1.本技术涉及海绵胶带的技术领域，尤其是涉及一种防震导电型海绵胶带。


背景技术：

2.海绵胶带是一种广泛应用于汽车装饰、隔热以及墙纸的固定及粘接的胶带。海绵胶带主要是以eva泡棉为胶带基材，在eva泡棉的一面或两面涂以压敏胶，然后在压敏胶上覆以容易剥离的隔离纸即可。通常一面涂胶的被称为单面胶，单面胶主要粘贴于桌角或者容易产生碰撞的部位，起防撞作用。两面涂胶的被称为双面胶，主要用于广告装潢以及展板粘贴等，单面胶和双面胶均有防震作用。
3.海绵胶带在使用过程中，使用人员首先将海绵胶带拉出合适长度，然后采用手撕的方式将海绵胶带撕断，再然后将隔离纸剥离，最后将撕下的海绵胶带粘贴在需要粘贴的位置上。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为人手撕海绵胶带时，海绵胶带的断面容易出现参差不齐的现象，影响海绵胶带的使用美观性。


技术实现要素：

5.为了改善人手撕海绵胶带导致海绵胶带断面出现参差不齐的现象，本技术提供一种防震导电型海绵胶带。
6.本技术提供的一种防震导电型海绵胶带采用如下的技术方案：
7.一种防震导电型海绵胶带，包括卷盒和泡棉本体，所述泡棉本体上设有压敏胶层，所述压敏胶层上设有隔离纸，所述卷盒上设有卷轴，所述泡棉本体卷绕于卷轴上，所述卷盒上滑动连接有裁纸刀，所述卷盒上设有用于驱动裁纸刀朝向泡棉本体方向滑动的调节组件。
8.通过采用上述技术方案，拉动泡棉本体，泡棉本体远离卷轴的一端伸出卷盒外，调节组件驱动裁纸刀朝向泡棉本体方向滑动，进而将泡棉本体进行裁断，切口整齐，减少人手撕泡棉本体导致断面出现参差不齐的可能。
9.优选的，所述卷盒上设有挡刀板，所述挡刀板上设有用以供裁纸刀插入的限刀槽，所述泡棉本体从裁纸刀与挡刀板之间穿过。
10.通过采用上述技术方案，裁纸刀插入限刀槽中，限刀槽对裁纸刀起导向和限位作用，降低裁纸刀在裁剪过程中发生晃动的风险，使得泡棉本体上的裁剪位置更加精准。
11.优选的，所述挡刀板朝向泡棉本体的一侧设有防粘涂层。
12.通过采用上述技术方案，防粘涂层可以减少压敏胶层粘在挡刀板上的可能，提高泡棉本体从卷盒中拉出的平稳性。
13.优选的，所述调节组件包括与卷盒滑动连接的滑移板，所述滑移板上设有第一斜面，所述裁纸刀上设有用以与第一斜面配合的第二斜面，所述卷盒上设有用于驱动滑移板朝向裁纸刀方向滑动的驱动件。
14.通过采用上述技术方案，驱动件驱动滑移板朝向裁纸刀方向滑动，第一斜面与第二斜面配合，驱动裁纸刀朝向泡棉本体方向滑动，实现裁纸刀将泡棉本体截断的功能，提高裁纸刀的滑动平稳性。
15.优选的，所述驱动件包括齿轮和齿条，所述齿条与卷盒滑动连接，所述滑移板远离第一斜面的一端设有第三斜面，所述齿条的端部与第三斜面抵接，所述齿轮与卷盒转动连接。
16.通过采用上述技术方案，齿轮转动带动齿条朝向滑移板方向滑动，齿条与第三斜面抵接，进而推动滑移板朝向裁纸刀方向滑动，实现裁纸刀朝向泡棉本体方向滑动的功能。
17.优选的，所述齿轮上同轴固定有棘轮，所述卷盒上转动连接有棘爪，所述卷盒上设有用于驱动棘爪与棘轮卡合的扭簧。
18.通过采用上述技术方案，扭簧的扭力驱动棘爪与棘轮卡合，阻止齿轮发生回转，进而使得滑移板与裁纸刀始终保持抵接状态，减少裁纸刀因自重朝向远离泡棉本体方向掉落的可能。
19.优选的，所述卷盒上设有拉簧，所述拉簧的一端与卷盒固定连接，所述拉簧的另一端与滑移板固定连接。
20.通过采用上述技术方案，拨动棘爪，使得棘爪与棘轮脱离卡合状态，拉簧的拉力拉动滑移板朝向远离裁纸刀的方向滑动，使得滑移板复位，进而使得裁纸刀朝向远离泡棉本体方向滑动，裁纸刀与泡棉本体脱离，便于泡棉本体继续从卷盒中被拉出。
21.优选的，所述卷盒上转动连接有用于夹紧泡棉本体的第一压辊和第二压辊，所述泡棉本体从第一压辊和第二压辊之间穿过。
22.通过采用上述技术方案，泡棉本体穿设于第一压辊与第二压辊之间，第一压辊和第二压辊对泡棉本体进行挤压，一方面提高对泡棉本体的压紧程度，便于裁纸刀对泡棉本体进行裁剪；另一方面提高泡棉本体持续拉出的稳定性，减少泡棉本体发生晃动的可能。
23.优选的，所述泡棉本体上设有导电涂层。
24.通过采用上述技术方案，导电涂料涂覆于泡棉本体上，使得泡棉本体形成具有导电能力的导电涂层，使得海绵胶带具有导电性。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.拉动泡棉本体，泡棉本体远离卷轴的一端伸出卷盒外，调节组件驱动裁纸刀朝向泡棉本体方向滑动，进而将泡棉本体进行裁断，切口整齐，减少人手撕泡棉本体导致断面出现参差不齐的可能；
27.泡棉本体穿设于第一压辊与第二压辊之间，第一压辊和第二压辊对泡棉本体进行挤压，一方面提高对泡棉本体的压紧程度，便于裁纸刀对泡棉本体进行裁剪；另一方面提高泡棉本体持续拉出的稳定性，减少泡棉本体发生晃动的可能；
28.导电涂料涂覆于泡棉本体上，使得泡棉本体形成具有导电能力的导电涂层，使得海绵胶带具有导电性。
附图说明
29.图1是本技术实施例中用于体现海绵胶带整体的结构示意图。
30.图2是本技术实施例中用于体现海绵胶带内部的剖视图。
31.图3是图2中a处的局部放大图。
32.图4是图1中b处的局部放大图。
33.附图标记说明：1、卷盒；11、卷壳；111、挡刀板；1111、限刀槽；1112、防粘涂层；112、出带槽；113、挡板；1131、第一滑槽；1132、第二滑槽；1133、第三滑槽；1134、第四滑槽；12、卷盖；13、卷轴；14、第一压辊；15、第二压辊；16、拉簧；2、泡棉本体；21、压敏胶层；22、隔离纸；23、导电涂层；3、裁纸刀；31、第二斜面；4、调节组件；41、滑移板；411、第一斜面；412、第三斜面；42、驱动件；421、齿轮；422、齿条；4221、第四斜面；423、转轴；424、转动轮；425、棘轮；426、棘爪；427、扭簧；428、销轴。
具体实施方式
34.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种防震导电型海绵胶带。参照图1，一种防震导电型海绵胶带包括卷盒1，卷盒1内安装有卷轴13，卷轴13上缠绕有泡棉本体2。卷盒1上滑动连接有裁纸刀3，裁纸刀3位于泡棉本体2伸出卷盒1一端的下方，卷盒1上安装有调节组件4，调节组件4用于驱动裁纸刀3朝向泡棉本体2方向滑动，从而将泡棉本体2裁断。减少人手撕泡棉本体2导致泡棉本体2断面出现参差不齐的可能，提高海绵胶带断面的整体美观性。
36.参照图1，卷盒1包括卷壳11和卷盖12，卷盖12位于卷壳11的侧壁上，卷轴13的一端与卷壳11的内侧壁转动连接，另一端与卷盖12转动连接，卷盖12与卷壳11通过螺钉实现可拆卸连接。
37.参照图2以及图3，卷壳11的侧壁上开设有出带槽112，泡棉本体2远离卷轴13的一端从出带槽112中穿出。泡棉本体2沿自身厚度方向的两面均涂覆有压敏胶，形成压敏胶层21。泡棉本体2远离卷轴13一侧的压敏胶层21上贴有隔离纸22，隔离纸22用于保护压敏胶层21，减少压敏胶层21出现化学反应的可能，从而提高压敏胶层21的使用寿命。泡棉本体2上涂覆有环氧树脂-银粉导电涂料，形成导电涂层23，导电涂层23位于泡棉本体2与远离卷轴13的压敏胶层21之间，以实现海绵胶带的导电性能。
38.参照图2以及图3，为了提高泡棉本体2穿出出带槽112的平稳性，卷壳11的内侧壁上转动连接有第一压辊14和第二压辊15，第一压辊14位于第二压辊15的上方，第一压辊14、第二压辊15以及卷轴13相互平行。泡棉本体2从第一压辊14与第二压辊15之间的间隙内穿出，且第一压辊14、第二压辊15的外周面均与泡棉本体2贴合。为了减少压敏胶层21粘贴于第一压辊14或第二压辊15上的可能，第一压辊14与第二压辊15的外圆周上均涂覆有加成型硅胶基涂料，形成防粘涂层1112。使用时，使用人员用手拉动泡棉本体2穿出出带槽112的一端，泡棉本体2带动第一压辊14和第二压辊15转动，第一压辊14和第二压辊15对泡棉本体2起导向和挤压作用，进而提高泡棉本体2的移动平稳性。
39.参照图3，卷壳11朝向出带槽112的一侧侧壁上焊接固定有挡刀板111，挡刀板111与泡棉本体2远离裁纸刀3一侧的压敏胶层21贴合，为了减少压敏胶层21与挡刀板111发生粘连的可能，挡刀板111朝向压敏胶层21的一侧也涂覆有加成型硅胶基涂料，形成防粘涂层1112。挡刀板111朝向泡棉本体2的一侧开设有限刀槽1111，限刀槽1111沿挡刀板111的长度方向设置。裁纸刀3的宽度与限刀槽1111的宽度相等。卷壳11朝向出带槽112的一侧焊接有两块挡板113，两块挡板113相对设置，挡板113上开设有用于供裁纸刀3滑动的第一滑槽
1131，第一滑槽1131的长度方向沿竖直方向设置。
40.工作时，裁纸刀3沿第一滑槽1131滑动，裁纸刀3先与泡棉本体2朝向裁纸刀3的一侧抵接，然后随着裁纸刀3的继续滑动，裁纸刀3推动泡棉本体2朝向限刀槽1111方向移动，裁纸刀3与限刀槽1111配合，将泡棉本体2裁断，操作方便，切口整齐，提高泡棉本体2断面的美观性。
41.参照图3以及图4，调节组件4包括滑移板41和驱动件42，驱动件42包括齿轮421和齿条422，齿轮421和齿条422相互啮合，且均位于两块挡板113之间。齿轮421上同轴焊接有转轴423，转轴423与挡板113转动连接，转轴423伸出挡板113的一端同轴焊接有转动轮424，便于供使用人员进行抓握。挡板113上开设有第二滑槽1132，第二滑槽1132的长度方向沿竖直方向设置，齿条422与第二滑槽1132滑动连接。卷壳11内开设有有第三滑槽1133，第三滑槽1133与第二滑槽1132垂直，滑移板41与第三滑槽1133滑动连接。挡板113上开设有第四滑槽1134，第四滑槽1134与第三滑槽1133对齐，便于滑移板41平稳地从第三滑槽1133过渡到第四滑槽1134。滑移板41远离裁纸刀3的一端开设有第三斜面412，第三斜面412朝向齿条422方向设置，齿条422朝向滑移板41的一端开设有用以与第三斜面412贴合的第四斜面4221。滑移板41远离第三斜面412的一端开设有第一斜面411，第一斜面411朝向泡棉本体2方向设置。裁纸刀3朝向远离泡棉本体2的一端开设有第二斜面31，第二斜面31与第一斜面411贴合。
42.工作时，转动轮424转动带动转轴423转动，转轴423带动齿轮421转动，齿轮421与齿条422啮合，驱动齿条422朝向滑移板41方向滑动。第四斜面4221与第三斜面412贴合，随着齿条422的继续滑动，进而推动滑移板41朝向裁纸刀3方向滑动，第一斜面411与第二斜面31贴合，进而推动裁纸刀3朝向泡棉本体2方向滑动，最终将泡棉本体2裁断，传动平稳。
43.参照图4，转轴423上同轴焊接有棘轮425，挡板113上转动连接有销轴428，销轴428远离挡板113的一端焊接有棘爪426，棘爪426与棘轮425卡合。销轴428上同轴套设有扭簧427，扭簧427的一端与挡板113固定连接，另一端与棘爪426固定连接。工作时，转轴423转动带动棘轮425转动，扭簧427的扭力驱动棘爪426与棘轮425卡合，减少棘轮425出现回转的可能，较好地提高裁纸刀3的滑动稳定性。
44.参照图3，为了便于裁纸刀3复位，滑移板41远离裁纸刀3的一端焊接有拉簧16，拉簧16远离滑移板41的一端与第三滑槽1133远离滑移板41的侧壁焊接。泡棉本体2被裁断后，拨动棘爪426，使得棘爪426与棘轮425脱离，拉簧16拉动滑移板41朝向远离裁纸刀3方向滑动，裁纸刀3在自身重力作用下朝向远离泡棉本体2方向滑动，进而便于泡棉本体2继续从出带槽112中伸出，操作方便，提高效率。
45.本技术实施例一种防震导电型海绵胶带的实施原理为：使用时，使用人员用手拉动泡棉本体2，当泡棉本体2从卷盒1中拉出后，使用人员转动转动轮424，转动轮424带动转轴423转动，转轴423带动齿轮421转动，齿轮421与齿条422啮合，带动齿条422朝向远离泡棉本体2方向滑动，齿条422推动滑移板41朝向裁纸刀3方向滑动，滑移板41推动裁纸刀3朝向泡棉本体2方向滑动，裁纸刀3与限刀槽1111配合，最终将泡棉本体2进行裁断，提高泡棉本体2切口的整齐性，减少人手撕泡棉本体2导致断面参差不齐的可能。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。