1.本实用新型涉及电杆防撞桶领域，具体是一种便于移动的电杆防撞桶。


背景技术：

2.随着科技的发展，人们进入了电气时代，电力的运输往往使用电线配合电线杆，而电线杆本身缺少防护措施，在黑夜中往往不被注意，容易发生车祸，所以需要电杆防撞桶对电线杆进行保护。
3.现有的电杆防撞桶往往缺少移动组件，导致移动过程不便，但是直接添加滑轮，不仅造价过高，同时导致体积过大，不方便电杆防撞桶的运输工作的问题；因此，针对上述问题提出一种便于移动的电杆防撞桶。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，缺少移动组件，导致移动过程不便，但是直接添加滑轮，不仅造价过高，同时导致体积过大，不方便电杆防撞桶的运输工作的问题，本实用新型提出一种便于移动的电杆防撞桶。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种便于移动的电杆防撞桶，包括侧板一与侧板二；所述侧板一的一侧固定安装有转轴，所述侧板一通过转轴与侧板二活动连接，所述侧板一与侧板二的外侧均固定安装有若干组反光条，且侧板一与侧板二的内侧均固定安装有若干组挤压垫，所述侧板一与侧板二的外侧均开设有若干组连接槽，所述连接槽的内侧滑动连接有弯折杆，所述弯折杆的底端活动安装有万向轮，所述侧板一的内侧设置有连接组件，方便了装置的移动过程，且配合其分离式设置，不仅降低了成本，还不影响装置的体积，解决了装置移动不便，以及增加移动组件后装置整体体积增大，不方便运输的问题，提高了装置的实用性。
6.优选的，所述连接组件包括若干组固定板，所述侧板一的内侧开设有移动槽，若干组固定板通过移动槽与侧板一滑动连接，所述固定板呈半圆环形设置，所述侧板二的内侧开设有插入槽，所述插入槽的内侧设置有若干组定位组件，若干组所述固定板的一端之间固定连接有串联杆，从而实现了快捷的固定过程，同时连接稳定，解决了装置固定时，往往使用螺栓将其固定，不仅浪费时间，且受力点过小，容易造成固定点损坏，导致侧板一和侧板二分开的问题，从而方便了装置的连接过程。
7.优选的，所述侧板一与侧板二的内侧开设有若干组滑槽，所述滑槽的与连接槽对接，且滑槽的内侧滑动连接有卡块，且弯折杆的一端开设有定位槽，工作时，当弯折杆插入连接槽后，可以将卡块向下移动，让卡块卡入定位槽中，实现了稳定卡合的过程。
8.优选的，所述卡块的一端固定安装有操作块，所述操作块的一端位于侧板一的外侧，工作时，配合操作块的设置，方便了对卡块的操作过程。
9.优选的，所述弯折杆的一端固定安装有磁石，所述连接槽的底端固定安装有金属块，工作时，配合磁石和金属块的相互吸附，方便了弯折杆深入连接槽底端的过程。
10.优选的，所述定位组件包括三角块，所述三角块的一端固定安装有弹簧杆，且侧板二的内侧开设有若干组收纳槽，所述弹簧杆的一端位于收纳槽的内侧，且固定板的外侧开设有固定槽，工作时，当固定板插入底端时，配合弹簧杆的设置，可以将三角块插入固定槽中，实现快捷的固定定位过程。
11.优选的，所述侧板二的内侧固定安装有稳定块，所述稳定块位于摩擦槽的一侧，工作时，配合稳定块的设置，可以防止弹簧杆破坏侧板二的内壁。
12.优选的，所述串联杆的顶端固定安装有传动杆，所述传动杆的内侧设置有滑块，工作时，滑块的设置可以方便对串联杆的操作。
13.优选的，所述滑块呈t形设置，且侧板一的外侧开设有卡槽，所述滑块位于卡槽内侧，工作时，卡槽的设置可以放置滑块向外脱出。
14.优选的，所述传动杆的外侧开设有摩擦槽，滑块通过摩擦槽与传动杆滑动连接，且滑块的底端固定安装有插入杆，工作时，可以向内推动滑块，利用插入杆将滑块和传动杆定位，防止不固定时串联杆发生移动。
15.本实用新型的有益之处在于：
16.1.本实用新型配合弯折杆的设置，可以将侧板一和侧板二向上顶起，利用万向轮协助装置的移动工作，同时还可以协助侧板一和侧板二的旋转合并过程，且使用完成后，可以将弯折杆向外拔出，让装置的底部接触地面，并将弯折杆与其他的装置对接，方便了装置的移动过程，且配合其分离式设置，不仅降低了成本，还不影响装置的体积，解决了装置移动不便，以及增加移动组件后装置整体体积增大，不方便运输的问题，提高了装置的实用性；
17.2.本实用新型当侧板一和侧板二连接完成后，将串联杆向一侧推动，让若干组固定板进入插入槽中，并通过插入槽底端的定位组件将其固定，从而实现了快捷的固定过程，同时连接稳定，解决了装置固定时，往往使用螺栓将其固定，不仅浪费时间，且受力点过小，容易造成固定点损坏，导致侧板一和侧板二分开的问题，从而方便了装置的连接过程。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
19.图1为实施例一的立体展开结构示意图；
20.图2为实施例一的侧板一剖视结构示意图；
21.图3为实施例一的侧板二俯面剖视结构示意图；
22.图4为实施例一的固定板与串联杆结构示意图；
23.图5为实施例二的侧板一的侧面剖视的结构示意图。
24.图中：1、侧板一；2、侧板二；3、转轴；4、插入槽；5、固定板；6、挤压垫；7、卡槽；8、反光条；9、操作块；10、连接槽；11、金属块；12、卡块；13、滑槽；14、万向轮；15、弯折杆；16、定位槽；17、磁石；18、收纳槽；19、弹簧杆；20、三角块；21、固定槽；22、稳定块；23、串联杆；24、传动杆；25、滑块；26、摩擦槽；27、插入杆；28、金属片。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例一
27.请参阅图1-4所示，一种便于移动的电杆防撞桶，包括侧板一1与侧板二2；所述侧板一1的一侧固定安装有转轴3，所述侧板一1通过转轴3与侧板二2活动连接，所述侧板一1与侧板二2的外侧均固定安装有若干组反光条8，且侧板一1与侧板二2的内侧均固定安装有若干组挤压垫6，所述侧板一1与侧板二2的外侧均开设有若干组连接槽10，所述连接槽10的内侧滑动连接有弯折杆15，所述弯折杆15的底端活动安装有万向轮14，所述侧板一1的内侧设置有连接组件，工作时，将侧板一1和侧板二2旋转开启，并将其罩在电杆的外侧，配合转轴3的旋转，将侧板一1和侧板二2合并，并使用连接组件固定，从而完成连接工作，配合弯折杆15的设置，可以将侧板一1和侧板二2向上顶起，利用万向轮14协助装置的移动工作，同时还可以协助侧板一1和侧板二2的旋转合并过程，且使用完成后，可以将弯折杆15向外拔出，让装置的底部接触地面，并将弯折杆15与其他的装置对接，方便了装置的移动过程，且配合其分离式设置，不仅降低了成本，还不影响装置的体积，解决了装置移动不便，以及增加移动组件后装置整体体积增大，不方便运输的问题，提高了装置的实用性。
28.所述连接组件包括若干组固定板5，所述侧板一1的内侧开设有移动槽，若干组固定板5通过移动槽与侧板一1滑动连接，所述固定板5呈半圆环形设置，所述侧板二2的内侧开设有插入槽4，所述插入槽4的内侧设置有若干组定位组件，若干组所述固定板5的一端之间固定连接有串联杆23，工作时，当侧板一1和侧板二2连接完成后，将串联杆23向一侧推动，让若干组固定板5进入插入槽4中，并通过插入槽4底端的定位组件将其固定，从而实现了快捷的固定过程，同时连接稳定，解决了装置固定时，往往使用螺栓将其固定，不仅浪费时间，且受力点过小，容易造成固定点损坏，导致侧板一1和侧板二2分开的问题，从而方便了装置的连接过程。
29.所述侧板一1与侧板二2的内侧开设有若干组滑槽13，所述滑槽13的与连接槽10对接，且滑槽13的内侧滑动连接有卡块12，且弯折杆15的一端开设有定位槽16，工作时，当弯折杆15插入连接槽10后，可以将卡块12向下移动，让卡块12卡入定位槽16中，实现了稳定卡合的过程。
30.所述卡块12的一端固定安装有操作块9，所述操作块9的一端位于侧板一1的外侧，工作时，配合操作块9的设置，方便了对卡块12的操作过程。
31.所述弯折杆15的一端固定安装有磁石17，所述连接槽10的底端固定安装有金属块11，工作时，配合磁石17和金属块11的相互吸附，方便了弯折杆15深入连接槽10底端的过程。
32.所述定位组件包括三角块20，所述三角块20的一端固定安装有弹簧杆19，且侧板二2的内侧开设有若干组收纳槽18，所述弹簧杆19的一端位于收纳槽18的内侧，且固定板5的外侧开设有固定槽21，工作时，当固定板5插入底端时，配合弹簧杆19的设置，可以将三角块20插入固定槽21中，实现快捷的固定定位过程。
33.所述侧板二2的内侧固定安装有稳定块22，所述稳定块22位于摩擦槽26的一侧，工作时，配合稳定块22的设置，可以防止弹簧杆19破坏侧板二2的内壁。
34.所述串联杆23的顶端固定安装有传动杆24，所述传动杆24的内侧设置有滑块25，工作时，滑块25的设置可以方便对串联杆23的操作。
35.所述滑块25呈t形设置，且侧板一1的外侧开设有卡槽7，所述滑块25位于卡槽7内侧，工作时，卡槽7的设置可以放置滑块25向外脱出。
36.所述传动杆24的外侧开设有摩擦槽26，滑块25通过摩擦槽26与传动杆24滑动连接，且滑块25的底端固定安装有插入杆27，工作时，可以向内推动滑块25，利用插入杆27将滑块25和传动杆24定位，防止不固定时串联杆23发生移动。
37.实施例二
38.请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述侧板一1与侧板二2的底端均固定安装有金属片28，所述金属片28呈弧形设置；工作时，金属片28将侧板一1和侧板二2的底端包裹，不仅可以增加装置底部的防冲击效果，同时可以大大减少雨水对装置底部的侵蚀，从而延长了装置的使用寿命。
39.工作原理，工作时，将侧板一1和侧板二2旋转开启，并将其罩在电杆的外侧，配合转轴3的旋转，将侧板一1和侧板二2合并，并使用连接组件固定，从而完成连接工作，配合弯折杆15的设置，可以将侧板一1和侧板二2向上顶起，利用万向轮14协助装置的移动工作，同时还可以协助侧板一1和侧板二2的旋转合并过程，且使用完成后，可以将弯折杆15向外拔出，让装置的底部接触地面，并将弯折杆15与其他的装置对接，方便了装置的移动过程，且配合其分离式设置，不仅降低了成本，还不影响装置的体积，解决了装置移动不便，以及增加移动组件后装置整体体积增大，不方便运输的问题，提高了装置的实用性；工作时，当侧板一1和侧板二2连接完成后，将串联杆23向一侧推动，让若干组固定板5进入插入槽4中，并通过插入槽4底端的定位组件将其固定，从而实现了快捷的固定过程，同时连接稳定，解决了装置固定时，往往使用螺栓将其固定，不仅浪费时间，且受力点过小，容易造成固定点损坏，导致侧板一1和侧板二2分开的问题，从而方便了装置的连接过程。
40.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
41.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。