1.本技术涉及面膜生产设备的领域，尤其是涉及一种面膜裁切机推拉压切机构。
背景技术：
2.随着美容行业的发展，人们对面膜的需求日益增大。在面膜制备工艺中，需要将无纺布裁切成人脸形状，然后装袋，在袋子内注入精华液制得。无纺布通过面膜裁切机进行裁切，面膜裁切机将堆叠在一起的多张无纺布进行裁切，然后人工将无纺布废料一端向外拉出，将裁切好的人脸型面膜取下，然后继续向外拉动无纺布废料一端，继续进行裁切即可。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为，无纺布裁切好后，需要人工拉出，比较费时费力。
技术实现要素：
4.为了使拉动无纺布废料时比较省力，本技术提供一种面膜裁切机推拉压切机构。
5.本技术提供的一种面膜裁切机推拉压切机构采用如下的技术方案：
6.一种面膜裁切机推拉压切机构，包括面膜裁切机本体，面膜裁切机本体包括出料口，出料口处设置有出料板，出料板下方两侧分别设置有固定板，两固定板之间设置有固定夹板和移动夹板，固定板上设置有将固定夹板和移动夹板之间的距离进行调节的调节组件，出料板下方设置有将固定板进行上下移动的升降组件。
7.通过采用上述技术方案，无纺布废料向下垂，并且在固定夹板和移动夹板之间，当无纺布在面膜裁切机本体内完成裁切后，通过调节组件，将固定夹板和移动夹板之间的距离调小，从而将无纺布废料夹紧。然后升降组件带动固定板向下移动，从而将裁切好的人脸型膜布和无纺布废料拉动到出料板上。再由调节组件将固定夹板和移动夹板之间的距离调大，使无纺布废料松开，然后升降组件带动固定板向上移动，使固定板回归原位。
8.优选的，所述固定夹板两端分别与两个所述固定板固定连接，所述调节组件包括分别固定安装在两个所述固定板上的两个调节气缸，两个调节气缸的活塞杆末端分别与所述移动夹板的两端固定连接。
9.通过采用上述技术方案，调节气缸带动其活塞杆回复原位，移动夹板向固定夹板靠近，从而移动夹板和固定夹板将无纺布废料夹紧。调节气缸推动其活塞杆，带动移动夹板向远离固定夹板的方向移动，使固定夹板和移动夹板之间的距离增大。
10.优选的，所述升降组件包括固定安装在所述出料板下方的升降气缸，升降气缸的活塞杆末端固定连接有固定杆，固定杆远离升降气缸一端与所述固定板固定连接。
11.通过采用上述技术方案，通过升降气缸带动其活塞杆移动，从而带动固定块的上下移动。
12.优选的，所述出料板上设置有使所述固定板沿竖直方向移动的限位组件。
13.优选的，所述限位组件包括固定连接在所述出料板两侧的连接杆，连接杆远离所述出料板的一端固定连接有竖板，竖板上设置有竖孔，所述固定杆穿过竖孔。
14.通过采用上述技术方案，当固定板上下移动时，固定板带动固定杆沿竖孔上下移动，从而使固定板沿竖直方向移动，使在无纺布废料拉动过程中，固定板移动比较稳定，无纺布废料移动比较平稳。
15.优选的，所述竖板远离所述连接杆一端固定连接有支撑杆，支撑杆远离所述竖板一端与所述面膜裁切机本体的壳体固定连接。
16.通过采用上述技术方案，支撑杆可以使竖板的安装更稳固。
17.优选的，所述固定夹板和所述移动夹板相互靠近的一面设置有若干凸点。
18.通过采用上述技术方案，凸点可以增加固定夹板、移动夹板与无纺布废料之间的摩擦力，使固定夹板和移动夹板更容易将无纺布废料夹紧。
19.优选的，两侧所述凸点的截面直径向相互靠近的方向逐渐减小。
20.通过采用上述技术方案，可使凸点对无纺布废料的压强增大，能够对无纺布废料的作用力更大。
21.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
22.1.无纺布废料向下垂，并且在固定夹板和移动夹板之间，当无纺布在面膜裁切机本体内完成裁切后，通过调节组件，将固定夹板和移动夹板之间的距离调小，从而将无纺布废料夹紧。然后升降组件带动固定板向下移动，从而将裁切好的人脸型膜布和无纺布废料拉动到出料板上。再由调节组件将固定夹板和移动夹板之间的距离调大，使无纺布废料松开，然后升降组件带动固定板向上移动，使固定板回归原位，通过人工拉动无纺布废料比较省时省力；
23.2.调节气缸带动其活塞杆回复原位，移动夹板向固定夹板靠近，从而移动夹板和固定夹板将无纺布废料夹紧。调节气缸推动其活塞杆，带动移动夹板向远离固定夹板的方向移动，使固定夹板和移动夹板之间的距离增大。
附图说明
24.图1是本技术实施例一种面膜裁切机推拉压切机构的结构示意图。
25.图2是体现升降组件的结构示意图。
26.附图标记说明：1、面膜裁切机本体；11、出料口；12、出料板；2、固定板；21、固定夹板；22、移动夹板；3、调节气缸；4、升降气缸；41、固定杆；5、凸点；6、连接杆；61、竖板；611、竖孔；7、支撑杆。
具体实施方式
27.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
28.本技术实施例公开一种面膜裁切机推拉压切机构的结构示意图，参照图1，包括面膜裁切机本体1，面膜裁切机本体1两侧分别设置有进料口和出料口11，出料口11设置有出料板12。
29.面膜裁切机本体1在应用时，将无纺布从进料口进料，然后在面膜裁切机本体1内部进行裁切后，将裁切后的人脸型面膜布和无纺布废料一起从出料板12处向远离出料口11方向拉动，使人脸型面膜布到达出料板12上，然后将其取下，剩余废料。然后继续面膜裁切机进行继续裁切，向远离出料口11方向拉动废料，继续将裁切好的人脸型面膜布取下即可。
30.如图1和图2所示，出料板12下方两侧分别设置有与出料板12平行的固定板2，两个固定板2之间固定连接有固定夹板21，固定夹板21一侧设置有移动夹板22，固定板2上设置有调节固定夹板21和移动夹板22之间的距离的调节组件。无纺布废料从固定夹板21和移动夹板22之间穿过。调节组件包括分别固定安装在两个固定板2上的两个调节气缸3，两个调节气缸3的活塞杆分别与移动夹板22的两端固定连接。出料板12下方设置有带动固定板2上下移动的升降组件。无纺布完成裁切前，调节气缸3的活塞杆处于推出状态，并且固定板2在靠近出料板12的位置。
31.当无纺布在面膜裁切机本体1内完成裁切后，调节气缸3带动其活塞杆回复原位，移动夹板22向固定夹板21靠近，从而移动夹板22和固定夹板21将无纺布废料夹紧。然后升降组件带动固定板2向下移动，从而将裁切好的人脸型膜布和无纺布废料拉动到出料板12上。再由调节气缸3推动其活塞杆，带动移动夹板22向远离固定夹板21的方向移动，然后升降组件带动固定板2向上移动，使固定板2回归原位。
32.如图2所示，升降组件包括一对固定安装在地面上的竖直的升降气缸4，两个升降气缸4分别在出料板12两侧，升降气缸4的活塞杆末端固定连接有固定杆41，固定杆41远离升降气缸4的一端与固定块固定连接。通过升降气缸4带动其活塞杆移动，从而带动固定块的上下移动。
33.如图2所示，固定夹板21与移动夹板22相互靠近的一面设置有若干圆锥形的凸点5，并且两侧的凸点5的截面直径向相互靠近的方向逐渐减小。凸点5可以增加固定夹板21、移动夹板22与无纺布废料之间的摩擦力。圆锥形的凸点5可使凸点5对无纺布废料的压强增大，能够对无纺布废料的作用力更大。
34.如图1所示，出料板12上设置有使所述固定板2沿竖直方向移动的限位组件。限位组件包括固定连接在出料板12两侧的连接杆6，连接杆6远离出料板12的一端固定连接有竖直的竖板61，竖板61上设置有竖直的竖孔611，固定杆41穿过竖孔611。
35.当固定板2上下移动时，固定板2带动固定杆41沿竖孔611上下移动，从而使固定板2沿竖直方向移动，使在无纺布废料拉动过程中，固定板2移动比较稳定，无纺布废料移动比较平稳。
36.如图1所示，竖板61远离出料板12一端固定连接有支撑杆7，支撑杆7远离竖板61一端与面膜裁切机本体1的壳体固定连接。支撑杆7可以使竖板61的安装更稳固。
37.本技术实施例一种面膜裁切机推拉压切机构的实施原理为：面膜裁切机本体1在应用时，将无纺布从进料口进料，然后在面膜裁切机本体1内部进行裁切后，调节气缸3带动其活塞杆回复原位，移动夹板22向固定夹板21靠近，从而移动夹板22和固定夹板21将无纺布废料夹紧。然后升降气缸4带动固定板2向下移动，将无纺布废料向下拉动，裁切好的人脸型膜布和无纺布废料拉动到出料板12上。再由调节气缸3推动其活塞杆，带动移动夹板22向远离固定夹板21的方向移动，然后升降气缸4带动固定板2向上移动，使固定板2回归原位即可。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。