1.本实用新型涉及一种切割装置技术领域，具体是一种用于混凝土路面的切割设备。


背景技术：

2.随着经济的繁荣昌盛，人们生活水平不断地提高，在道路施工、修补路面时，都需要对原先的路面上的沥青进行清除，清除路面上的沥青时，为了施工方便，通常需要在路面上进行切割破坏路面结构，因此需要使用路面切割装置。
3.目前常见的路面切割机在使用时大都无法控制切割的深度，从而导致难以准确的对需要切除的路面进行切割，从而导致后续后续路面修整铺设时出现质量问题，现有的装置在使用时大都无法在小范围内移动，增加了切割的工作量，降低了实用性，且装置移动时难以保证直线移动，不利于使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于混凝土路面的切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于混凝土路面的切割设备，包括底座，所述底座一侧表面固定安装有两组对称分布的侧板，侧板工人转动安装有平行于底座的丝杆，丝杆上转动连接有平行于底座的移动板，所述移动板上设置有两组对称分布的限位柱，限位柱共同滑动安装有平行于移动板的滑板，滑板靠近移动板的表面固定安装有两组垂直于移动板且贯穿移动板的连杆，所述连杆远离滑板的一端共同固定安装有平行于底座的安装板，安装板远离底座的表面设置有切割盘。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述侧板共同固定安装有两组位于丝杆两侧对称分布且平行于丝杆的导向杆，导向杆穿过移动板且与移动板滑动连接。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述限位柱远离底座的一端共同固定安装有平行于底座的顶板，顶板中部转动连接有垂直且贯穿顶板的螺纹杆，螺纹杆穿过滑板且与滑板螺纹连接，螺纹杆远离顶板的一端转动连接到移动板上，螺纹杆远离移动板的一端固定安装有手柄。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述移动板远离底座的表面固定安装有两组位于限位柱外侧对称分布且平行于限位柱的刻度板，刻度板远离移动板的一端固定连接到顶板上，刻度板共同滑动安装有平行于顶板的限位板，限位板中部开设有第二凹槽，限位板两侧表面中部螺纹连接有固定螺钉。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述底座中部开设有供连杆穿过的第一凹槽。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述安装板远离底座的表面一侧固定安装有两组间隔分布的支撑板，支撑板上共同转动安装有一端穿过支撑板的转轴，转轴上固定安装有
位于支撑板内的切割盘，转轴一端固定安装有皮带轮，安装板远离底座的表面一侧固定安装有电机，电机输出轴末端固定安装有皮带轮，电机与转轴通过皮带转动连接。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述底座表面一侧中部固定安装有与丝杆固定连接的电机，底座一侧表面固定安装有两组对称分布的支架。
13.作为本实用新型进一步的方案：所述底座一侧滑动安装有贯穿底座校正板，底座侧面螺纹连接有与校正板配合使用的固定螺钉。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置限位板和刻度板，根据需要切割的深度调整限位板的位置，通过刻度板确定切割盘能够下降的深度，之后通过固定螺钉固定限位板的位置，之后转动手柄，通过螺纹杆带动滑板向下移动从而使切割盘向下移动对路面进行切割，直至滑板与限位板接触达到切割深度，实现了切割深度的精确调整，保证了切割的精确性，提高了切割效率；通过设置校正板、丝杆和移动板，通过丝杆带动移动板移动从而使切割盘移动切割，使校正板伸入切割缝中并通过固定螺钉固定，实现了小范围内的快速切割，增加了实用性，避免底座移动时出现偏移，保证了切割过程中移动的准确性。
附图说明
15.图1为一种用于混凝土路面的切割设备的结构示意图。
16.图2为一种用于混凝土路面的切割设备中移动板的结构示意图。
17.图3为一种用于混凝土路面的切割设备的左视图。
18.其中：1、底座；2、第一凹槽；3、侧板；4、丝杆；5、导向杆；6、移动板；7、限位柱；8、顶板；9、螺纹杆；10、手柄；11、刻度板；12、限位板；13、第二凹槽；14、固定螺钉；15、滑板；16、连杆；17、安装板；18、支撑板；19、转轴；20、切割盘；21、皮带轮；22、皮带；23、电机；24、校正板；25、支架。
具体实施方式
19.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上
述术语在本实用新型中的具体含义。
22.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
23.实施例一
24.请参阅图1-3，一种用于混凝土路面的切割设备，包括底座1，底座1一侧表面固定安装有两组对称分布的侧板3，侧板3工人转动安装有平行于底座1的丝杆4，丝杆4上转动连接有平行于底座1的移动板6，侧板3共同固定安装有两组位于丝杆4两侧对称分布且平行于丝杆4的导向杆5，导向杆5穿过移动板6且与移动板6滑动连接，移动板6上设置有两组对称分布的限位柱7，限位柱7远离底座1的一端共同固定安装有平行于底座1的顶板8，顶板8中部转动连接有垂直且贯穿顶板8的螺纹杆9，螺纹杆9穿过滑板15且与滑板15螺纹连接，螺纹杆9远离顶板8的一端转动连接到移动板6上，螺纹杆9远离移动板6的一端固定安装有手柄10。
25.限位柱7共同滑动安装有平行于移动板6的滑板15，滑板15靠近移动板6的表面固定安装有两组垂直于移动板6且贯穿移动板6的连杆16，连杆16远离滑板15的一端共同固定安装有平行于底座1的安装板17，安装板17远离底座1的表面设置有切割盘20，安装板17远离底座1的表面一侧固定安装有两组间隔分布的支撑板18，支撑板18上共同转动安装有一端穿过支撑板18的转轴19，转轴19上固定安装有位于支撑板18内的切割盘20，转轴19一端固定安装有皮带轮21，安装板17远离底座1的表面一侧固定安装有电机23，电机23输出轴末端固定安装有皮带轮21，电机23与转轴19通过皮带22转动连接。
26.实施例二
27.在实施例一的基础上，移动板6远离底座1的表面固定安装有两组位于限位柱7外侧对称分布且平行于限位柱7的刻度板11，刻度板11远离移动板6的一端固定连接到顶板8上，刻度板11共同滑动安装有平行于顶板8的限位板12，限位板12中部开设有第二凹槽13，限位板12两侧表面中部螺纹连接有固定螺钉14；底座1中部开设有供连杆16穿过的第一凹槽2，底座1表面一侧中部固定安装有与丝杆4固定连接的电机23，底座1一侧表面固定安装有两组对称分布的支架25，底座1一侧滑动安装有贯穿底座1校正板24，底座1侧面螺纹连接有与校正板24配合使用的固定螺钉14。
28.本实用新型的工作原理是：使用时通过支架25推动底座1移动到合适的位置，开启电机23带动切割盘20转动，根据需要切割的深度调整限位板12的位置，通过刻度板11确定切割盘20能够下降的深度，之后通过固定螺钉14固定限位板12的位置，之后转动手柄10，通过螺纹杆9带动滑板15向下移动从而使切割盘20向下移动对路面进行切割，直至滑板15与限位板12接触达到切割深度，之后开启电机23带动丝杆4转动，通过丝杆4带动移动板6移动从而使切割盘20移动切割，之后推动使切割盘20回到原位置，向前推动底座1移动一定的距离使校正板24能够伸入切割缝中并通过固定螺钉14固定，此时再次使切割盘20移动至最下方，推动底座1即可带动切割盘20持续切割。
29.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。