1.本实用新型涉及五金工具技术领域，具体涉及一种螺栓快速紧固装置。
背景技术：
2.目前，市场上用来拆装六角螺栓的工具有很多种，如开口扳手、梅花扳手、 活动扳手、套筒扳手等，其中套筒扳手以其防打滑、可深入狭小空间等优势而广泛的被人们所接受和青睐。
3.现有的六角套筒每个型号的套筒头只适用于一种套筒杆，导致套筒与手枪钻连接时需要不断更换不同型号的套筒杆，更换很不方便，降低了工作人员的工作效率，也增加了工作人员携带工具的数量，给工作人员带来不便。
技术实现要素：
4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种螺栓快速紧固装置，具有便于进行调节，能够适应不同型号的套筒头，可快速将手枪钻与不同型号的套筒头进行连接，提高工作人员工作效率特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺栓快速紧固装置，包括手枪钻和套筒头，所述手枪钻的输出端设置有自锁夹头，所述自锁夹头的内部可拆卸连接有连接杆，所述连接杆远离自锁夹头的一端设置有调节紧固装置，所述调节紧固装置包括外筒，所述外筒的外壁与连接杆远离自锁夹头的一端固定连接，所述外筒的外壁贯穿螺纹连接有四个均匀分布的螺杆，所述外筒的内部设置有四个均匀分布的夹板，所述套筒头套接于四个夹板之间，四个所述螺杆分别与四个夹板相背的一侧抵接，四个所述夹板的背部均固定连接有两个限位杆，两个所述限位杆的外壁均活动连接有限位筒，两个所述限位筒远离限位杆的一端均与外筒的内部固定连接。
6.为了便于拉扯夹板向外筒内壁靠近，作为本实用新型一种螺栓快速紧固装置优选的，所述夹板与外筒的内壁之间固定连接有四个弹簧，四个所述弹簧分别套接于四个螺杆的外壁。
7.为了方便旋转拧动螺杆，作为本实用新型一种螺栓快速紧固装置优选的，四个所述螺杆相背的一端均固定连接有旋钮。
8.为了方便适配套筒头，作为本实用新型一种螺栓快速紧固装置优选的，所述夹板呈圆弧状结构。
9.为了提高夹板内侧摩擦力，作为本实用新型一种螺栓快速紧固装置优选的，所述夹板的内侧设置有橡胶垫。
10.为了减小螺杆与夹板之间的摩擦，作为本实用新型一种螺栓快速紧固装置优选的，所述螺杆抵接夹板的一端为圆滑凸状结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.进行安装时，首先将外筒外壁四个螺杆通过旋钮向外转动，从而使四个夹板在弹
簧的拉力下均向外筒内壁贴靠，便于放置不同大小的套筒头，随后将套筒头远离套筒口的一端插接至外筒的内部，再次拧动四个螺杆，四个螺杆向外筒中心移动，从而抵接并挤压四个夹板均向中心靠拢，直至将中心的套筒头夹持固定牢固，便于进行紧固安装套筒头，随后再将连接杆远离外筒的一端与自锁夹头连接，便完成了手枪钻和套筒头的连接，由于四个夹板为活动可调节的，从而可以适配不同型号大小的套筒头，进行更换时只需更换不同型号的套筒头即可，更换方便，提高工作人员的工作效率，且只需携带不同型号的套筒头即可，减小携带工具量，省时省力。
13.综上所述，该种螺栓快速紧固装置具有便于进行调节，能够适应不同型号的套筒头，可快速将手枪钻与不同型号的套筒头进行连接，提高工作人员工作效率特点。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型整体分解结构示意图；
16.图2为本实用新型调节紧固装置主视图；
17.图3为本实用新型调节紧固装置右视图；
18.图4为本实用新型整体安装状态结构图；
19.图中，1、手枪钻；2、连接杆；3、套筒头；4、自锁夹头；5、调节紧固装置；6、外筒；7、螺杆；8、夹板；9、弹簧；10、旋钮；11、限位筒；12、限位杆。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种螺栓快速紧固装置，包括手枪钻1和套筒头3，手枪钻1的输出端设置有自锁夹头4，自锁夹头4的内部可拆卸连接有连接杆2，连接杆2远离自锁夹头4的一端设置有调节紧固装置5，调节紧固装置5包括外筒6，外筒6的外壁与连接杆2远离自锁夹头4的一端固定连接，外筒6的外壁贯穿螺纹连接有四个均匀分布的螺杆7，外筒6的内部设置有四个均匀分布的夹板8，套筒头3套接于四个夹板8之间，四个螺杆7分别与四个夹板8相背的一侧抵接，四个夹板8的背部均固定连接有两个限位杆12，两个限位杆12的外壁均活动连接有限位筒11，两个限位筒11远离限位杆12的一端均与外筒6的内部固定连接。
23.本实施例中：进行安装时，首先将外筒6外壁四个螺杆7通过旋钮10向外转动，从而
使四个夹板8在弹簧9的拉力下均向外筒6内壁贴靠，便于放置不同大小的套筒头3，随后将套筒头3远离套筒口的一端插接至外筒6的内部，再次拧动四个螺杆7，四个螺杆7向外筒6中心移动，从而抵接并挤压四个夹板8均向中心靠拢，直至将中心的套筒头3夹持固定牢固，便于进行紧固安装套筒头3，随后再将连接杆2远离外筒6的一端与自锁夹头4连接，便完成了手枪钻1和套筒头3的连接，由于四个夹板8为活动可调节的，从而可以适配不同型号大小的套筒头3，进行更换时只需更换不同型号的套筒头3即可，更换方便，提高工作人员的工作效率，且只需携带不同型号的套筒头3即可，减小携带工具量，省时省力。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，夹板8与外筒6的内壁之间固定连接有四个弹簧9，四个弹簧9分别套接于四个螺杆7的外壁。
25.本实施例中：四个弹簧9起到复位夹板8的作用，当拆卸夹持的套筒头3后，四个夹板8均在弹簧9的拉力下向外筒6内壁靠近，便于对下一个套筒头3进行夹持固定。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，四个螺杆7相背的一端均固定连接有旋钮10。
27.本实施例中：通过旋钮10便于工作人员旋转拧动螺杆7转动，省时省力，使用方便。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，夹板8呈圆弧状结构。
29.本实施例中：夹板8呈圆弧状结构，与圆柱状的套筒头3外壁更加适配，从而提高夹持固定效果。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，夹板8的内侧设置有橡胶垫。
31.本实施例中：夹板8的内侧设置有橡胶垫，增大了夹板8内侧与套筒头3外壁之间的摩擦力，从而提高固定效果。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，螺杆7抵接夹板8的一端为圆滑凸状结构。
33.本实施例中：螺杆7抵接夹板8的一端为圆滑凸状结构，减小螺杆7与夹板8的之间的摩擦力，从而更加方便通过螺杆7顶动夹板8进行移动。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：进行安装时，首先将外筒6外壁四个螺杆7通过旋钮10向外转动，从而使四个夹板8在弹簧9的拉力下均向外筒6内壁贴靠，便于放置不同大小的套筒头3，随后将套筒头3远离套筒口的一端插接至外筒6的内部，再次拧动四个螺杆7，四个螺杆7向外筒6中心移动，从而抵接并挤压四个夹板8均向中心靠拢，直至将中心的套筒头3夹持固定牢固，便于进行紧固安装套筒头3，随后再将连接杆2远离外筒6的一端与自锁夹头4连接，便完成了手枪钻1和套筒头3的连接，由于四个夹板8为活动可调节的，从而可以适配不同型号大小的套筒头3，进行更换时只需更换不同型号的套筒头3即可，更换方便，提高工作人员的工作效率，且只需携带不同型号的套筒头3即可，减小携带工具量，省时省力。
35.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。