1.本实用新型涉及矿山防护装置相关技术领域，具体为一种露天废弃矿山高陡边坡的防护装置。


背景技术：

2.矿山指有一定开采境界的采掘矿石的独立生产经营单位。矿山主要包括一个或多个采矿车间（或称坑口、矿井、露天采场等）和一些辅助车间，大部分矿山还包括选矿场（洗煤厂）；而废弃矿山是指开采过后的矿山，而矿山在经过开采之后，其山体上由于人为开采挖掘，其会存在许多稳定性较差的碎石，这些碎石很容易在雨水天气而出现滑落，而这些碎石在山体上端滚落到山脚位置处，其通常都具有非常大的惯性，所以其破坏力非常的强，所以导致传统废弃矿山周边设置的传统防护网其防护效果较差，从而给废弃矿山的周边留下很大的安全隐患，为此，本实用新型提出一种露天废弃矿山高陡边坡的防护装置用以解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种露天废弃矿山高陡边坡的防护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种露天废弃矿山高陡边坡的防护装置，包括安装支架、防护板和防护网，所述安装支架由第一固定杆和第二固定杆组合构成，且安装支架共等间距设置有多组，所述第一固定杆为弧形杆体，所述防护板为固定焊接在第一固定杆的上表面，所述防护网为固定安装在第二固定杆上，所述第一固定杆的下表面固定焊接有定位杆和伸缩管，所述定位杆在第一固定杆的下表面共等间距设置有四根，所述伸缩管在第一固定杆的下表面共等间距设置有三根，且伸缩管的管腔中均活动安装有伸缩杆，所述伸缩杆与伸缩管的管体之间设置有限位结构，且伸缩杆与伸缩管之间为通过限位结构进行限位固定。
5.优选的，所述第一固定杆下表面的四根定位杆为呈阶梯式排布，且安装支架为通过定位杆埋入废弃矿山的斜坡中进行定位固定，且伸缩管上的伸缩杆在拉出是，其三根杆体最下端为呈阶梯式排布，且伸缩杆的最下端为固定埋入在废弃矿山的斜坡中。
6.优选的，所述防护板为花纹钢板，且其板体呈弧形面，且其板体为固定焊接在相邻安装支架上的第一固定杆上。
7.优选的，所述防护板的内表面固定焊接有挡杆，所述挡杆为钢杆，且其在防护板的内表面共等间距设置有多根。
8.优选的，所述第二固定杆为朝向废弃矿山的斜坡进行设置，所述防护网为固定安装在第二固定杆朝向废弃矿山斜坡的侧面上。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1.通过设置由安装支架、防护板和防护网组合构成的防护装置对废弃矿山的边坡
进行防护，从而避免废弃矿山上一些松动的碎石在雨水天气出现滑落，从而给废弃矿山附近留下安全隐患；
11.2.并通过将安装支架上的第一固定杆设置成弧形，并在其上安装呈弧形面的防护板，从而利用呈弧形面的防护板对意外落下的碎石进行防护，从而利用其弧形面对滚下的落石进行力的卸载，从而减少落石对防护板的冲击，从而有效延长其防护装置的实际使用寿命。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为图1中a处结构放大示意图；
14.图3为安装支架结构示意图。
15.图中：安装支架1、防护板2、防护网3、第一固定杆4、第二固定杆5、定位杆6、伸缩管7、伸缩杆8、挡杆9。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种露天废弃矿山高陡边坡的防护装置，包括安装支架1、防护板2和防护网3，安装支架1由第一固定杆4和第二固定杆5组合构成，且安装支架1共等间距设置有多组，第一固定杆4为弧形杆体，防护板2为固定焊接在第一固定杆4的上表面，防护网3为固定安装在第二固定杆5上，第一固定杆4的下表面固定焊接有定位杆6和伸缩管7，定位杆6在第一固定杆4的下表面共等间距设置有四根，伸缩管7在第一固定杆4的下表面共等间距设置有三根，且伸缩管7的管腔中均活动安装有伸缩杆8，伸缩杆8与伸缩管7的管体之间设置有限位结构，且伸缩杆8与伸缩管7之间为通过限位结构进行限位固定，通过设置由安装支架1、防护板2和防护网3组合构成的防护装置对废弃矿山的边坡进行防护，从而避免废弃矿山上一些松动的碎石在雨水天气出现滑落，从而给废弃矿山附近留下安全隐患。
18.进一步地，第一固定杆4下表面的四根定位杆6为呈阶梯式排布，且安装支架1为通过定位杆6埋入废弃矿山的斜坡中进行定位固定，且伸缩管7上的伸缩杆8在拉出是，其三根杆体最下端为呈阶梯式排布，且伸缩杆8的最下端为固定埋入在废弃矿山的斜坡中，方便工作人员对其进行安装定位；
19.进一步地，防护板2为花纹钢板，且其板体呈弧形面，且其板体为固定焊接在相邻安装支架1上的第一固定杆4上，通过将安装支架1上的第一固定杆4设置成弧形，并在其上安装呈弧形面的防护板2，从而利用呈弧形面的防护板2对意外落下的碎石进行防护，从而利用其弧形面对滚下的落石进行力的卸载，从而减少落石对防护板2的冲击，从而有效延长其防护装置的实际使用寿命；
20.进一步地，防护板2的内表面固定焊接有挡杆9，挡杆9为钢杆，且其在防护板2的内
表面共等间距设置有多根，通过档杆9进一步提高防护板2对落石的惯性力进行卸载；
21.进一步地，第二固定杆5为朝向废弃矿山的斜坡进行设置，防护网3为固定安装在第二固定杆5朝向废弃矿山斜坡的侧面上；
22.工作原理：实际使用时，工作人员通过将安装支架1上第一固定杆4下侧伸缩管7中的伸缩杆8拉伸到合适长度，然后再通过限位固定对伸缩管7、伸缩杆8进行限位固定，然后工作人员再在废弃矿山的边坡合适位置处挖设安装槽，然后通过将第一固定杆4下端的定位杆6、伸缩杆8埋入到其安装槽中，当一排的安装支架1均固定安装完成之后，工作人员再通过将防护板2固定焊接在第一固定杆4上，并将防护网3固定安装在第二固定杆5上，然后再在防护板2的上表面固定焊接挡杆9对其装置整体进行加固，而当废弃矿山上滚下落石的时候，其落石在落入到防护板2中时，呈弧形面的防护板2会对落石的惯性力进行卸载，从而减少落石的直接冲击力，从而有效延长其防护装置的实际使用寿命。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种露天废弃矿山高陡边坡的防护装置，包括安装支架（1）、防护板（2）和防护网（3），其特征在于：所述安装支架（1）由第一固定杆（4）和第二固定杆（5）组合构成，且安装支架（1）共等间距设置有多组，所述第一固定杆（4）为弧形杆体，所述防护板（2）为固定焊接在第一固定杆（4）的上表面，所述防护网（3）为固定安装在第二固定杆（5）上，所述第一固定杆（4）的下表面固定焊接有定位杆（6）和伸缩管（7），所述定位杆（6）在第一固定杆（4）的下表面共等间距设置有四根，所述伸缩管（7）在第一固定杆（4）的下表面共等间距设置有三根，且伸缩管（7）的管腔中均活动安装有伸缩杆（8），所述伸缩杆（8）与伸缩管（7）的管体之间设置有限位结构，且伸缩杆（8）与伸缩管（7）之间为通过限位结构进行限位固定。2.根据权利要求1所述的一种露天废弃矿山高陡边坡的防护装置，其特征在于：所述第一固定杆（4）下表面的四根定位杆（6）为呈阶梯式排布，且安装支架（1）为通过定位杆（6）埋入废弃矿山的斜坡中进行定位固定，且伸缩管（7）上的伸缩杆（8）在拉出是，其三根杆体最下端为呈阶梯式排布，且伸缩杆（8）的最下端为固定埋入在废弃矿山的斜坡中。3.根据权利要求1所述的一种露天废弃矿山高陡边坡的防护装置，其特征在于：所述防护板（2）为花纹钢板，且其板体呈弧形面，且其板体为固定焊接在相邻安装支架（1）上的第一固定杆（4）上。4.根据权利要求3所述的一种露天废弃矿山高陡边坡的防护装置，其特征在于：所述防护板（2）的内表面固定焊接有挡杆（9），所述挡杆（9）为钢杆，且其在防护板（2）的内表面共等间距设置有多根。5.根据权利要求1所述的一种露天废弃矿山高陡边坡的防护装置，其特征在于：所述第二固定杆（5）为朝向废弃矿山的斜坡进行设置，所述防护网（3）为固定安装在第二固定杆（5）朝向废弃矿山斜坡的侧面上。

技术总结
本实用新型涉及矿山防护装置相关技术领域，具体为一种露天废弃矿山高陡边坡的防护装置，包括安装支架、防护板和防护网，安装支架由第一固定杆和第二固定杆组合构成，且安装支架共等间距设置有多组，第一固定杆为弧形杆体，防护板为固定焊接在第一固定杆的上表面，防护网为固定安装在第二固定杆上，第一固定杆的下表面固定焊接有定位杆和伸缩管，定位杆在第一固定杆的下表面共等间距设置有四根，伸缩管在第一固定杆的下表面共等间距设置有三根定；通过设置由安装支架、防护板和防护网组合构成的防护装置对废弃矿山的边坡进行防护，从而避免废弃矿山上一些松动的碎石在雨水天气出现滑落，从而给废弃矿山附近留下安全隐患。从而给废弃矿山附近留下安全隐患。从而给废弃矿山附近留下安全隐患。


技术研发人员：胡娟新 李想 李杰 余红兵 周建敏 康强
受保护的技术使用者：保利新联爆破工程集团有限公司
技术研发日：2021.04.14
技术公布日：2022/1/21