1.本实用新型涉及纸品机械技术领域，尤其涉及一种程控切纸机。


背景技术：

2.小尺寸的方形纸制品的生产过程中，往往是将大卷的制品先大尺寸叠放为纸摞后，在使用切纸装置按照尺寸要求切割为符合要求的纸张。
3.目前的切纸装置结构简单，为竖直设置的带锯一条线切割方式。使用时，需要人工扶持整摞的纸张进给，依次进行横向和纵向的切割，往往为了保证切割线笔直，还需要设置专用的靠尺。现有切纸设备，存在人工作业劳动强度大，切割效率低，切割质量无法保证的缺陷。
4.因此，需要针对上述缺陷开发一种程控切纸机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种程控切纸机，能够根据设定程序自动进给切割整摞的纸品，节省了人力，提高了切割效率和切割质量。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
7.本实用新型一种程控切纸机，包括机架、行走平台、推纸装置、切纸装置和压纸装置，所述机架的顶部设置有横向布置的平台轨道，所述行走平台在所述平台轨道上往返运动；所述推纸装置设置在所述行走平台的上料端，并能够纵向推动放置在所述行走平台的纸摞；所述切纸装置设置在所述行走平台出料端且切纸装置的竖直带锯穿过所述行走平台出料端横向设置的带锯缝；所述压纸装置设置在所述带锯缝上方，所述压纸装置的压板能够压紧需要切割的纸摞。
8.进一步的，所述行走平台上还设置有固定挡纸板，所述固定挡纸板沿着所述行走平台长边纵向竖直设置。
9.进一步的，所述推纸装置包括推纸板、传动机构和推纸电机，所述推纸板横向设置在所述行走平台上，所述推纸板一侧连接板的根部连接到纵向导轨滑块上，所述传动机构包括驱动同步带，所述滑块连接在所述驱动同步带上并由推纸电机的同步带轮驱动做往复直线运动。
10.进一步的，所述切纸装置采用触摸屏和plc控制，所述plc控制行走平台、推纸装置和压纸装置的驱动伺服电机的运行。
11.进一步的，所述压纸装置还包括压纸电机、链轮、传动轴和链条，所述传动轴通过两端的轴承座架设在所述带锯缝上方，两个所述链轮设置在所述传动轴的探出端并驱动向下竖直传动的所述链条；所述压板的两端分别固定在两端的所述链条链节上。
12.进一步的，所述轴承座通过两个竖直设置的导向柱架设在所述行走平台上，所述压板的端部设置有导向套，所述导向套导向滑动在一个所述导向柱上。
13.进一步的，所述压板的中间设置横向的导向带锯缝，所述竖直带锯穿过所述导向
带锯缝。
14.进一步的，所述行走平台的出料端设置有出料输送带，所述出料输送带横向设置在所述行走平台的出料端。
15.与现有技术相比，本实用新型一种程控切纸机的有益效果：
16.本实用新型一种程控切纸机，通过行走平台沿着平台轨道左右运动，竖直带锯完成对纸摞的横向切割；通过推纸装置纵向推动所述纸摞进给，完成一次切割后，纵向进给准备下一次的横向切割；通过压纸装置的设置，在竖直带锯进行切割前对所述纸摞压紧避免切割时发生移动导致的切割错位。本实用新型程控切纸机，能够根据设定程序自动进给切割整摞的纸品，节省了人力，提高了切割效率和切割质量。
17.此外，通过固定挡纸板的设置，便于在一个边方向上定位需要切割的纸摞，保证了切割尺寸的一致性。通过同步带驱动的推纸板，便于长距离的纵向进给，而且进给控制精度较高，能够满足切割尺寸要求。通过链条驱动方式带动所述压板做出压纸和松开动作，可以根据纸摞的厚度进行任意调整，适用范围宽；通过在所述压板的端部设置导向套，所述轴承座的支腿同时作为导向柱，便于导向导向套，所述压板的压纸动作轨迹规则一致，保证了每次压纸位置距刀口距离一致；通过在所述压板的中间设置横向的导向带锯缝，便于在竖直带锯的两侧进行压纸压紧，切口整齐一致。通过出料输送带的设置，便于输出切割好的纸摞，替代了人工出料，提高了出料效率。
附图说明
18.下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明：
19.图1为本实用新型程控切纸机主视结构示意图；
20.图2为本实用新型程控切纸机左视结构示意图；
21.图3为本实用新型行走平台位置俯视结构示意图；
22.图4为本实用新型压纸装置主视结构示意图。
23.附图标记说明：1、机架；101、平台轨道；2、行走平台；201、固定挡纸板；202、出料输送带；203、带锯缝；3、推纸装置；301、推纸电机；4、切纸装置；401、带锯；402、触摸屏；403、换带手轮； 5、压纸装置；501、压纸电机；502、链轮；503、传动轴；504、链条；505、导向柱；506、导向锯带缝。
具体实施方式
24.本实用新型的核心是提供一种程控切纸机，能够根据设定程序自动进给切割整摞的纸品，节省了人力，提高了切割效率和切割质量。
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.参考附图，图1为本实用新型程控切纸机主视结构示意图；图2 为本实用新型程控切纸机左视结构示意图；图3为本实用新型行走平台位置俯视结构示意图；图4为本实用新型压纸装置主视结构示意图。
28.在一具体实施方式中，如图1和图2所示，本实用新型程控切纸机包括机架1、行走平台2、推纸装置3、切纸装置4和压纸装置5。机架1的顶部设置有横向即左右布置的平台轨道101，两条平台轨道 101平行设置，行走平台2通过导向滑块在平台轨道101上往返运动。推纸装置3设置在行走平台2的上料端，并能够纵向推动放置在行走平台2的纸摞做出纵向进给。切纸装置4设置在行走平台2出料端且切纸装置4的竖直带锯401穿过行走平台2出料端横向设置的带锯缝 203。压纸装置5设置在带锯缝203上方，压纸装置5的压板能够压紧需要切割的纸摞。本实用新型程控切纸机包括机还设置有控制器，所述控制器根据设定程序控制行走平台2、推纸装置3、切纸装置4 和压纸装置5的运行。
29.通过行走平台2沿着平台轨道101左右运动，竖直带锯401完成对纸摞的横向切割；通过推纸装置3纵向推动所述纸摞进给，完成一次切割后，纵向进给准备下一次的横向切割；通过压纸装置5的设置，在竖直带锯401进行切割前对所述纸摞压紧避免切割时发生移动导致的切割错位。本实用新型程控切纸机，能够根据设定程序自动进给切割整摞的纸品，节省了人力，提高了切割效率和切割质量。
30.在本实用新型的一具体实施方式中，如图1～3所示，行走平台 2上还设置有固定挡纸板201，固定挡纸板201沿着行走平台2长边纵向竖直设置。固定挡纸板201具体采用支座安装的竖直木板，所述木板的内表面细腻光滑。
31.通过固定挡纸板201的设置，便于在一个边方向上定位需要切割的纸摞，保证了切割尺寸的一致性。
32.具体而言，如图1～3所示，推纸装置3包括推纸板、传动机构和推纸电机301，所述推纸板横向设置在行走平台2上，所述推纸板一侧连接板的根部连接到纵向导轨滑块上，所述传动机构包括驱动同步带，所述滑块连接在所述驱动同步带上并由推纸电机301的同步带轮驱动做往复直线运动。显而易见的，推纸装置3的驱动机构也可以采用电动推杆的形式，所述电动推杆的电机采用伺服电机，并连接到所述控制器。类似的变形方式均落入本实用新型的保护范围之中。
33.通过同步带驱动的推纸板，便于长距离的纵向进给，而且进给控制精度较高，能够满足切割尺寸要求。
34.在本实用新型的一具体实施方式中，切纸装置4的电控箱内设置所述控制器，所述控制器具体采用plc，plc型号为s7-200，并配合有触摸屏402。plc控制行走平台2、推纸装置3和压纸装置5的驱动伺服电机的运行。
35.具体而言，如图1所示，切纸装置4床头箱的下方设置有换带手轮403，旋转换带手轮403能够松开带锯轮，便于更换竖直带锯401。
36.在本实用新型的一具体实施方式中，如图1、图2和图4所示，压纸装置5还包括压纸电机501、链轮502、传动轴503和链条504。传动轴503横向设置，传动轴503通过两端的轴承座架设在带锯缝 203上方，两个链轮502设置在传动轴503的探出端并啮合传动连接向下竖直传动的链条504。所述压板的两端分别固定在两端的链条 504相应的链节上，且能够使得
所述压板水平设置。
37.具体而言，如图4所示，所述轴承座通过两个竖直设置的导向柱 505架设在行走平台2上，所述压板的端部设置有导向套，所述导向套导向滑动在一个导向柱505上。
38.具体而言，如图4所示，所述压板的中间设置横向的导向带锯缝 506，竖直带锯401穿过导向带锯缝506。
39.通过链条驱动方式带动所述压板做出压纸和松开动作，可以根据纸摞的厚度进行任意调整，适用范围宽；通过在所述压板的端部设置导向套，所述轴承座的支腿同时作为导向柱505，便于导向导向套，所述压板的压纸动作轨迹规则一致，保证了每次压纸位置距刀口距离一致；通过在所述压板的中间设置横向的导向带锯缝506，便于在竖直带锯401的两侧进行压纸压紧，切口整齐一致。
40.在本实用新型的一具体实施方式中，如图1和图2所示，行走平台2的出料端设置有出料输送带202，出料输送带202横向设置在行走平台2的出料端。行走平台2的一侧可以放置储纸平台，行走平台 2靠近所述储纸平台时，出料输送带202工作将切割好的纸摞输送到所述储纸平台上。
41.通过出料输送带202的设置，便于输出切割好的纸摞，替代了人工出料，提高了出料效率。
42.本实用新型程控切纸机工作时，将需要切割的纸摞放置到行走平台2的进料端，所述纸摞一侧边靠着固定挡纸板201定位，所述推纸板推紧在所述纸摞后方。首次进给推纸，推纸装置3的所述推纸板按照控制程序要求推出所述纸摞，所述纸摞的前端置于所述带锯缝203 上方；压纸装置5工作，压纸电机501带动链条504，使得所述压板压紧在所述纸摞上；切纸装置4工作，竖直带锯401在竖直方向高速运转形成切割线；行走平台2开始在驱动机构驱动下沿着平台轨道 101左右运动，完成第一刀切割。如此，二次进给推纸，重复切割。切割结束后，切割完成来的所述纸摞被推上出料输送带202，出料输送带202向着所述储纸平台输出物料。
43.本实用新型程控切纸机，通过行走平台2沿着平台轨道101左右运动，竖直带锯401完成对纸摞的横向切割；通过推纸装置3纵向推动所述纸摞进给，完成一次切割后，纵向进给准备下一次的横向切割；通过压纸装置5的设置，在竖直带锯401进行切割前对所述纸摞压紧避免切割时发生移动导致的切割错位。本实用新型程控切纸机，能够根据设定程序自动进给切割整摞的纸品，节省了人力，提高了切割效率和切割质量。此外，通过固定挡纸板201的设置，便于在一个边方向上定位需要切割的纸摞，保证了切割尺寸的一致性。通过同步带驱动的推纸板，便于长距离的纵向进给，而且进给控制精度较高，能够满足切割尺寸要求。通过链条驱动方式带动所述压板做出压纸和松开动作，可以根据纸摞的厚度进行任意调整，适用范围宽；通过在所述压板的端部设置导向套，所述轴承座的支腿同时作为导向柱505，便于导向导向套，所述压板的压纸动作轨迹规则一致，保证了每次压纸位置距刀口距离一致；通过在所述压板的中间设置横向的导向带锯缝 506，便于在竖直带锯401的两侧进行压纸压紧，切口整齐一致。通过出料输送带202的设置，便于输出切割好的纸摞，替代了人工出料，提高了出料效率。
44.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置
而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
45.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。