1.本实用新型涉及裁剪机技术领域，具体是一种具有收集碎屑功能的印刷裁剪机。
背景技术：
2.印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，一般通过印刷机将多种重复的内容印刷到一张较大的纸张上，然后通过裁剪设备将纸张进行裁剪，将其裁剪成规格统一的成品。
3.但是，市面上常见的裁剪机大多都没有将碎屑与纸张进行分离的功能，导致在裁剪后还需要使用者单独的将裁剪后的成品与碎屑相分离，导致使用者的裁切工序增加影响裁剪的效率差，同时市面上常见的裁剪机也大多没有对裁刀或压板进行限位的功能，导致在使用过程中裁刀容易偏移最终造成影响裁切出的成品的精度。
技术实现要素：
4.本实用新型旨在于解决背景技术中存在的缺点，提供一种具有收集碎屑功能的印刷裁剪机，通过立柱对冲裁后的成品进行支撑，使碎屑与成品在重力作用下分离，避免使用者需要对裁剪后的成品进行分选以此提高工作效率，同时通过对上压板进行限位以此提高裁剪的精度。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种具有收集碎屑功能的印刷裁剪机，包括机体和开关；
6.所述机体内部开设有裁切仓，所述机体底部一侧设置有正反电机，所述正反电机顶部驱动连接有中轴，所述裁切仓内部滑动连接有上压板，所述上压板底部设置有裁刀，所述裁切仓内部滑动连接有下压板，且所述下压板位于上压板底部，所述机体顶部一侧设置有开关，所述开关与正反电机电性连接。
7.进一步的，所述中轴分为上下两部分，所述中轴上半部分的外表面上设置有螺纹一，所述上压板一侧开设有螺纹孔一，且所述中轴通过螺纹一和螺纹孔一与上压板螺纹转动连接，所述中轴下半部分的外表面上设置有螺纹二，所述下压板一侧开设有螺纹孔二，且所述中轴通过螺纹二和螺纹孔二与下压板螺纹转动连接，且所述螺纹一与螺纹二之间相互反向设置。
8.进一步的，所述裁切仓底部的内壁上设置有若干根立柱，且多根所述立柱呈矩形状均匀阵列分布。
9.进一步的，所述下压板表面开设有若干个通孔，且所述立柱与通孔滑动连接。
10.进一步的，所述机体一侧设置有抽风机，所述抽风机一侧设置有收纳箱，且所述收纳箱与机体滑动连接，所述抽风机与开关电性连接。
11.进一步的，所述收纳箱远离抽风机一侧设置有滤网。
12.进一步的，所述上压板一侧设置有两个限位块，所述裁切仓一侧内壁上开设有两
个限位槽，且所述限位块与限位槽滑动连接。
13.本实用新型提供了一种具有收集碎屑功能的印刷裁剪机，具有以下有益效果：
14.1、本实用新型优点在于，通过立柱对冲裁后的成品进行单独的支撑，让碎屑能够在重力的作用下随着下压板下移并收纳在收纳箱内，避免使用者需要对裁剪后的成品进行分选以此提高工作效率。
15.2、其次，同时通过限位槽与限位块对上压板进行限位，防止上压板在移动下压的过程中偏移变位的情况发生，以此对裁刀的位置进行限位，进而提高裁剪的精度。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构剖面示意图。
17.图2为本实用新型的上压板结构示意图。
18.图3为本实用新型的下压板结构示意图。
19.图4为本实用新型的裁切仓结构俯视示意图。
20.图1-4中：1、机体；101、裁切仓；102、立柱；103、限位槽；2、正反电机；201、中轴；202、上压板；203、裁刀；204、限位块；205、下压板；206、通孔；3、抽风机；301、收纳箱；302、滤网；4、开关。
具体实施方式
21.实施例：
22.请参阅图1-4中，
23.本实施例提供的一种具有收集碎屑功能的印刷裁剪机，包括机体1和开关4；
24.机体1内部开设有裁切仓101，机体1底部一侧设置有正反电机2，正反电机2顶部驱动连接有中轴201，裁切仓101内部滑动连接有上压板202，上压板202底部设置有裁刀203，裁切仓101内部滑动连接有下压板205，且下压板205位于上压板202底部，机体1顶部一侧设置有开关4，开关4与正反电机2电性连接。
25.其中中轴201为不锈钢材料制成，铸钢材料具有良好的耐腐蚀性和机械强度高的特点，使得中轴201在长时间的使用时，能够抵御外界的侵蚀，避免中轴201生锈导致上压板202与下压板205移动时卡壳，且机械强度高的特点能够支撑上压板202与下压板205的重量，避免中轴201受到载荷过大而折弯断裂；
26.同时中轴201还可以采用铝合金材料，铝合金材料同样具有良好的耐腐蚀性，且比强度接近高合金钢，比刚度超过钢，能够满足中轴201所需要的载荷能力的同时能够抵御外界的侵蚀，对于中轴201来说，应当选择机械强度高的材料进行制作，避免机械高度不高导致中轴201的使用寿命短，而不锈钢材料的机械强度比铝合金材料的强度高，因此选择不锈钢材料作为中轴201的制作材料。
27.进一步的，中轴201分为上下两部分，中轴201上半部分的外表面上设置有螺纹一，上压板202一侧开设有螺纹孔一，且中轴201通过螺纹一和螺纹孔一与上压板202螺纹转动连接，中轴201下半部分的外表面上设置有螺纹二，下压板205一侧开设有螺纹孔二，且中轴201通过螺纹二和螺纹孔二与下压板205螺纹转动连接，且螺纹一与螺纹二之间相互反向设置，在使用过程中，当使用者按下开关4后将启动正反电机2驱动中轴201进行旋转，此时通
过中轴201与上压板202之间的螺纹转动连接，将驱动上压板202向下移动，同时通过中轴201与下压板205之间的螺纹转动连接也能够驱动下压板205向上移动，以此使上压板202与下压板205之间的距离不断缩小，进而相互接触在一起，此时纸张将夹杂在上压板202与下压板205之间，通过裁刀203对纸张进行裁剪。
28.进一步的，裁切仓101底部的内壁上设置有若干根立柱102，且多根立柱102呈矩形状均匀阵列分布，在使用过程中，在裁剪前，使用者能够将纸张平铺放在立柱102的顶部，由于纸张能够覆盖多根立柱102因此能够通过立柱102将纸张支撑在立柱102顶部，等待被裁剪。
29.进一步的，下压板205表面开设有若干个通孔206，且立柱102与通孔206滑动连接，当裁剪完成后，正反电机2反向转动以此通过螺纹连接驱动下压板205向下移动回到原位，此时通过通孔206能够避免立柱102妨碍下压板205回到原位，此时裁剪后的碎屑将在重力的作用下落在下压板205的顶部，而裁剪后的成品也由于其面积较大能够被多根立柱102顶起，而依旧保持在立柱102顶部，以此将碎屑与加工后的成品分离。
30.进一步的，机体1一侧设置有抽风机3，抽风机3一侧设置有收纳箱301，且收纳箱301与机体1滑动连接，抽风机3与开关4电性连接，当加工后的碎屑随着下压板205的下移而一同到达立柱102底部时，将通过抽风机3在裁切仓101内部形朝向收纳箱301方向的气流，由于裁切后的碎屑其本身体积较小，因此碎屑能够顺着气流吹动至收纳箱301内部进行收集，当裁剪工作完成后使用者仅需将收纳箱301从机体1内抽出即可完成对碎屑的收集。
31.进一步的，收纳箱301远离抽风机3一侧设置有滤网302，在使用过程中，通过气流穿过收纳箱301才能够将碎屑带到收纳箱301内部，因此收纳箱301与外界不能完全隔断，通过在收纳箱301一侧设置滤网302能够在保证气流的流通的同时，将碎屑阻挡保留在收纳箱301内部防止碎屑飘散出去，以此提升装置的实用性。
32.进一步的，上压板202一侧设置有两个限位块204，裁切仓101一侧内壁上开设有两个限位槽103，且限位块204与限位槽103滑动连接，在使用过程中，通过上压板202向下移动使裁刀203与下压板205进行碰撞，以此对纸张进行有效裁剪，通过限位槽103对限位块204的限位，能够防止上压板202在移动过程中偏移翘起导致裁剪精度下降的情况发生，以此提升装置的裁剪精度。
33.在使用本实用新型时，首先将装置与外部电源相连接，此时使用者能够将纸张平铺放在立柱102的顶部，由于纸张能够覆盖多根立柱102因此能够通过立柱102将纸张支撑在立柱102顶部，等待被裁剪，放置完成后使用者能够按下开关4启动正反电机2驱动中轴201进行旋转，此时通过中轴201与上压板202之间的螺纹转动连接，将驱动上压板202向下移动，同时通过中轴201与下压板205之间的螺纹转动连接也能够驱动下压板205向上移动，以此使上压板202与下压板205之间的距离不断缩小，进而相互接触在一起，此时纸张将夹杂在上压板202与下压板205之间，通过使裁刀203与下压板205进行碰撞，以此对纸张进行有效裁剪，裁剪过程中通过限位槽103对限位块204的限位，能够防止上压板202在移动过程中偏移翘起导致裁剪精度下降的情况发生，以此提升装置的裁剪精度，当裁剪完成后，正反电机2反向转动以此通过螺纹连接驱动下压板205向下移动回到原位，此时通过通孔206能够避免立柱102妨碍下压板205回到原位，此时裁剪后的碎屑将在重力的作用下落在下压板205的顶部，而裁剪后的成品也由于其面积较大能够被多根立柱102顶起，而依旧保持在立
柱102顶部，以此将碎屑与加工后的成品分离，当加工后的碎屑随着下压板205的下移而一同到达立柱102底部时，将通过抽风机3在裁切仓101内部形朝向收纳箱301方向的气流，由于裁切后的碎屑其本身体积较小，因此碎屑能够顺着气流吹动至收纳箱301内部进行收集，当裁剪工作完成后使用者仅需将收纳箱301从机体1内抽出即可完成对碎屑的收集，以此通过以上结构时装置能够为使用者提供裁剪及裁剪后的碎屑收集功能。