1.本实用新型涉及复制光栅技术领域，具体为一种复制板用光栅定位夹具。
背景技术：
2.光栅的复制工艺是利用真空镀膜法在原刻光栅上镀一层硅油和一层铝膜，用胶黏剂将它黏结在复制光栅的基板玻璃上，这时候需要用定位夹具将它定位在所需位置上，等胶黏剂固化后，再用分离工具，将两片玻璃分开，基板玻璃上便得到了和原刻光栅相同条纹数的光栅膜层，即为复制光栅。
3.现阶段在使用夹具对母板和基板进行固定时，需要母板和基板的尺寸相一致，导致夹具固定的局限性较大无法满足日常的加工需求，且现有的夹具本身对常用的工具和零件没有很好的存放功能，一定程度上降低了便携性。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种复制板用光栅定位夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种复制板用光栅定位夹具，包括底座，所述底座的内部设置有存放组件，所述底座的表面固定安装有钳座，所述钳座的两侧设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有紧压组件，所述钳座的表面两边一体成型有第一挡条和第二挡条，所述第一挡条的中间设置有卡钳组件。
7.优选的，所述紧压组件包括活动安装在滑槽内部的滑块，所述滑块的外端固定安装有安装架，所述安装架的顶部设置有安装槽，所述安装槽的内部贯穿安装有紧压螺纹杆，所述紧压螺纹杆的表面套接安装有上螺母和下螺母，所述紧压螺纹杆的末端螺旋安装有压盘。
8.优选的，所述卡钳组件包括螺旋安装在第一挡条中间的卡钳螺纹杆，所述卡钳螺纹杆的一端固定安装有曲柄，所述卡钳螺纹杆的另一端活动安装有活动挡条，所述活动挡条设置在第一挡条和第二挡条之间。
9.优选的，所述存放组件包括活动安装在底座内部的抽屉，所述抽屉的表面设置有把手，所述抽屉的内部设置有存放空间。
10.优选的，滑槽设置有两条，分别设置在钳座相对的两个侧面，所述滑槽的内部皆活动安装有两个滑块，且每纵向的两个滑块之间固定安装有一个安装架。
11.优选的，所述第一挡条和第二挡条为一体成型在钳座表面的两边。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该一种复制板用光栅定位夹具，该装置通过双层固定的方法对母板和基板进行区分固定，实现了对不同尺寸的母板和基板进行固定的目的，较好的解决了因母板和基板尺寸不一致导致固定困难的问题。
14.该一种复制板用光栅定位夹具，该装置通过底座内部设置的抽屉可以有效的对装置本身的零件和常用的工具进行存放，良好的解决了零件无法存放需要单独包装的麻烦，一定程度上提高了该装置的便携性。
附图说明
15.图1为复制板用光栅定位夹具的主视图；
16.图2为复制板用光栅定位夹具的结构图；
17.图3为复制板用光栅定位夹具的折叠图；
18.图4为复制板用光栅定位夹具的卡钳组件结构图。
19.图中：1、底座；2、紧压组件；201、滑块；202、安装架；203、安装槽； 204、紧压螺纹杆；205、上螺母；206、下螺母；207、压盘；3、卡钳组件；301、活动挡条；302、卡钳螺纹杆；303、曲柄；4、存放组件；401、抽屉；402、把手；403、存放空间；5、钳座；6、滑槽；7、第一挡条；8、第二挡条。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种复制板用光栅定位夹具，包括底座1，底座1的内部设置有存放组件4，存放组件4包括活动安装在底座 1内部的抽屉401，抽屉401的表面设置有把手402，抽屉401的内部设置有存放空间403，其主要作用是对本身零件进行储存，底座1的表面固定安装有钳座 5，钳座5的两侧设置有滑槽6，滑槽6设置有两条，分别设置在钳座5相对的两个侧面，滑槽6的内部设置有紧压组件2，紧压组件2包括活动安装在滑槽6 内部的滑块201，每个滑槽6的内部皆活动安装有两个滑块201，每纵向的两个滑块201之间皆固定安装有一个安装架202，安装架202的顶部设置有安装槽 203，安装槽203的内部贯穿安装有紧压螺纹杆204，紧压螺纹杆204的表面套接安装有上螺母205和下螺母206，紧压螺纹杆204的末端螺旋安装有压盘207，将安装架202转动立起，将紧压螺纹杆204贯穿在安装架202顶部的安装槽203 内部，然后将上螺母205和下螺母206套接安装在紧压螺纹杆204的表面，且上螺母205和下螺母206分别安装在安装架202的上下两边，再将压盘207螺旋安装在紧压螺纹杆204的底端，其主要作用是用于压紧基板，钳座5的表面两边一体成型有第一挡条7和第二挡条8，第一挡条7的中间设置有卡钳组件3，卡钳组件3包括螺旋安装在第一挡条7中间的卡钳螺纹杆302，卡钳螺纹杆302 的一端固定安装有曲柄303，卡钳螺纹杆302的另一端活动安装有活动挡条301，其主要作用是用于夹紧母板，活动挡条301设置在第一挡条7和第二挡条8之间，通过曲柄303转动带动卡钳螺纹杆302转动，卡钳螺纹杆302转动推动活动挡条301进行移动，使活动挡条301与第二挡条8之间的间距变大。
22.工作原理：当需要使用该装置时，首先需要将该装置放置在适当位置，通过把手402拉开抽屉401，将存放空间403内部放置的紧压螺纹杆204、上螺母 205、下螺母206和压盘207取出并关闭抽屉401，将安装架202转动立起，将紧压螺纹杆204贯穿在安装架202顶部
的安装槽203内部，然后将上螺母205 和下螺母206套接安装在紧压螺纹杆204的表面，且上螺母205和下螺母206 分别安装在安装架202的上下两边，再将压盘207螺旋安装在紧压螺纹杆204 的底端，然后关闭转动曲柄303，曲柄303转动带动卡钳螺纹杆302转动，卡钳螺纹杆302转动推动活动挡条301进行移动，使活动挡条301与第二挡条8之间的间距变大，将母板放置在活动挡条301与第二挡条8之间，然后在转动曲柄303控制活动挡条301收缩，使活动挡条301夹紧母板，然后对母板进行处理，处理完成后再将基板放置在母板上方，向上转动上螺母205使紧压螺纹杆 204向下移动，并使压盘207压在基板的上方，在向上转动下螺母206，使下螺母206紧贴安装架202的底面，使压盘207压紧基板，再将上螺母205向下转动，使紧压螺纹杆204进一步固定，固定完成后再进行其他工序，使用完成后，可对该装置进行拆解，并将零件放置在抽屉401内部的存放空间403的内部方便下次使用，同时提高便携性。
23.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的装置人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的装置方案进行修改，或者对其中部分装置特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。