1.本实用新型涉及高架桥技术领域，具体为一种用于高架桥路基的支撑结构。


背景技术：

2.高架桥，即跨线桥，一种桥梁，尤指搁在一系列狭窄钢筋混凝土或圬工拱上，具有高支撑的塔或支柱，跨过山谷、河流、道路或其他低处障碍物的桥梁，城市发展后，交通拥挤，建筑物密集，而街道又难于拓宽，采用这种桥可以疏散交通密度，提高运输效率，此外，在城市间的高速公路或铁路，为避免和其他线路平面交叉、节省用地、减少路基沉陷，也可不用路堤，而采用这种桥，高架桥不仅仅指实物桥梁也被比喻着困难，挫折等等。
3.传统的高架桥路基的支撑结构在使用时，由于隔震支座裸露在外，风化严重，且容易黏附杂物及灰尘，降低了隔震支座的使用寿命，提高了高架桥路基支撑的维护成本，不便于使用，故而提出一种用于高架桥路基的支撑结构来解决上述所提的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于高架桥路基的支撑结构，具备提高装置使用寿命，降低维护成本等优点，解决了传统的高架桥路基的支撑结构在使用时，由于隔震支座裸露在外，风化严重，且容易黏附杂物及灰尘，降低了隔震支座的使用寿命，提高了高架桥路基支撑的维护成本，不便于使用的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于高架桥路基的支撑结构，包括数量为两个的支撑柱，两个所述支撑柱的顶部均与横柱固定安装，所述横柱的顶部固定安装有数量为四个的支撑座，四个所述支撑座的内部均固定安装有缓冲机构，四个所述缓冲机构的顶部均与梁体固定安装，两个所述支撑柱的正面与背面均固定安装有辅助机构。
8.本实用新型的有益效果是：
9.该用于高架桥路基的支撑结构，在安装时，将弹性围板箱安装于支撑座的上方，使橡胶支座位于弹性围板箱的内部，再将梁体放置于不锈钢板的上方，使上钢板与不锈钢板接触，使用螺栓将弹性围板箱与上钢板进行固定，通过设置聚四氟乙烯板，防止橡胶支座的顶部被腐蚀，通过设置弹性围板箱，防止橡胶支座的外侧被风化，产生裂痕，转动活动板，直至支撑垫与梁体的底部接触，使用螺栓将固定板固定在活动板的外侧，提高支撑面积，对梁体进一步进行防护，具备了提高装置使用寿命，降低维护成本的优点。
10.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
11.进一步，所述缓冲机构包括支座垫石，所述支撑座的内部固定安装有支座垫石，所述支座垫石的内部固定有下钢板，所述下钢板的顶部放置有一端延伸至支座垫石上方的橡胶支座，所述橡胶支座的顶部固定安装有聚四氟乙烯板，所述聚四氟乙烯板的顶部固定安
装有不锈钢板，所述不锈钢板的顶部活动安装有一端与梁体固定安装的上钢板，所述支撑座的内部固定安装有位于橡胶支座外侧且顶部与上钢板固定安装的弹性围板箱。
12.采用上述进一步方案的有益效果是，降低橡胶支座与外界空气接触的面积，避免过度风化。
13.进一步，所述辅助机构包括c型钢、活动板、固定板和支撑垫，所述支撑柱的外侧固定安装有c型钢，所述c型钢的内部活动安装有一端延伸至支撑柱外侧的活动板，所述活动板的顶部固定安装有一端与梁体接触的支撑垫，所述c型钢的外侧固定安装有通过螺栓与活动板固定安装的固定板。
14.采用上述进一步方案的有益效果是，对梁体进行进一步加固。
15.进一步，所述支撑柱呈矩形设置，所述支撑柱的外侧呈弧形设置。
16.采用上述进一步方案的有益效果是，使支撑柱的外侧钝化，避免车辆发生碰撞时，棱角部位造成较大的破损。
17.进一步，所述c型钢的外侧活动安装有数量为两个的固定板，相邻两个固定板为一组，相邻两个活动板通过螺栓与活动板固定安装。
18.采用上述进一步方案的有益效果是，加强对活动板的支撑。
19.进一步，所述支撑垫的顶部固定安装有一端与梁体底部接触的橡胶板，同侧所述c型钢呈前后对称设置。
20.采用上述进一步方案的有益效果是，降低梁体与支撑垫的接触摩擦。
附图说明
21.图1为本实用新型结构示意图；
22.图2为本实用新型a处结构放大图；
23.图3为本实用新型c型钢与支撑柱的连接示意图；
24.图4为本实用新型正视图。
25.图中：1、支撑柱；2、横柱；3、辅助机构；301、c型钢；302、活动板；303、固定板；304、支撑垫；4、梁体；5、弹性围板箱；6、支撑座；7、支座垫石；8、下钢板；9、橡胶支座；10、聚四氟乙烯板；11、不锈钢板；12、上钢板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例中，由图1-4给出，一种用于高架桥路基的支撑结构，包括数量为两个的支撑柱1，支撑柱1呈矩形设置，支撑柱1的外侧呈弧形设置，两个支撑柱1的顶部均与横柱2固定安装，横柱2的顶部固定安装有数量为四个的支撑座6，四个支撑座6的内部均固定安装有缓冲机构，缓冲机构包括支座垫石7，支撑座6的内部固定安装有支座垫石7，支座垫石7的内部固定有下钢板8，下钢板8的顶部放置有一端延伸至支座垫石7上方的橡胶支座9，橡胶支座9的顶部固定安装有聚四氟乙烯板10，聚四氟乙烯板10的顶部固定安装有不锈钢板11，不
锈钢板11的顶部活动安装有一端与梁体4固定安装的上钢板12，支撑座6的内部固定安装有位于橡胶支座9外侧且顶部与上钢板12固定安装的弹性围板箱5，四个缓冲机构的顶部均与梁体4固定安装，两个支撑柱1的正面与背面均固定安装有辅助机构3，辅助机构3包括c型钢301、活动板302、固定板303和支撑垫304，支撑柱1的外侧固定安装有c型钢301，c型钢301的内部活动安装有一端延伸至支撑柱1外侧的活动板302，活动板302的顶部固定安装有一端与梁体4接触的支撑垫304，c型钢301的外侧固定安装有通过螺栓与活动板302固定安装的固定板303，c型钢301的外侧活动安装有数量为两个的固定板303，相邻两个固定板303为一组，相邻两个活动板302通过螺栓与活动板302固定安装，支撑垫304的顶部固定安装有一端与梁体4底部接触的橡胶板，同侧c型钢301呈前后对称设置。
28.工作原理：
29.第一步：在安装时，将弹性围板箱5安装于支撑座6的上方，使橡胶支座9位于弹性围板箱5的内部，再将梁体4放置于不锈钢板11的上方，使上钢板12与不锈钢板11接触，使用螺栓将弹性围板箱5与上钢板12进行固定；
30.第二步：通过设置聚四氟乙烯板10，防止橡胶支座9的顶部被腐蚀，通过设置弹性围板箱5，防止橡胶支座9的外侧被风化，产生裂痕；
31.第三步：转动活动板302，直至支撑垫304与梁体4的底部接触，使用螺栓将固定板303固定在活动板302的外侧，提高支撑面积，对梁体4进一步进行防护。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。