一种hdpe缠绕管生产加工用切割装置
技术领域
1.本实用新型涉及缠绕管加工技术领域，具体涉及一种hdpe缠绕管生产加工用切割装置。


背景技术：

2.缠绕管,为大口径缠绕管,双壁缠绕管,中空缠绕管是一种以高密度聚乙烯(hdpe)为原料，经缠绕焊接成型的一种管材，聚乙烯塑钢缠绕管是由钢塑复合的异型带材经螺旋缠绕焊接(搭接面上挤出焊接)制成，其内壁光滑平整，该种管材具有耐腐蚀、质量轻、安装简便、通流量大、寿命长等优点，可替代高能耗材质制作的管材，属环保型绿色产品。
3.针对现有技术存在以下问题：
4.1、传统的hdpe缠绕管生产加工用切割装置，在进行切割的过程中，不便于对夹持的缠绕管进行升降，进而需要调整切割轮的位置，容易使切割位置出现偏移；
5.2、传统的hdpe缠绕管生产加工用切割装置，在进行切割的过程中，不便于对不同规格的缠绕管进行夹持，同时不便于缠绕管的转动调整，使该切割装置的实用性变差。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种hdpe缠绕管生产加工用切割装置，其中一种目的是具备便于稳定升降的功能，解决传统的切割装置，在进行切割的过程中，不便于对夹持的缠绕管进行升降，容易使切割位置出现偏移的问题；其中另一种目的是解决传统的切割装置，不便于对不同规格的缠绕管进行夹持，同时不便于缠绕管的转动调整的问题，以达到提高该切割装置的实用性的效果。
7.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
8.一种hdpe缠绕管生产加工用切割装置，包括定位切割床、驱动电机、传动辊和切割滚轮，所述定位切割床的内腔靠右设置有驱动电机，所述驱动电机的左侧输出端通过设置有传动辊活动连接有切割滚轮，所述定位切割床的顶部左右两端均开设有收纳槽，所述收纳槽的内壁设置有夹持机构。
9.所述夹持机构包括升降架和夹持环，所述升降架的顶部设置有夹持环，且升降架的底部左右两端均通过设置有活塞杆和螺纹弹力架与收纳槽的内壁底部活动连接，所述活塞杆的外表面设置有螺纹弹力架。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述夹持环包括推拉架一、推拉架二、侧夹持架一和侧夹持架二，所述推垃架一、推拉架二的顶部分别固定连接有侧夹持架一和侧夹持架二。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述升降架的内腔中心处设置有竖杆，所述竖杆的左右两侧分别通过设置有弹性片一和弹性片二活动连接有推拉架一和推拉架二。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述侧夹持架一、侧夹持架二的内腔均
开设有弧形槽，所述弧形槽的内壁设置有滚珠。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述侧夹持架一、侧夹持架二的底部通过设置有弹力带层活动连接。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述定位切割床的顶部开设有流通槽，所述切割滚轮位于流通槽内侧。
15.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述定位切割床的背面拆卸式连接有收集架，所述收集架内壁设置有冷却液。
16.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
17.1、本实用新型提供一种hdpe缠绕管生产加工用切割装置，通过将定位切割床、夹持机构、活塞杆和螺纹弹力架组合设置，在夹持机构对需要切割的缠绕管进行夹持固定的过程中，在底部所设置的活塞杆以及其外侧所设置的螺纹弹力架的作用下，可使夹持机构进行稳定的升降，进而能够通过调整夹持机构以调整缠绕管的位置，同时有效保障了切割位置的稳定性。
18.2、本实用新型提供一种hdpe缠绕管生产加工用切割装置，通过将夹持机构采用升降架和夹持环组合设置，同时通过将夹持环采用推拉架一、推拉架二、侧夹持架一和侧夹持架二组合设置，在弹性片一和弹性片二的弹性作用，以及滚珠的连接作用下，可使夹持机构能够适用于不同规格的缠绕管，同时也便于缠绕管的转动调整，增强了该切割装置的实用性。
附图说明
19.图1为本实用新型的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型定位切割床与夹持机构连接结构剖面示意图；
21.图3为本实用新型夹持机构剖面结构示意图；
22.图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图；
23.图5为本实用新型定位切割床与收集架连接结构剖面示意图；
24.图中：1、定位切割床；2、驱动电机；3、传动辊；4、切割滚轮；5、收纳槽；6、夹持机构；61、升降架；62、夹持环；621、推拉架一；622、推拉架二；623、侧夹持架一；624、侧夹持架二；7、活塞杆；8、螺纹弹力架；9、弹性片一；10、弹性片二；11、弧形槽；12、滚珠；13、弹力带层；14、流通槽；15、收集架；16、冷却液；17、竖杆。
具体实施方式
25.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
26.实施例1
27.如图1-5所示，本实用新型提供了一种hdpe缠绕管生产加工用切割装置，包括定位切割床1、驱动电机2、传动辊3和切割滚轮4，定位切割床1的内腔靠右设置有驱动电机2，驱动电机2的左侧输出端通过设置有传动辊3活动连接有切割滚轮4，定位切割床1的顶部左右两端均开设有收纳槽5，收纳槽5的内壁设置有夹持机构6，该hdpe缠绕管生产加工用切割装置在使用过程中，夹持机构6对需要切割的缠绕管进行定位夹持，控制驱动电机2运转，其输出端所设置的传动辊3可带动切割滚轮4转动完成对缠绕管的切割。
28.进一步的，夹持机构6包括升降架61和夹持环62，升降架61的顶部设置有夹持环62，且升降架61的底部左右两端均通过设置有活塞杆7和螺纹弹力架8与述收纳槽5的内壁底部活动连接，活塞杆7的外表面设置有螺纹弹力架8，在夹持机构6对缠绕管进行夹持固定的过程中，控制夹持机构6内部的夹持环62下降，升降架61在其底部所设置的活塞杆7和螺纹弹力架8的作用下，在收纳槽5的内部下降，进而可使夹持机构6带动缠绕管进行稳定的升降，调整缠绕管的位置，无须调整切割滚轮4，保障了切割位置的稳定性。
29.实施例2
30.如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，夹持环62包括推拉架一621、推拉架二622、侧夹持架一623和侧夹持架二624，推拉架一621、推拉架二622的顶部分别固定连接有侧夹持架一623和侧夹持架二624，升降架61的内腔中心处设置有竖杆17，竖杆17的左右两侧分别通过设置有弹性片一9和弹性片二10活动连接有推拉架一621和推拉架二622，在夹持机构6对缠绕管进行夹持固定的过程中，弹性片一9和弹性片二10的弹性势能能够使推拉架一621、推拉架二622进行内外伸缩运动，进而可调整侧夹持架一623和侧夹持架二624的相对位置，使其二者便于对不同规格的缠绕管进行夹持固定。
31.进一步的，侧夹持架一623、侧夹持架二624的内腔均开设有弧形槽11，弧形槽11的内壁设置有滚珠12，侧夹持架一623、侧夹持架二624的底部通过设置有弹力带层13活动连接，滚珠12在侧夹持架一623和侧夹持架二624的内侧对缠绕管的表面贴合，使其内侧的缠绕管便于转动调节位置。
32.同时，定位切割床1的顶部开设有流通槽14，切割滚轮4位于流通槽14内侧，定位切割床1的背面拆卸式连接有收集架15，收集架15内壁设置有冷却液16，切割滚轮4切割过程中所产生的高温碎屑可通过流通槽14进入收集架15的内部，与冷却液16融合冷却。
33.下面具体说一下该hdpe缠绕管生产加工用切割装置的工作原理。
34.如图1-5所示，该hdpe缠绕管生产加工用切割装置在工作时，夹持机构6对缠绕管进行定位夹持，驱动电机2运转，传动辊3可带动切割滚轮4转动完成对缠绕管的切割，升降架61下降在其底部所设置的活塞杆7和螺纹弹力架8的作用下能够在收纳槽5的内部下降，进而可使缠绕管进行稳定的升降，调整缠绕管的位置，弹性片一9和弹性片二10的弹性势能能够使推拉架一621、推拉架二622进行伸缩运动，以调整侧夹持架一623和侧夹持架二624的相对位置，使其二者便于对不同规格的缠绕管进行夹持固定，滚珠12在侧夹持架一623和侧夹持架二624的内侧对缠绕管的表面贴合，使缠绕管能够转动调节位置。
35.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。