1.本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种便于安装维修维护的夹具。
背景技术：
2.夹具，又称卡具，是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受加工或检测的一类固定装置，在机械加工过程中，夹具起着无可替代的作用，是保证工件加工的重要前提。
3.夹具在使用的过程中，往往需要对夹具定期进行更换维护，但是现有的夹具在安装固定的过程中，大多数都是采用螺栓进行固定，更换夹具时，需要不断将螺栓拧出拧进，频繁的拧出拧进，再加上加工过程中设备会发生震动，因此很容易造成整个夹具固定出现松动，不仅影响加工过程，而且还会造成安全隐患。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于安装维修维护的夹具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于安装维修维护的夹具，包括加工台、转盘、气缸、安装板、夹具本体和安装机构，所述加工台的上表面转动连接有转盘，所述转盘的上表面固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有安装板，所述安装板的外表面固定安装有夹具本体，所述夹具本体与安装板的连接处设置有安装机构，所述转盘与加工台的连接处设置有调节机构。
6.优选的，所述安装机构包括匹配块、插孔、插槽和插销，所述夹具本体靠近安装板的一侧固定安装有匹配块，所述匹配块的内部开设有插孔，所述安装板的外表面开设有插槽，所述插槽的内部对称贯穿设置有插销，所述匹配块插设在插槽的内部，所述插销与插孔的尺寸大小相适配。
7.优选的，所述插销的外表面对称固定安装有卡块，所述插孔的内壁对称开设有卡槽，所述卡块插设在卡槽的内部。
8.优选的，所述安装板的外表面对称开设有辅助槽，所述辅助槽和插销的内部均开设有矩形孔，所述矩形孔的内部插设有定位杆，所述定位杆的外表面套设有套板，位于套板和辅助槽内壁之间的所述定位杆的外表面套设有弹簧。
9.优选的，两组所述定位杆的顶端固定安装有拉板，所述拉板的外表面固定安装有把手。
10.优选的，所述调节机构包括转轴、通孔、底盘、延伸件和拨杆，所述转盘的下表面固定安装有转轴，所述加工台的内部对称开设有通孔，所述转轴插设在通孔的内部，所述转轴的下表面固定安装有底盘，所述转盘的外表面固定安装有延伸件，所述延伸件的外表面固定安装有拨杆。
11.优选的，所述拨杆的外表面套设有胶套，所述加工台的上表面对称开设有刻度盘。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
13.1、本实用新型中，通过设置该安装机构，避免了传统利用螺栓进行固定时，由于螺栓松动导致夹具松动的情况的发生，确保加工过程中，夹具的正常夹持作用，减少了安全隐患，保证安全生产。
14.2、本实用新型中，通过设置该调节机构，结构简单操作方便，可以帮助加工人员随时调节夹具的具体位置，为工件的正常加工提供便利。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种便于安装维修维护的夹具的立体图；
16.图2为本实用新型提出一种便于安装维修维护的夹具的爆炸图；
17.图3为本实用新型提出一种便于安装维修维护的夹具图2中a处放大图；
18.图4为本实用新型提出一种便于安装维修维护的夹具图2侧视结构示意图。
19.1、加工台；2、转盘；3、气缸；4、安装板；5、夹具本体；6、匹配块；7、插孔；8、插槽；9、插销；10、卡块；11、辅助槽；12、矩形孔；13、定位杆；14、套板；15、弹簧；16、拉板；17、转轴；18、通孔；19、底盘；20、延伸件；21、拨杆；22、刻度盘。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装维修维护的夹具，包括加工台1、转盘2、气缸3、安装板4、夹具本体5和安装机构，加工台1的上表面转动连接有转盘2，转盘2的上表面固定安装有气缸3，气缸3的输出端固定安装有安装板4，安装板4的外表面固定安装有夹具本体5，夹具本体5与安装板4的连接处设置有安装机构，转盘2与加工台1的连接处设置有调节机构。
23.本实施方案中：通过设置该安装机构，避免了传统利用螺栓进行固定时，由于螺栓松动导致夹具松动的情况的发生，确保加工过程中，夹具的正常夹持作用，减少了安全隐患，保证安全生产。
24.具体的，安装机构包括匹配块6、插孔7、插槽8和插销9，夹具本体5靠近安装板4的一侧固定安装有匹配块6，匹配块6的内部开设有插孔7，安装板4的外表面开设有插槽8，插槽8的内部对称贯穿设置有插销9，匹配块6插设在插槽8的内部，插销9与插孔7的尺寸大小相适配。
25.在本实施例中：通过设置该安装机构，可以对夹具实现快速地安装维护，同时避免
了利用螺栓进行固定。
26.具体的，插销9的外表面对称固定安装有卡块10，插孔7的内壁对称开设有卡槽，卡块10插设在卡槽的内部。
27.在本实施例中：卡块10和卡槽相互配合，可以使插销9与匹配块6之间连接得更加稳固。
28.具体的，安装板4的外表面对称开设有辅助槽11，辅助槽11和插销9的内部均开设有矩形孔12，矩形孔12的内部插设有定位杆13，定位杆13的外表面套设有套板14，位于套板14和辅助槽11内壁之间的定位杆13的外表面套设有弹簧15。
29.在本实施例中：通过定位杆13、矩形孔12、套板14以及弹簧15之间的配合，可以对插销9进行有效地固定作用。
30.具体的，两组定位杆13的顶端固定安装有拉板16，拉板16的外表面固定安装有把手。
31.在本实施例中：把手配合拉板16，可以方便加工人员拉动定位杆13。
32.具体的，调节机构包括转轴17、通孔18、底盘19、延伸件20和拨杆21，转盘2的下表面固定安装有转轴17，加工台1的内部对称开设有通孔18，转轴17插设在通孔18的内部，转轴17的下表面固定安装有底盘19，转盘2的外表面固定安装有延伸件20，延伸件20的外表面固定安装有拨杆21。
33.在本实施例中：通过设置该调节机构，结构简单操作方便，可以帮助加工人员随时调节夹具的具体位置，为工件的正常加工提供便利。
34.具体的，拨杆21的外表面套设有胶套，加工台1的上表面对称开设有刻度盘22。
35.在本实施例中：胶套可以对拨杆21起到一定的保护作用，刻度盘22结合延伸件20，可以帮助加工人员准确的确定夹持位置。
36.工作原理：当加工人员在拆卸该夹具时，首先握住把手，然后利用把手将拉板16带着定位杆13向上拉，此时定位杆13上的套板14会随之一起向上运动，并压缩弹簧15，紧接着加工人员再将插销9拔出，然后在将夹具带着匹配块6从安装板4上拆下，维护完成之后，然后将匹配块6插入到插槽8内，紧接着再将定位杆13抬起，然后将插销9插入到插孔7内，然后松开把手，弹簧15会回弹，直接将定位杆13带入到矩形孔12内，从而将插销9进行固定，进而将整个夹具进行固定安装，在实际加工过程中，加工人员往往需要根据具体加工工件，来调整夹具的夹持位置，此时加工人员只需要握住拨杆21，紧接着在转轴17和通孔18的连接作用下，可以利用拨杆21直接带动着转盘2进行转动，从而达到调节夹具位置的效果，在调节的同时，加工人员可以观察延伸件20在刻度盘22行走的具体角度，从而更加方便加工人员确定夹持位置，操作简单方便。
37.以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。