装板7，方便所述电机1的快速定位安装。
30.进一步的，所述一体圆柱速通门的机芯还包括加强管8，所述机芯支撑柱3的两端分别与所述加强管8、所述固定板4固定连接。
31.在本实施方式中，所述机芯支撑柱3的两端分别与所述加强管8、所述固定板4固定连接，所述加强管8用于提高所述一体圆柱速通门的机芯的支撑强度。
32.进一步的，所述加强管8远离所述机芯支撑柱3一端设有用于固定的底板81，所述底板81上用于固定的安装槽82。
33.在本实施方式中，所述安装槽82为四个，使得所述底板81能够通过所述安装槽82，将所述一体圆柱速通门的机芯安装到闸机内。
34.进一步的，所述一体圆柱速通门的机芯还包括第二轴承9，所述第二轴承9套设在所述加强管8上。
35.在本实施方式中，通过所述第二轴承9能够使所述加强管8相对于闸机转动。
36.当然，本实用新型还可有其它多种实施方式，基于本实施方式，本领域的普通技术人员在没有做出任何创造性劳动的前提下所获得其他实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。