1.本实用新型涉及滑模施工技术领域，尤其涉及一种自动振捣及抹平的混凝土坡道滑模装置。


背景技术：

2.现有技术中的滑雪助滑赛道工程，采用混凝土浇筑，赛道采用滑模施工技术浇筑，赛道对平整度要求较高，现有的人工振捣和抹面费时费力、工作量大效率较低、且操作人员施工技术和观测角度差异对平整度影响较大等。
3.有鉴于此特提出本实用新型。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动振捣及抹平的混凝土坡道滑模装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种自动振捣及抹平的混凝土坡道滑模装置，包括模板，所述模板上部设置有振捣装置以及摸平装置，所述振捣装置包括有振捣电机以及与所述振捣电机输出端连接的振捣锤，所述摸平装置包括有对称固定连接于所述模板上部的定位板，所述定位板相对边通过滚珠轴承转动连接有同一螺杆，所述螺杆外壁螺纹套接有移动块，所述移动块一个侧壁固定连接有支撑板，该所述支撑板远离移动块端开设有安装槽，所述摸平装置包括有与模板平行的抹平板，所述抹平板上部两端对称绞连接有抹平板架。
7.进一步的，所述振捣锤与模板上基面接触连接。
8.进一步的，所述振捣电机外部设置有与防护外壳。
9.进一步的，其中一个所述定位板相背侧设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿于其中一个所述定位板的侧壁并与该所述螺杆的一端固定连接。
10.进一步的，所述定位板相对侧固定连接有与螺杆平行的至少两根导轨，每个所述导轨外壁均滑动套接有套筒，所述套筒相对侧固定连接有同一移动块的端部。
11.进一步的，对称的所述抹平板架远离抹平板端固定连接有竖直设置的与安装槽配合的定位竖板，所述安装槽与定位竖板配合开设有定位螺孔。
12.进一步的，所述模板还是设置有工作横道。
13.与现有技术相比，本实用新型提出了一种自动振捣及抹平的混凝土坡道滑模装置，具有以下有益效果：
14.该自动振捣及抹平的混凝土坡道滑模装置，通过增加模板上的振捣装置，解决了一般滑模混凝土只能在模板底部振捣的问题，使滑模包裹的混凝土更加密实，且振捣电机安装在模板上，滑模上升时能跟随模板一起移动，提高了工作效率。
15.该自动振捣及抹平的混凝土坡道滑模装置，通过摸平装置包括有与模板平行的抹平板，抹平板上部两端对称绞连接有抹平板架，通过该抹平板架与抹平板的配合，可以改变
抹平板的对不同高度的混凝土的抹平，也方便了抹面板的拆卸清理，提升了装置的灵活性，解决了现有装置的一体成型体积大不易运输的问题。
16.该自动振捣及抹平的混凝土坡道滑模装置，通过将摸平装置安装在模板末端支撑板上，即方便拆卸，一体成型也缩短了了抹面装置安装时间，摸平装置随滑模的整体移动，缩短了工人工作时间。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种自动振捣及抹平的混凝土坡道滑模装置的摸平装置的结构示意图。
18.图2为本实用新型提出的一种自动振捣及抹平的混凝土坡道滑模装置的整体的俯视结构示意图。
19.图3为本实用新型提出的一种自动振捣及抹平的混凝土坡道滑模装置的振捣电机结构示意图。
20.图中：1、模板；2、振捣装置；3、抹平装置；4、振捣电机；5、振捣锤；6、定位板；7、螺杆；8、移动块；9、支撑板；10、安装槽；11、抹平板；12、抹平板架；13、定位竖板；14、防护外壳；15、伺服电机；16、导轨；17、套筒；18、工作横道。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.请参照图1-3，一种自动振捣及抹平的混凝土坡道滑模装置，包括模板1，模板1上部设置有振捣装置2以及摸平装置3，振捣装置2包括有振捣电机4以及与振捣电机4输出端连接的振捣锤5，摸平装置3包括有对称固定连接于模板1上部的定位板6，定位板6相对边通过滚珠轴承转动连接有同一螺杆7，螺杆7外壁螺纹套接有移动块8，移动块8一个侧壁固定连接有支撑板9，该支撑板9远离移动块8端开设有安装槽10，摸平装置3包括有与模板1平行的抹平板11，抹平板11上部两端对称绞连接有抹平板架12。
24.的一种自动振捣及抹平的混凝土坡道滑。
25.振捣电机4外部设置有与防护外壳14。
26.其中一个定位板6相背侧设置有伺服电机15，伺服电机15的输出轴贯穿于其中一个定位板6的侧壁并与该螺杆7的一端固定连接。
27.定位板6相对侧固定连接有与螺杆7平行的至少两根导轨16，每个导轨16外壁均滑动套接有套筒17，套筒17相对侧固定连接有同一移动块8的端部。
28.对称的抹平板架12远离抹平板11端固定连接有竖直设置的与安装槽10配合的定
位竖板13，安装槽10与定位竖板13配合开设有定位螺孔。
29.模板1还是设置有工作横道18。
30.本实用新型中，使用时，首先，通过增加模板上的振捣装置2，解决了一般滑模混凝土只能在模板1底部振捣的问题，使滑模包裹的混凝土更加密实，且振捣电机4安装在模板1上，滑模上升时能跟随模板1一起移动，提高了工作效率，然后，通过摸平装置3包括有与模板1平行的抹平板11，抹平板11上部两端对称绞连接有抹平板架12，通过该抹平板架12与抹平板11的配合，可以改变抹平板11的对不同高度的混凝土的抹平，也方便了抹面板的拆卸清理，提升了装置的灵活性，解决了现有装置的一体成型体积大不易运输的问题，最后，通过将摸平装置3安装在模板末端支撑板9上，即方便拆卸，一体成型也缩短了了抹面装置安装时间，摸平装置3随滑模的整体移动，缩短了工人工作时间。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种自动振捣及抹平的混凝土坡道滑模装置，包括模板(1)，其特征在于，所述模板(1)上部设置有振捣装置(2)以及摸平装置(3)，所述振捣装置(2)包括有振捣电机(4)以及与所述振捣电机(4)输出端连接的振捣锤(5)，所述摸平装置(3)包括有对称固定连接于所述模板(1)上部的定位板(6)，所述定位板(6)相对边通过滚珠轴承转动连接有同一螺杆(7)，所述螺杆(7)外壁螺纹套接有移动块(8)，所述移动块(8)一个侧壁固定连接有支撑板(9)，该所述支撑板(9)远离移动块(8)端开设有安装槽(10)，所述摸平装置(3)包括有与模板(1)平行的抹平板(11)，所述抹平板(11)上部两端对称绞连接有抹平板架(12)。2.根据权利要求1所述的一种自动振捣及抹平的混凝土坡道滑模装置，其特征在于，所述振捣锤(5)与模板(1)上基面接触连接。3.根据权利要求1所述的一种自动振捣及抹平的混凝土坡道滑模装置，其特征在于，所述振捣电机(4)外部设置有与防护外壳(14)。4.根据权利要求1所述的一种自动振捣及抹平的混凝土坡道滑模装置，其特征在于，其中一个所述定位板(6)相背侧设置有伺服电机(15)，所述伺服电机(15)的输出轴贯穿于其中一个所述定位板(6)的侧壁并与该所述螺杆(7)的一端固定连接。5.根据权利要求1所述的一种自动振捣及抹平的混凝土坡道滑模装置，其特征在于，所述定位板(6)相对侧固定连接有与螺杆(7)平行的至少两根导轨(16)，每个所述导轨(16)外壁均滑动套接有套筒(17)，所述套筒(17)相对侧固定连接有同一移动块(8)的端部。6.根据权利要求1所述的一种自动振捣及抹平的混凝土坡道滑模装置，其特征在于，对称的所述抹平板架(12)远离抹平板(11)端固定连接有竖直设置的与安装槽(10)配合的定位竖板(13)，所述安装槽(10)与定位竖板(13)配合开设有定位螺孔。7.根据权利要求1所述的一种自动振捣及抹平的混凝土坡道滑模装置，其特征在于，所述模板(1)还是设置有工作横道(18)。

技术总结
本实用新型涉及滑模施工技术领域，尤其涉及一种自动振捣及抹平的混凝土坡道滑模装置，包括模板，模板上部设置有振捣装置以及摸平装置，振捣装置包括有振捣电机以及与振捣电机输出端连接的振捣锤，摸平装置包括有对称固定连接于模板上部的定位板，定位板相对边通过滚珠轴承转动连接有同一螺杆，螺杆外壁螺纹套接有移动块，移动块一个侧壁固定连接有支撑板，该支撑板远离移动块端开设有安装槽，摸平装置包括有与模板平行的抹平板，抹平板上部两端对称绞连接有抹平板架。本实用新型通过将摸平装置安装在模板末端支撑板上，即方便拆卸，一体成型也缩短了了抹面装置安装时间，摸平装置随滑模的整体移动，缩短了工人工作时间。缩短了工人工作时间。缩短了工人工作时间。


技术研发人员：姜新佩 柏茜 王二成 张裕 陈祥国 刘波
受保护的技术使用者：河北工程大学
技术研发日：2021.07.02
技术公布日：2022/1/21