1.本实用新型涉及圆锯机技术领域，尤其涉及一种圆锯机锯片防震装置。
背景技术：
2.圆锯机加工工件时，锯片冲击反馈到齿轮箱，由于传统圆锯机在锯片削切是，如遇力量过大是，会导致锯片的震动甚至弯曲，减少了圆锯机的实用寿命。
技术实现要素：
3.鉴于背景技术存在的不足，本实用新型涉及一种圆锯机锯片防震装置，根据上述问题，设计了一种带有防震装置的圆锯机，使用电磁式刹车系统实现齿轮消隙，保证齿轮间隙传动，实现锯片削切稳定，防止锯片震动和弯曲，大幅延长锯片寿命并提升加工品质。
4.本实用新型涉及一种圆锯机锯片防震装置，包括自动上料机、圆锯机加工室，所述圆锯机加工室内部设置有圆锯机，其特征在于：所述圆锯机包括送料模块、驱动电机、锯片模块、夹具模块，所述锯片模块包括动力机头、锯片防震装置，所述锯片防震装置与动力机头电性连接，所述送料模块将加工件送至夹具模块，所述驱动电机带动锯片模块对加工件进行操作。
5.通过采用上述方案，采用锯片防震装置，提高锯片使用寿命。
6.进一步的，所述锯片防震装置是一种电磁式刹车器。
7.通过采用上述方案，电磁式刹车器又称电磁制动器是一种将主动侧扭力传达给被动侧的连接器，可以据需要自由的结合，切离或制动，具有结构紧凑，操作简单，响应灵敏，寿命长久，使用可靠，易于实现远距离控制等优点。
8.进一步的，所述圆锯机底部设置有操作台，所述操作台上方设置有动力槽，所述动力机头沿动力槽水平推进，所述动力机头通过进刀伺服提供水平推力。
9.通过采用上述方案，提供稳定的侧推力。
10.进一步的，所述动力机头还设置有切削油喷头、锯片润滑喷头。
11.通过采用上述方案，保证削切的顺畅。
12.进一步的，所述圆锯机加工室表面包括控制面板、观察窗、移门、检修门，所述圆锯机加工室连接有电气柜和排屑机。
13.通过采用上述方案，保证正常的运转、排屑。
14.进一步的，所述送料模块包括送料夹、压料气缸、送料伺服，所述送料夹通过压料气缸将加工件夹持，再通过送料伺服将加工件送至夹具模块。
15.通过采用上述方案，使得工件夹持传送稳定。
16.进一步的，所述夹具模块包括主夹、上架，所述主夹、上夹通过伺服电机控制。
17.通过采用上述方案，使得圆锯机锯片工作时工件保持稳定。
附图说明
18.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
19.图1是本实用新型实施例的流水线结构示意图。
20.图2是本实用新型实施例的圆锯机正面结构示意图。
21.图3是本实用新型实施例的圆锯机后侧结构示意图。
22.附图标记，1、自动上料机；2、圆锯机加工室；21、控制面板；22、观察窗；23、移门；24、检修门；3、圆锯机；31、操作台；311、动力槽；32、驱动电机；33、进刀伺服；4、送料模块；41、送料夹；42、压料气缸；43、送料伺服；5、锯片模块；51、动力机头；511、切削油喷头；512、锯片润滑喷头；52、锯片防震装置；6、夹具模块；61、主夹；62、上架；7、电气柜；8、排屑机。
具体实施方式
23.以下将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述和讨论，显然，这里所描述的仅仅是本实用新型的一部分实例，并不是全部的实例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
24.为了便于对本实用新型实施例的理解，下面将结合附图以具体实施例为例作进一步的解释说明，且各个实施例不构成对本实用新型实施例的限定。
25.本实用新型的实施例1参照图1、图2、图3所示，安装于圆锯机流水线中的圆锯机内部，所述圆锯机流水线包括自动上料机1、圆锯机加工室2，所述自动上料机1将工件运送至圆锯机加工室2内部的圆锯机3进行削切工作。所述圆锯机加工室2侧面连接有排屑机8和电器柜7，所述圆锯机加工室2侧表面设置有控制面板21、观察窗22、移门23、检修门24，顶部设置有驱动电机检修口。
26.所述圆锯机加工室2内设置有圆锯机3，包括送料模块4、驱动电机32、锯片模块5、夹具模块6，所述锯片模块5包括动力机头51、锯片防震装置52，所述锯片防震装置52与动力机头51电性连接，所述送料模块4将加工件送至夹具模块6，所述驱动电机32带动锯片模块5对加工件进行操作，实现削切功能。
27.所述锯片防震装置52是一种电磁式刹车器，所述电磁式刹车器又称电磁制动器是一种将主动侧扭力传达给被动侧的连接器，可以据需要自由的结合，切离或制动，具有结构紧凑，操作简单，响应灵敏，寿命长久，使用可靠，易于实现远距离控制等优点。
28.所述圆锯机3底部设置有操作台31，所述操作台31上方设置有动力槽311，所述动力机头51沿动力槽511水平推进，所述动力机头51通过进刀伺服33提供水平推力，从而提供稳定的侧推力。
29.所述动力机头51还设置有切削油喷头511、锯片润滑喷头512。保证削切的顺畅。
30.所述送料模块4包括送料夹41、压料气缸42、送料伺服42，所述送料夹41通过压料气缸42将加工件夹持，再通过送料伺服42将加工件送至夹具模块6，使得工件夹持传送稳定。
31.所述夹具模块6包括主夹61、上架62，所述主夹61、上夹62通过伺服电机控制。所述主夹61、上夹62对工件的固定使得圆锯机3锯片工作时工件保持稳定。
32.本实用新型使用电磁式刹车系统实现齿轮消隙，保证齿轮间隙传动，实现锯片削
切稳定，防止锯片震动和弯曲，大幅延长锯片寿命并提升加工品质。
33.最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
技术特征：
1.一种圆锯机锯片防震装置，包括自动上料机、圆锯机加工室，所述圆锯机加工室内部设置有圆锯机，其特征在于：所述圆锯机包括送料模块、驱动电机、锯片模块、夹具模块，所述锯片模块包括动力机头、锯片防震装置，所述锯片防震装置与动力机头电性连接，所述送料模块将加工件送至夹具模块，所述驱动电机带动锯片模块对加工件进行操作。2.根据权利要求1所述的一种圆锯机锯片防震装置，其特征在于：所述锯片防震装置是一种电磁式刹车器。3.根据权利要求2所述的一种圆锯机锯片防震装置，其特征在于：所述圆锯机底部设置有操作台，所述操作台上方设置有动力槽，所述动力机头沿动力槽水平推进，所述动力机头通过进刀伺服提供水平推力。4.根据权利要求3所述的一种圆锯机锯片防震装置，其特征在于：所述动力机头还设置有切削油喷头、锯片润滑喷头。5.根据权利要求1所述的一种圆锯机锯片防震装置，其特征在于：所述圆锯机加工室表面包括控制面板、观察窗、移门、检修门，所述圆锯机加工室连接有电气柜和排屑机。6.根据权利要求1所述的一种圆锯机锯片防震装置，其特征在于：所述送料模块包括送料夹、压料气缸、送料伺服，所述送料夹通过压料气缸将加工件夹持，再通过送料伺服将加工件送至夹具模块。7.根据权利要求1所述的一种圆锯机锯片防震装置，其特征在于：所述夹具模块包括主夹、上架，所述主夹、上夹通过伺服电机控制。
技术总结
本实用新型涉及一种圆锯机锯片防震装置，包括自动上料机、圆锯机加工室，所述圆锯机加工室内部设置有圆锯机，其特征在于：所述圆锯机包括送料模块、驱动电机、锯片模块、夹具模块，所述锯片模块包括动力机头、锯片防震装置，所述锯片防震装置与动力机头电性连接，所述送料模块将加工件送至夹具模块，所述驱动电机带动锯片模块对加工件进行操作。本实用新型设计了一种带有防震装置的圆锯机，使用电磁式刹车系统实现齿轮消隙，保证齿轮间隙传动，实现锯片削切稳定，防止锯片震动和弯曲，大幅延长锯片寿命并提升加工品质。片寿命并提升加工品质。片寿命并提升加工品质。
技术研发人员：蒋高坤 瞿良峰 蒋炳星
受保护的技术使用者：杭州优锯精密机械制造有限公司
技术研发日：2021.08.31
技术公布日：2022/1/18