1.本实用新型涉及道路施工器械领域，具体是一种公路工程施工用配料搅拌设备。
背景技术：
2.在道路施工中通常需要使用到大量的混凝土，需要利用混凝土搅拌机进行搅拌作用，混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械，主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成，按工作性质分间歇式(分批式)和连续式；按搅拌原理分自落式和强制式；按安装方式分固定式和移动式；按出料方式分倾翻式和非倾翻式；按拌筒结构形式分梨式、鼓筒式、双锥、圆盘立轴式和圆槽卧轴式等。
3.但是，目前市场上的混凝土搅拌机的搅拌桨片多是直接固定安装，在进行倒放物料时容易存在残留的情况出现。
技术实现要素：
4.针对现有的问题，本实用新型提供一种公路工程施工用配料搅拌设备，该装置组件包括升降拉绳、刮料板、收卷转筒等配合使用可以有效的解决背景技术中提出的问题。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
6.一种公路工程施工用配料搅拌设备，包括配料筒，所述配料筒的内部安装有搅拌连杆，所述搅拌连杆的外表面套接有连接套管，所述连接套管的外表面安装有搅动桨片，所述搅拌连杆的下端位于所述配料筒的内部安装有刮料板，所述搅拌连杆的上端安装有搅拌电机，所述搅拌电机的上端安装有上连座，所述上连座的下表面安装有升降连管，所述升降连管的下端位于所述配料筒的一侧安装有配料筒安装座。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述配料筒的外侧安装有底部支架，所述底部支架的上方设置有升降电机，所述升降电机的端部安装有收卷转筒，所述收卷转筒与所述配料筒安装座之间连接有升降拉绳。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述配料筒与所述底部支架之间安装有配料筒安装架，所述底部支架的下端安装有转动轴。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述刮料板的外径尺寸长度与所述配料筒的内径尺寸长度相契合，所述连接套管与所述搅拌连杆通过螺栓固定连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述升降拉绳与所述收卷转筒固定连接，所述升降拉绳与所述配料筒安装座之间连接有挂钩。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述配料筒与所述底部支架通过所述配料筒安装架固定连接。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述上连座的下表面位于所述升降连管的外侧套接有升降套筒，所述升降套筒与所述升降连管滑动连接，所述搅拌连杆与所述搅拌电机转动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、刮料板的外径尺寸长度与配料筒的内径尺寸长度相契合，在当需要倾倒配料筒内部的物料时，通过整体控制搅拌连杆向上会带运动，从而使得刮料板对配料筒内部壁残留的原料向着靠近配料筒端口的位置刮动，保证配料筒内部的物料的整体向外倾倒完全。
15.2、通过控制升降电机带动收卷转筒整体进行转动时，收卷转筒会将升降拉绳进行收卷，升降拉绳通过带动配料筒安装座和升降套筒在升降连管上进行运动，配料筒安装座会向上运动，从而使得升降连管整体在升降套筒的内部向上运动，从而控制上连座整体带动搅拌连杆朝着远离配料筒的方向运动。
16.3、通过将底部支架利用转动轴安装在混凝土搅拌车上，从而可以整体控制搅拌装置的倾斜角度，方便控制搅拌连杆带动刮料板带动配料筒内部的物料向外倾倒。
附图说明
17.图1为一种公路工程施工用配料搅拌设备的结构示意图；
18.图2为一种公路工程施工用配料搅拌设备中底部支架的结构示意图；
19.图3为一种公路工程施工用配料搅拌设备中搅拌连杆的结构示意图。
20.图中：1、上连座；2、搅拌电机；3、搅拌连杆；4、配料筒；5、升降连管；6、底部支架；7、升降电机；8、升降拉绳；9、配料筒安装座；10、转动轴；11、收卷转筒；12、配料筒安装架；301、连接套管；302、搅动桨片； 303、刮料板；501、升降套筒。
具体实施方式
21.下面结合具体实用新型对本实用新型进一步进行描述。
22.如图1-3所示，在本实施例中，结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式提供了一种公路工程施工用配料搅拌设备，包括搅拌连杆3，搅拌连杆 3的外表面套接有连接套管301，连接套管301和搅拌连杆3可以进行拆卸，在长时间的搅拌作用后，可以直接将连接套管301整体拆卸，从而对连接套管301整体清洗，方便后续的搅拌作用，连接套管301的外表面安装有搅动桨片302，搅拌连杆3的下端位于配料筒4的内部安装有刮料板303，刮料板 303的外径尺寸长度与配料筒4的内径尺寸长度相契合，在当需要倾倒配料筒 4内部的物料时，通过整体控制搅拌连杆3向上会带运动，从而使得刮料板 303对配料筒4内部壁残留的原料向着靠近配料筒4端口的位置刮动，保证配料筒4内部的物料的整体向外倾倒，搅拌连杆3的上端安装有搅拌电机2，搅拌电机2可以控制搅拌连杆3整体带动搅动桨片302对配料筒4内部的原料进行搅拌作用，搅拌电机2的上端安装有上连座1，上连座1的下表面安装有升降连管5，升降连管5的下端位于配料筒4的一侧安装有配料筒安装座9，上连座1的下表面位于升降连管5的外侧套接有升降套筒501，配料筒4的外侧安装有底部支架6，底部支架6的上方设置有升降电机7，升降电机7的端部安装有收卷转筒11，收卷转筒11与配料筒安装座9之间连接有升降拉绳8，当通过控制升降电机7带动收卷转筒11整体进行转动时，收卷转筒11会将升降拉绳8进行收卷，升降拉绳8通过带动配料筒安装座9和升降套筒501 在升降连管5上进行运动，配料筒安装座9会向上运动，从而使得升降连管5 整体在升降套筒501的内部向上运动，从而控制上连座1整体带动搅拌连杆3 朝着远离配料筒4的方向运动。
23.如图1-2所示，在本实施例中，配料筒4与底部支架6之间安装有配料筒安装架12，
底部支架6的下端安装有转动轴10，通过将底部支架6利用转动轴10安装在混凝土搅拌车上，从而可以整体控制搅拌装置的倾斜角度，方便控制搅拌连杆3带动刮料板303带动配料筒4内部的物料向外倾倒。
24.本实用新型的工作原理是：在进行使用时，通过将原料倒入配料筒4的内部，通过搅拌电机2带动搅拌连杆3使得搅动桨片302对配料筒4内部的原料进行搅拌作用，当搅拌完成需要倾倒物料时，利用控制转动轴10带动装置整体在混凝土搅拌车上角度进行调节，通过控制升降电机7带动收卷转筒 11整体进行转动时，收卷转筒11会将升降拉绳8进行收卷，升降拉绳8通过带动配料筒安装座9和升降套筒501在升降连管5上进行运动，配料筒安装座9会向上运动，从而使得升降连管5整体在升降套筒501的内部向上运动，从而控制上连座1整体带动搅拌连杆3朝着远离配料筒4的方向运动，搅拌连杆3的下端位于配料筒4的内部安装有刮料板303，刮料板303的外径尺寸长度与配料筒4的内径尺寸长度相契合，在当需要倾倒配料筒4内部的物料时，通过整体控制搅拌连杆3向上会带运动，从而使得刮料板303对配料筒4 内部壁残留的原料向着靠近配料筒4端口的位置刮动，保证配料筒4内部的物料的整体向外倾倒完全。
25.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。