1.本实用新型涉及切割装置，特别涉及一种瓦楞纸切割装置。
背景技术：
2.瓦楞纸板一般需要通过横切机，将其切割成若干一定长度的纸板，一般横切机将刀具设于液压缸，由液压缸带动其上下移动，完成切割，纸板匀速的通过刀具，两次切割之间的时间间隔，确定切出纸板的长度，这样的设置，不方便调整纸板的长度。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是提供一种瓦楞纸切割装置，具有方便调整切割纸板长度的优点。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
5.一种瓦楞纸切割装置，包括：机架，所述机架上设有传送带一、传送带二，瓦楞纸从所述传送带一传送到所述传送带二，所述机架在两个传送带之间的位置设有切割台，并在切割台上方的位置设有切割组件，所述切割组件包括刀具、液压缸一、转接块一和两个压块，所述液压缸一和机架固定连接，且液压缸一的伸缩杆朝下，所述转接块二和伸缩杆固定连接，所述刀具和转接块二底面固定连接，两个所述压块设于刀具的两侧，且两个所述压块和转接块一之间均设有弹簧，所述转接块二下移过程中，两个所述压块先压住瓦楞纸，然后压缩弹簧，最后刀具切断瓦楞纸，所述机架在传送带二上方的位置设有转接块二，且所述转接块二和切割组件之间的距离可以调整，所述转接块二上还设有限位板、带动限位板上下移动的液压缸二。
6.采用上述技术方案，根据需要切割的瓦楞纸板的长度，调整限位板的位置，即调整限位板和刀具之间的间距，这两者之间的间距就是切出的瓦楞纸板长度，液压缸二先使限位板下移，接着传送带一、传送带二传送瓦楞纸板，瓦楞纸板抵触到限位板，停止移动，接着液压缸一带动转接块一下移，两个压块先配合两个l形条，压住瓦楞纸切割位置的两侧，然后液压缸一继续带动转接块一下移，压缩弹簧，刀具切断瓦楞纸板，最后液压缸一、液压缸二上移，切下的瓦楞纸板沿传送带二离开，液压缸二再使限位板下移，在新的瓦楞纸板经过之前，将其挡住，重复循环。
7.作为优选，两个所述压块的顶面设有若干凸起柱，所述转接块一上设有供凸起柱向上穿出的通孔，且凸起柱穿出的顶端固设有限位块，所述弹簧数量和凸起柱数量相同，依次套接于每个凸起柱，且处于压块和转接块一之间。
8.采用上述技术方案，这样当切割组件被液压缸一抬起时，在弹簧的作用下，限位块和转接块一抵触，并且此时两个压块的底面低于刀具的底端。
9.作为优选，所述切割台包括两个l形条，两个所述l形条之间留有间距，作为切割缝，配合刀具，两个所述l形条的水平部分朝向外侧，分别和两个压块配合。
10.采用上述技术方案，使刀具可以部分插入到切割缝中，保证完全将瓦楞纸板切断。
11.作为优选，所述限位板上设有传感器，所述传感器控制传送带一。
12.采用上述技术方案，瓦楞纸板抵触到限位板，两个压块又将瓦楞纸板压住，虽然传送带一继续传动，瓦楞纸板也不会跟着移动，但是两者之间有相互摩擦，对瓦楞纸板的底面有一定损伤，因此设计传感器，使传送带一暂停传动，相应的切割完成后，新的瓦楞纸板也要等传送带一重新启动后，才会传动，也就不存在：液压缸二再使限位板下移，在新的瓦楞纸板经过之前，将其挡住，操作更简便。
13.作为优选，所述机架包括设置传送带一、传送带二的底座、设置切割组件、转接块二的安装架，所述安装架上设有调整转接块二位置的丝杆机构。
14.采用上述技术方案，通过丝杆机构来调整转接块二的位置，从而调整限位板和刀具的间距。
15.作为优选，所述安装架包括两个倒置的凹形条，所述丝杆机构包括丝杆、两个安装条和驱动丝杆的电机，每个所述安装条的两端分别和两个凹形条的水平部分固定连接，所述丝杆和两个安装条转动连接，所述转接块二设有配合丝杆的螺纹通孔、配合两个凹形条的水平部分的缺口。
16.采用上述技术方案，通过电机，调整限位板的位置，即调整限位板和刀具之间的间距。
附图说明
17.图1为实施例结构示意图；
18.图2为实施例侧面的剖视图；
19.图3为实施例a部分放大示意图。
20.附图标记：1、机架；11、底座；12、安装架；121、凹形条；122、安装板；2、传送带一；3、传送带二；4、l形条；41、切割缝；5、切割组件；51、液压缸一；52、转接块一；53、刀具；54、压块；55、弹簧；56、螺栓二；6、转接块二；61、液压缸二；62、限位板；621、传感器；7、丝杆；8、电机；9、安装条。
具体实施方式
21.以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
22.如图1到图3所示，一种瓦楞纸切割装置，包括机架1，机架1包括底座11和安装架12两个部分。其中底座11上设置有传送带一2、传送带二3，瓦楞纸从传送带一2传送到传送带二3（为了方便表示，图中只示出了一部分的传送带一2、传送带二3）。同时传送带一2、传送带二3相互靠近的一端留出合适的间距，机架1在两个传送带之间的位置设有切割台。
23.机架1在切割台上方的位置设有切割组件5，并且切割组件5设置于机架1的安装架12上。安装架12包括两个倒置的凹形条121、安装板122，分别焊接固定于底座11的两侧，安装板122和两个凹形条121在切割台上方的位置焊接固定。
24.切割组件5包括刀具53、液压缸一51、转接块一52和两个压块54。液压缸一51设有
两个，均和安装板122固定连接，且两个液压缸一51的伸缩杆向下穿出安装板122。转接块一52和伸缩杆固定连接，刀具53和转接块一52底面固定连接。两个压块54设于刀具53的两侧，且两个压块54和转接块一52之间均设有弹簧55。弹簧55的设置方式：压块54的顶面设有若干凸起柱，转接块一52上设有供凸起柱向上穿出的通孔，且凸起柱穿出的顶端固设有限位块，弹簧55数量和凸起柱数量相同，依次套接于每个凸起柱，且处于压块54和转接块一52之间。为了方便安装弹簧55，压块54的顶面设有若干螺纹孔，并螺纹连接有螺栓二56，螺栓二56同时起到凸起柱和限位块的效果。这样当切割组件5被液压缸一51抬起时，在弹簧55的作用下，限位块和转接块一52抵触，并且此时两个压块54的底面低于刀具53的底端。
25.为了方便配合切割组件5，切割台包括两个l形条4，两个l形条4之间留有间距，作为切割缝41，配合刀具53，使刀具53可以部分插入到切割缝41中，保证完全将瓦楞纸板切断。两个l形条4的水平部分朝向外侧，分别和两个压块54配合。
26.机架1在传送带二3上方的位置设有转接块二6，且转接块二6和切割组件5之间的距离可以通过丝杆7机构来调整。丝杆7机构包括丝杆7、两个安装条9和驱动丝杆7的电机8。每个安装条9的两端分别和两个凹形条121的水平部分固定连接，同时丝杆7和两个安装条9转动连接。电机8固定连接于安装板122，丝杆7靠近电机8的一端穿出安装条9，并和电机8的输出轴通过联轴器连接。转接块二6呈倒置的t形，底面配合两个凹形条121的水平部分的缺口，使转接块二6只能沿着丝杆7的方向移动，转接块二6的竖直部分还设有配合丝杆7的螺纹通孔，即电机8带动丝杆7转动，带动转接块二6移动。转接块二6上还设有限位板62、带动限位板62上下移动的液压缸二61。限位板62靠近切割组件5的侧面上设有传感器621，传感器621可以控制传送带一2。
27.简述本实用新型的工作原理：根据需要切割的瓦楞纸板的长度，通过电机8，调整限位板62的位置，即调整限位板62和刀具53之间的间距，这两者之间的间距就是切出的瓦楞纸板长度。为了方便确定间距的数值，还可以在凹形条121的水平部分的侧面标注刻度。液压缸二61先使限位板62下移。接着传送带一2、传送带二3传送瓦楞纸板，瓦楞纸板抵触到限位板62的同时，也进入到传感器621下方位置，触发传感器621，使传送带一2暂停。接着液压缸一51带动转接块一52下移，两个压块54先配合两个l形条4，压住瓦楞纸切割位置的两侧。然后液压缸一51继续带动转接块一52下移，压缩弹簧55，刀具53切断瓦楞纸板。最后液压缸一51、液压缸二61上移，切下的瓦楞纸板沿传送带二3离开，液压缸二61再使限位板62下移，再启动传送带一2，重复循环。