1.本发明属于塑胶跑道防护领域，尤其涉及一种塑胶跑道修补设备。


背景技术：

2.众所周知，塑胶跑道又称全天候田径运动跑道，它由聚氨酯预聚体、混合聚醚、废轮胎橡胶、epdm橡胶粒或pu颗粒、颜料、助剂、填料组成。塑胶跑道具有平整度好、抗压强度高、硬度弹性适当、物理性能稳定的特性，有利于运动员速度和技术的发挥，有效地提高运动成绩，降低摔伤率。塑胶跑道是由聚氨酯橡胶等材料组成的，具有一定的弹性和色彩，具有一定的抗紫外线能力和耐老化力是国际上公认的最佳全天候室外运动场地坪材料，然而在塑胶跑道损坏时，对其修补仍有一些问题，
3.1.现如今还是由人工进行修补，这样需要耗费较大的人力，而且工作效率较低；
4.2.在一些辅助人工修补设备中，切割效果差，而且还得需要人工来进行操作，工作起来较为繁琐；
5.3.在填充完毕新的胶体后不能及时对该填充部位表面进行抹平，费时费力。


技术实现要素：

6.本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种塑胶跑道修补设备，本塑胶跑道修补设备能够自动对损坏的胶体进行切割、清除，并且能够将新的胶体均匀的抹平。
7.本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种塑胶跑道修补设备，包括底座，所述底座下侧四角分别固定设有轮轴座，每个所述轮轴座外侧固定设有轮轴，每个所述轮轴外侧转动设有轮子，所述底座内设有内腔，所述底座上侧固定设有四个定位器，每个所述定位器分别设置在所述内腔外侧四角上，所述底座上侧右端固定设有原料箱，所述原料箱左侧固定设有原料出口，所述底座上侧设有切割装置，所述切割装置用于将塑胶跑道损坏处进行切割，切割所述包括所述底座上侧固定设有六个支撑柱，其中每两个支撑柱为一组，每两组支撑柱之间夹角为一百二十度。
8.优选的，每组所述支撑柱上侧固定设有第一电机座，每个所述第一电机座上侧固定设有第一电机，每个所述第一电机下侧输出端转动设有螺纹杆，每个所述螺纹杆外侧滑动设有螺纹环，每个所述螺纹环与每个所述螺纹杆通过螺纹连接，每个所述螺纹环左右两端分别固定设有连接板，每个所述连接板外侧固定设有滑动环，每个所述滑动环与每个所述支撑柱滑动连接。
9.优选的，每组所述滑动环前侧固定设有连接座，每个所述连接座前侧固定设有第一固定座，每个所述第一固定座内转动设有第一转动轴，每个所述第一转动轴左右两侧分别固定设有第一转动座，每个所述第一转动座内设有第一凹槽，每个所述第一凹槽内固定设有第一转动杆，每个所述第一转动杆外侧转动设有第二转动座，每个所述第二转动座前侧固定设有连杆。
10.优选的，每个所述连杆前侧固定设有第三转动座，所述内腔内滑动设有第二固定座，所述第二固定座内固定设有激光发生器，所述第二固定座外侧固定设有三个第三固定座，每两个第三固定座之间夹角为一百二十度，每个所述第三固定座内转动设有第二转动轴，每个所述第二转动轴左右两端分别固定设有第四转动座，每个所述第四转动座内设有第二凹槽，每个所述第二凹槽内固定设有第二转动杆，每个所述第二转动杆与每个所述第三转动座转动连接。
11.优选的，所述内腔前侧设有第三凹槽，所述第三凹槽右侧固定设有第二电机，所述第二电机左侧滑动设有第一电机轴，所述第三凹槽左侧转动设有第三转动轴，所述第三转动轴右侧固定设有液压缸，所述液压缸与所述第一电机轴固定连接，所述液压缸后侧滑动设有液压杆，所述液压杆后侧固定设有伸缩板，所述伸缩板与所述内腔滑动连接。
12.优选的，所述伸缩板后侧左右两端分别固定设有第四固定座，每个所述第四固定座内侧转动设有第四转动轴，所述第四转动轴内侧固定设有铲胶板，所述伸缩板右侧固定设有第三电机，所述第三电机右侧输出端设有第二电机轴，所述第二电机轴右侧固定设有第一齿轮，右侧所述第四固定座右侧转动设有第五转动轴，所述第五转动轴与所述第四转动轴转动连接，所述第五转动轴右侧固定设有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合。
13.将该设备推到塑胶跑道损坏处正上方，此时启动定位器，从而将损坏的胶体范围精准的定位下来，此时，启动第一电机，从而使得第一电机带动螺纹杆旋转，从而带动螺纹环上下滑动，从而带动连接板上下移动，从而带动滑动环在支撑柱上上下滑动，从而带动连接座上下移动，从而使得第一固定座上下移动，从而使得连杆上下移动，同时根据定位器的定位，此时三个第一电机的转速和旋转方向都不同，从而使得第一转动轴在第一固定座内旋转，从而带动第一转动座上下旋转，从而带动第二转动座上下旋转，从而带动连杆上下旋转，同时可以使得第二转动座左右旋转，从而带动连杆左右旋转，同时第三转动座和第四转动座也会相应的转动，从而带动第二固定座移动，从而带动激光发生器移动，从而使得激光发生器移动到损坏处边缘，此时启动激光发生器，激光将会喷出并开始切割胶体，同时激光发生器将会沿着损坏处边缘移动，这样可以有效的精准的将塑胶跑道损坏的地方切割下来，无需人员来切割，减小了人员的工作量，提高了切割的效率。
14.当切割完成后，此时第三电机将会启动，从而带动第二电机轴旋转，从而带动第一齿轮旋转，从而带动第二齿轮旋转，从而带动第五转动轴旋转，从而带动第四转动轴旋转，从而带动铲胶板旋转，从而使得铲胶板前端对准切割缝，此时启动第二电机，从而带动第一电机轴旋转，从而带动液压缸旋转，从而带动液压杆旋转，从而带动伸缩板旋转，从而使得铲胶板向下移动，然后第三电机将会反向旋转，从而使得铲胶板将抬升一定角度，此时液压缸将会启动，从而使得液压杆向前滑动，从而推动伸缩板向前移动，从而使得铲胶板向前铲除损坏的胶体，同时伸缩板将会伸开，铲胶板铲除的胶体将会移动到伸缩板上，并将其带出，这样通过铲除装置可以将损坏的胶体快速铲除掉，并且将其代理损坏处，节省了大量的人力，同时还是得工作效率更高，节约了时间。
15.当损坏的胶体都清理干净时，此时原料箱内新的原料溶液将会通过原料出口排进塑胶跑道的破损处，此时第三电机带动第二电机轴旋转，从而带动第一齿轮旋转，从而带动第二齿轮旋转，从而带动第五转动轴旋转，从而带动第四转动轴旋转，从而带动铲胶板旋
转，从而使得铲胶板下表面处于水平状态，此时通过液压缸和第二电机的联动，从而使得伸缩板沿着塑胶跑道表面水平移动，从而带动铲胶板沿着塑胶跑道表面水平移动，从而将新的原料抹平，这样通过将铲除装置水平放置，可以有效的将新倒进的原料涂抹均匀，实现了一个装置两种用法，从而节约了生产成本，同时可以保证损坏处修补完成后足够平整，保证修补好的跑道的质量。
16.与现有技术相比，本塑胶跑道修补设备具有以下优点：
17.1.可以有效的精准的将塑胶跑道损坏的地方切割下来，无需人员来切割，减小了人员的工作量，提高了切割的效率。
18.2.通过铲除装置可以将损坏的胶体快速铲除掉，并且将其代理损坏处，节省了大量的人力，同时还是得工作效率更高，节约了时间。
19.3.通过将铲除装置水平放置，可以有效的将新倒进的原料涂抹均匀，实现了一个装置两种用法，从而节约了生产成本，同时可以保证损坏处修补完成后足够平整，保证修补好的跑道的质量。
附图说明
20.图1是塑胶跑道修补设备的结构示意图。
21.图2是塑胶跑道修补设备的正视图。
22.图3是塑胶跑道修补设备的仰视图。
23.图4是图2中a-a方向剖视图。
24.图5是图1中b处结构放大图。
25.图6是图1中c处结构放大图。
26.图7是图3中d处结构放大图。
27.图中，10、底座；11、轮子；12、推杆；13、扶手；14、内腔；15、第三凹槽；16、定位器；17、原料箱；18、原料出口；19、支撑柱；20、第一电机座；21、第一电机；22、滑动环；23、连杆；24、螺纹杆；25、连接板；26、螺纹环；27、连接座；28、第一固定座；29、第一转动轴；30、第一转动座；31、第一凹槽；32、第一转动杆；33、第二转动座；34、第三转动座；35、第四转动座；36、第二凹槽；37、第二转动杆；38、第二转动轴；39、第三固定座；40、第二固定座；41、激光发生器；42、轮轴座；43、轮轴；44、第二电机；45、第一电机轴；46、液压缸；47、第三转动轴；48、伸缩板；49、铲胶板；50、第四固定座；51、第四转动轴；52、第三电机；53、第二电机轴；54、第一齿轮；55、第二齿轮；56、第五转动轴；57、液压杆。
具体实施方式
28.以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
29.如图1和图3所示，一种塑胶跑道修补设备,包括底座10，底座10下侧四角分别固定设有轮轴座42，每个轮轴座42外侧固定设有轮轴43，每个轮轴43外侧转动设有轮子11，底座10内设有内腔14，底座10上侧固定设有四个定位器16，每个定位器16分别设置在内腔14外侧四角上，底座10上侧右端固定设有原料箱17，原料箱17左侧固定设有原料出口18，底座10上侧设有切割装置，切割装置用于将塑胶跑道损坏处进行切割，切割包括底座10上侧固定
设有六个支撑柱19，其中每两个支撑柱19为一组，每两组支撑柱19之间夹角为一百二十度。
30.如图1和图5所示，每组支撑柱19上侧固定设有第一电机座20，每个第一电机座20上侧固定设有第一电机21，每个第一电机21下侧输出端转动设有螺纹杆24，每个螺纹杆24外侧滑动设有螺纹环26，每个螺纹环26与每个螺纹杆24通过螺纹连接，每个螺纹环26左右两端分别固定设有连接板25，每个连接板25外侧固定设有滑动环22，每个滑动环22与每个支撑柱19滑动连接。
31.如图2、图4和图5所示，每组滑动环22前侧固定设有连接座27，每个连接座27前侧固定设有第一固定座28，每个第一固定座28内转动设有第一转动轴29，每个第一转动轴29左右两侧分别固定设有第一转动座30，每个第一转动座30内设有第一凹槽31，每个第一凹槽31内固定设有第一转动杆32，每个第一转动杆32外侧转动设有第二转动座33，每个第二转动座33前侧固定设有连杆23。
32.如图4和图6所示，每个连杆23前侧固定设有第三转动座34，内腔14内滑动设有第二固定座40，第二固定座40内固定设有激光发生器41，第二固定座40外侧固定设有三个第三固定座39，每两个第三固定座39之间夹角为一百二十度，每个第三固定座39内转动设有第二转动轴38，每个第二转动轴38左右两端分别固定设有第四转动座35，每个第四转动座35内设有第二凹槽36，每个第二凹槽36内固定设有第二转动杆37，每个第二转动杆37与每个第三转动座34转动连接。
33.如图3所示，内腔14前侧设有第三凹槽15，第三凹槽15右侧固定设有第二电机44，第二电机44左侧滑动设有第一电机轴45，第三凹槽15左侧转动设有第三转动轴47，第三转动轴47右侧固定设有液压缸46，液压缸46与第一电机轴45固定连接，液压缸46后侧滑动设有液压杆57，液压杆57后侧固定设有伸缩板48，伸缩板48与内腔14滑动连接。
34.如图3和图7所示，伸缩板48后侧左右两端分别固定设有第四固定座50，每个第四固定座50内侧转动设有第四转动轴51，第四转动轴51内侧固定设有铲胶板49，伸缩板48右侧固定设有第三电机52，第三电机52右侧输出端设有第二电机轴53，第二电机轴53右侧固定设有第一齿轮54，右侧第四固定座50右侧转动设有第五转动轴56，第五转动轴56与第四转动轴51转动连接，第五转动轴56右侧固定设有第二齿轮55，第二齿轮55与第一齿轮54啮合。
35.将该设备推到塑胶跑道损坏处正上方，此时启动定位器16，从而将损坏的胶体范围精准的定位下来，此时，启动第一电机21，从而使得第一电机21带动螺纹杆24旋转，从而带动螺纹环26上下滑动，从而带动连接板25上下移动，从而带动滑动环22在支撑柱19上上下滑动，从而带动连接座27上下移动，从而使得第一固定座28上下移动，从而使得连杆23上下移动，同时根据定位器16的定位，此时三个第一电机21的转速和旋转方向都不同，从而使得第一转动轴29在第一固定座28内旋转，从而带动第一转动座30上下旋转，从而带动第二转动座33上下旋转，从而带动连杆23上下旋转，同时可以使得第二转动座33左右旋转，从而带动连杆23左右旋转，同时第三转动座34和第四转动座35也会相应的转动，从而带动第二固定座40移动，从而带动激光发生器41移动，从而使得激光发生器41移动到损坏处边缘，此时启动激光发生器41，激光将会喷出并开始切割胶体，同时激光发生器41将会沿着损坏处边缘移动，这样可以有效的精准的将塑胶跑道损坏的地方切割下来，无需人员来切割，减小了人员的工作量，提高了切割的效率。
36.当切割完成后，此时第三电机52将会启动，从而带动第二电机轴53旋转，从而带动第一齿轮54旋转，从而带动第二齿轮55旋转，从而带动第五转动轴56旋转，从而带动第四转动轴51旋转，从而带动铲胶板49旋转，从而使得铲胶板49前端对准切割缝，此时启动第二电机44，从而带动第一电机轴45旋转，从而带动液压缸46旋转，从而带动液压杆57旋转，从而带动伸缩板48旋转，从而使得铲胶板49向下移动，然后第三电机52将会反向旋转，从而使得铲胶板49将抬升一定角度，此时液压缸46将会启动，从而使得液压杆57向前滑动，从而推动伸缩板48向前移动，从而使得铲胶板49向前铲除损坏的胶体，同时伸缩板48将会伸开，铲胶板49铲除的胶体将会移动到伸缩板48上，并将其带出，这样通过铲除装置可以将损坏的胶体快速铲除掉，并且将其代理损坏处，节省了大量的人力，同时还是得工作效率更高，节约了时间。
37.当损坏的胶体都清理干净时，此时原料箱17内新的原料溶液将会通过原料出口18排进塑胶跑道的破损处，此时第三电机52带动第二电机轴53旋转，从而带动第一齿轮54旋转，从而带动第二齿轮55旋转，从而带动第五转动轴56旋转，从而带动第四转动轴51旋转，从而带动铲胶板49旋转，从而使得铲胶板49下表面处于水平状态，此时通过液压缸46和第二电机44的联动，从而使得伸缩板48沿着塑胶跑道表面水平移动，从而带动铲胶板49沿着塑胶跑道表面水平移动，从而将新的原料抹平，这样通过将铲除装置水平放置，可以有效的将新倒进的原料涂抹均匀，实现了一个装置两种用法，从而节约了生产成本，同时可以保证损坏处修补完成后足够平整，保证修补好的跑道的质量。
38.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。