1.本实用新型涉及过街通道技术领域,具体为一种装配式人行过街通道结构。
背景技术:2.混凝土过街通道标准框架段现有施工技术为现浇或预制装配两种形式,其中预制装配分为整体预制拼装、预制叠合(装配)整体式、槽形预制拼装式,其中,现浇结构所有工序在现场完成,施工现场难度大,工作量大,效率低,周期长,且存在安全隐患,产品生产过程中对熟练工种的依赖性高,成本高,质量、进度难以控制;预制装配结构存在生产模具用量大,运输不便等弊端,为了解决上述问题,发明人有必要设计一种新型的装配式人行过街通道结构。
3.现今市场上的此类过街通道结构存在一定的不足之处,具体问题有以下几点。
4.(1)现有的此类过街通道结构的装配结构不够合理,且对运输道路的要求较高,因此有待改进;
5.(2)现有的此类过街通道结构的结构连接性能较差,连接不够紧密稳固;
6.(3)现有的此类过街通道结构的防水性能较差,连接处容易渗水,因此存在一定的不足之处。
技术实现要素:7.本实用新型的目的在于提供一种装配式人行过街通道结构,以解决上述背景技术中提出过街通道结构的装配结构不够合理,且对运输道路的要求较高,结构连接性能较差和防水性能较差的问题。
8.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种装配式人行过街通道结构,包括u字型底板块、n字型顶板块、横向精轧螺纹钢、遇水膨胀胶条和纵向精轧螺纹钢,所述u字型底板块的上方设置有n字型顶板块,n字型顶板块与u字型底板块相互配合,且u字型底板块和n字型顶板块一侧的外壁上皆设置有横向凸榫,并且u字型底板块和n字型顶板块另一侧的外壁上皆设置有横向凹榫,横向凹榫与横向凸榫相互配合,所述横向凸榫的表面皆设置有等间距的横向精轧螺纹钢,且横向精轧螺纹钢位置处的横向凹榫内部设置有横向插孔,横向插孔与横向精轧螺纹钢相互配合。
9.优选的,所述u字型底板块和n字型顶板块连接处的外壁上粘贴有防水卷材,且u字型底板块和n字型顶板块连接处的内壁上皆设置有嵌缝槽,且嵌缝槽的内部填充有嵌缝剂,对拼缝处进行防水。
10.优选的,所述u字型底板块的顶端设置有纵向凸榫,且纵向凸榫位置处的n字型顶板块底端设置有纵向凹榫,纵向凹榫与纵向凸榫相互卡合,使得u字型底板块和n字型顶板块拼接的更加紧密。
11.优选的,所述横向精轧螺纹钢之间的横向凸榫表面设置有拼装槽,且拼装槽的内部设置有拼装胶,对拼接处进行防水处理。
12.优选的,所述纵向凸榫的顶端设置有纵向精轧螺纹钢,且纵向精轧螺纹钢位置处的n字型顶板块底端设置有纵向插孔,纵向插孔与纵向精轧螺纹钢相互配合,使得u字型底板块和n字型顶板块拼接的更加牢固。
13.优选的,所述纵向精轧螺纹钢之间的纵向凸榫顶端设置有密封槽,且密封槽的内部设置有遇水膨胀胶条,增强了结构的防水性能。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该装配式人行过街通道结构不仅装配结构较为合理,运输更加便捷,提高了结构的连接性能,使得连接更加紧密稳固,而且增强了防水性能,减少了渗水情况的出现;
15.(1)通过设置有u字型底板块和n字型顶板块,由于该人行过街通道结构由u字型底板块和n字型顶板块装配组合而成,u字型底板块和n字型顶板块的装配结构较为合理,且运输时限制较低,使得运输更加便捷;
16.(2)通过设置有横向凸榫、横向精轧螺纹钢、纵向凹榫、纵向凸榫、横向凹榫、横向插孔、纵向插孔和纵向精轧螺纹钢,由于u字型底板块的顶端设置有纵向凸榫,n字型顶板块的底端设置有纵向凹榫,纵向凸榫与纵向凹榫相互卡合,且纵向凸榫顶端的纵向精轧螺纹钢与n字型顶板块底端的纵向插孔卡合,同时,由于u字型底板块和n字型顶板块一侧的外壁上设置有横向凸榫,u字型底板块和n字型顶板块另一侧的外壁上设置有横向凹榫,横向凸榫与横向凹榫卡合,且横向凸榫外壁上的横向精轧螺纹钢与横向凹榫内部的横向插孔卡合,从而提高了u字型底板块和n字型顶板块的连接性能,使得u字型底板块和n字型顶板块的连接更加紧密稳固;
17.(3)通过设置有拼装槽、拼装胶、密封槽、遇水膨胀胶条、防水卷材、嵌缝槽和嵌缝剂,由于u字型底板块和n字型顶板块的拼装面皆设置有密封槽,密封槽的内部设置有遇水膨胀胶条,u字型底板块和n字型顶板块的侧壁面皆设置有拼装槽,拼装槽的内部设置有拼装胶,同时,在每个拼缝处的迎土面均粘贴了外贴式防水卷材,该卷材具有防水耐腐蚀,并且与混凝土粘接紧密等特点,并且,在每个拼缝处的非迎土侧均设计了嵌缝槽,嵌缝槽的内部填充有专业的嵌缝剂进行嵌缝,嵌缝剂具有防水耐腐性特点,并且可美化预制拼装结构内腔,从而增强了防水性能,减少了渗水情况的出现。
附图说明
18.图1为本实用新型一种装配式人行过街通道结构的正视剖面结构示意图;
19.图2为本实用新型一种装配式人行过街通道结构的图1中a处放大结构示意图;
20.图3为本实用新型一种装配式人行过街通道结构的局部侧视剖面结构示意图;
21.图4为本实用新型一种装配式人行过街通道结构的局部侧视结构示意图。
22.图中:1、u字型底板块;2、n字型顶板块;3、横向凸榫;4、横向精轧螺纹钢;5、拼装槽;6、拼装胶;7、防水卷材;8、纵向凹榫;9、纵向凸榫;10、密封槽;11、遇水膨胀胶条;12、横向凹榫;13、横向插孔;14、纵向插孔;15、纵向精轧螺纹钢;16、嵌缝槽;17、嵌缝剂。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种装配式人行过街通道结构,包括u字型底板块1、n字型顶板块2、横向精轧螺纹钢4、遇水膨胀胶条11和纵向精轧螺纹钢15,u字型底板块1的上方设置有n字型顶板块2,n字型顶板块2与u字型底板块1相互配合,且u字型底板块1和n字型顶板块2一侧的外壁上皆设置有横向凸榫3,并且u字型底板块1和n字型顶板块2另一侧的外壁上皆设置有横向凹榫12,横向凹榫12与横向凸榫3相互配合;
25.u字型底板块1和n字型顶板块2连接处的外壁上粘贴有防水卷材7,且u字型底板块1和n字型顶板块2连接处的内壁上皆设置有嵌缝槽16,且嵌缝槽16的内部填充有嵌缝剂17,对拼缝处进行防水;
26.u字型底板块1的顶端设置有纵向凸榫9,且纵向凸榫9位置处的n字型顶板块2底端设置有纵向凹榫8,纵向凹榫8与纵向凸榫9相互卡合,使得u字型底板块1和n字型顶板块2拼接的更加紧密;
27.纵向凸榫9的顶端设置有纵向精轧螺纹钢15,且纵向精轧螺纹钢15位置处的n字型顶板块2底端设置有纵向插孔14,纵向插孔14与纵向精轧螺纹钢15相互配合,使得u字型底板块1和n字型顶板块2拼接的更加牢固;
28.横向凸榫3的表面皆设置有等间距的横向精轧螺纹钢4,且横向精轧螺纹钢4位置处的横向凹榫12内部设置有横向插孔13,横向插孔13与横向精轧螺纹钢4相互配合;
29.横向精轧螺纹钢4之间的横向凸榫3表面设置有拼装槽5,且拼装槽5的内部设置有拼装胶6,对拼接处进行防水处理;
30.纵向精轧螺纹钢15之间的纵向凸榫9顶端设置有密封槽10,且密封槽10的内部设置有遇水膨胀胶条11,增强了结构的防水性能。
31.工作原理:使用时,首先,由于该人行过街通道结构由u字型底板块1和n字型顶板块2装配组合而成,u字型底板块1和n字型顶板块2的装配结构较为合理,且运输时限制较低,使得运输更加便捷,然后,由于u字型底板块1的顶端设置有纵向凸榫9,n字型顶板块2的底端设置有纵向凹榫8,纵向凸榫9与纵向凹榫8相互卡合,且纵向凸榫9顶端的纵向精轧螺纹钢15与n字型顶板块2底端的纵向插孔14卡合,同时,由于u字型底板块1和n字型顶板块2一侧的外壁上设置有横向凸榫3,u字型底板块1和n字型顶板块2另一侧的外壁上设置有横向凹榫12,横向凸榫3与横向凹榫12卡合,且横向凸榫3外壁上的横向精轧螺纹钢4与横向凹榫12内部的横向插孔13卡合,从而提高了u字型底板块1和n字型顶板块2的连接性能,使得u字型底板块1和n字型顶板块2的连接更加紧密稳固,最后,由于u字型底板块1和n字型顶板块2的拼装面皆设置有密封槽10,密封槽10的内部设置有遇水膨胀胶条11,u字型底板块1和n字型顶板块2的侧壁面皆设置有拼装槽5,拼装槽5的内部设置有拼装胶6,同时,在每个拼缝处的迎土面均粘贴了外贴式防水卷材7,该卷材具有防水耐腐蚀,并且与混凝土粘接紧密等特点,并且,在每个拼缝处的非迎土侧均设计了嵌缝槽16,嵌缝槽16的内部填充有专业的嵌缝剂17进行嵌缝,嵌缝剂17具有防水耐腐性特点,并且可美化预制拼装结构内腔,从而增强了防水性能,减少了渗水情况的出现,完成装配式人行过街通道结构的工作。
32.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。