1.本实用新型涉及切膜技术领域，特别涉及一种封口杯的切膜装置。
背景技术：
2.在杯装视频灌装设备中，视频灌装到杯子内，需要通过封口机进行封膜，然后进行将杯口上多余的膜料进行切断；现有的切膜结构通常利用与杯口形象相仿的模加热后，直接将膜料切断；也有利用与杯口仿形的成型刀，即刀具是随着杯口形状（圆、方或异状）变化的，但成型刀切膜很经常会受到膜的材料，深度，刀的锋利度影响而造成切不断，拉丝等。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种封口杯的切膜装置。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
5.本实用新型所述的一种封口杯的切膜装置，它包括有支撑板、固定座和设置于支撑板并能够带动固定座做升降运动的升降组件；
6.所述固定座上转动连接有多条转轴；所述转轴上均固定有呈水平设置的摆杆；所述摆杆的末端固定有刀刃向下的切刀；所述固定座上固定有能够带动多条转轴做同步旋转的旋转组件。
7.进一步地，所述旋转组件包括有固定在固定座上的伺服电机、转动连接在固定座上的主动齿轮和固定在转轴上的齿轮；所述伺服电机的输出端固定在主动齿轮上；所述齿轮与主动齿轮相啮合。
8.进一步地，所述升降组件包括有升降板、一端固定在支撑板上的气缸、固定在支撑板上的升降导向套和滑动连接在升降导向套内的升降导向轴；所述升降导向轴的顶端和气缸另一端均固定在升降板上；所述升降导向轴的底端固定在连接板上；所述连接板固定在固定座上。
9.进一步地，所述固定座的下方设置有用于输送杯子的治具；所述治具与固定座之间设置有压环；所述压环上固定有多条与固定座滑动连接的滑动轴；所述滑动轴的轴身上套设有第二弹簧；所述第二弹簧的两端分别压紧在固定座与压环之间。
10.进一步地，所述治具的顶表面设置有锥顶朝上的定位锥；所述固定座上固定有套筒；所述套筒的内部固定有第一弹簧；所述套筒的内部滑动连接有定位针；所述第一弹簧的末端与定位针相固定连接；所述定位针的底部设置有与定位锥配对使用的锥形定位孔。
11.采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种封口杯的切膜装置，固定座上转动连接有多条转轴；转轴上均固定有呈水平设置的摆杆；摆杆的末端固定有刀刃向下的切刀；固定座上固定有能够带动多条转轴做同步旋转的旋转组件。在使用本实用新型时，升降组件带动固定座做升降运动，然后通过旋转组件打动转轴转动，实现切刀做圆周运动，对圆形杯口的膜料进行圆形切割；该结构能够通过刀片快速划出圆形，进行完
整切断，防止切不断和拉丝现象出现，使得膜料处断更加平整。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是本实用新型中拆出升降组件后的右视图；
14.图3是转轴、摆杆和切刀连接在固定座上的结构图；
15.附图标记说明：
16.1、升降导向轴；2、气缸；3、升降导向套；4、支撑板；5、齿轮；
17.6、套筒；7、第一弹簧；8、定位针；801、锥形定位孔；9、转轴；
18.10、固定座；11、治具；1101、定位锥；12、切刀；13、摆杆；
19.14、压环；15、浮动接头；16、连接板；17、伺服电机；18、升降板；
20.19、主动齿轮；20、滑动轴；21、第二弹簧。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
22.如图1至3所示，本实用新型所述的一种封口杯的切膜装置，它包括有支撑板4、固定座10和设置于支撑板4并能够带动固定座10做升降运动的升降组件；
23.所述固定座10上转动连接有多条转轴9；所述转轴9上均固定有呈水平设置的摆杆13；所述摆杆13的末端固定有刀刃向下的切刀12；所述固定座10上固定有能够带动多条转轴9做同步旋转的旋转组件；升降组件带动固定座10做升降运动，然后通过旋转组件打动转轴9转动，实现切刀12做圆周运动，对圆形杯口的膜料进行圆形切割；该结构能够通过刀片快速划出圆形，进行完整切断，防止切不断和拉丝现象出现，使得膜料处断更加平整。
24.作为本实用新型的一种优选方式，所述旋转组件包括有固定在固定座10上的伺服电机17、转动连接在固定座10上的主动齿轮19和固定在转轴9上的齿轮5；所述伺服电机17的输出端固定在主动齿轮19上；所述齿轮5与主动齿轮19相啮合；为保证摆杆13的转动方向一致，用于连接转轴9的齿轮5与主动齿轮19之间设置有转向的齿轮5；主动齿轮19的回转中心同样固定有转轴9；伺服电机17通过主动齿轮19、齿轮5带动转轴自转，使得切刀12做圆周运动。
25.作为本实用新型的一种优选方式，所述升降组件包括有升降板18、一端固定在支撑板4上的气缸2、固定在支撑板4上的升降导向套3和滑动连接在升降导向套3内的升降导向轴1；所述升降导向轴1的顶端和气缸2另一端均固定在升降板18上；所述升降导向轴1的底端固定在连接板16上；所述连接板16固定在固定座10上；连接板16与固定座10之间通过多个浮动接头15连接固定；气缸2启动后通过升降板18和升降导向轴1带动连接板16和固定座10做升降运动。
26.作为本实用新型的一种优选方式，所述固定座10的下方设置有用于输送杯子的治具11；所述治具11与固定座10之间设置有压环14；所述压环14上固定有多条与固定座10滑动连接的滑动轴20；所述滑动轴20的轴身上套设有第二弹簧21；所述第二弹簧21的两端分别压紧在固定座10与压环14之间；在固定座10下降过程中，压环14先与治具11表面的杯口和膜料接触并压紧，通过第二弹簧21的弹性压紧，能够保证切膜的稳定性。
27.作为本实用新型的一种优选方式，所述治具11的顶表面设置有锥顶朝上的定位锥1101；所述固定座10上固定有套筒6；所述套筒6的内部固定有第一弹簧7；所述套筒6的内部滑动连接有定位针8；所述第一弹簧7的末端与定位针8相固定连接；所述定位针8的底部设置有与定位锥1101配对使用的锥形定位孔801；固定座10下降时候，通过定位锥1101插入到锥形定位孔801后使得治具11与固定座10对准，提高切割的精准度。
28.在使用本实用新型时，气缸启动后通过升降板和升降导向轴带动连接板和固定座做下降运动，固定座下降时候，通过定位锥插入到锥形定位孔后使得治具与固定座对准，而且压环先与治具表面的杯口和膜料接触并压紧，通过第二弹簧的弹性压紧，能够保证切膜的稳定性；通主动齿轮的回转中心同样固定有转轴；伺服电机通过主动齿轮、齿轮带动转轴自转，使得切刀做圆周运动，对圆形杯口的膜料进行圆形切割；该结构能够通过刀片快速划出圆形，进行完整切断，防止切不断和拉丝现象出现，使得膜料处断更加平整。
29.以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
技术特征：
1.一种封口杯的切膜装置，其特征在于：它包括有支撑板（4）、固定座（10）和设置于支撑板（4）并能够带动固定座（10）做升降运动的升降组件；所述固定座（10）上转动连接有多条转轴（9）；所述转轴（9）上均固定有呈水平设置的摆杆（13）；所述摆杆（13）的末端固定有刀刃向下的切刀（12）；所述固定座（10）上固定有能够带动多条转轴（9）做同步旋转的旋转组件。2.根据权利要求1所述的一种封口杯的切膜装置，其特征在于：所述旋转组件包括有固定在固定座（10）上的伺服电机（17）、转动连接在固定座（10）上的主动齿轮（19）和固定在转轴（9）上的齿轮（5）；所述伺服电机（17）的输出端固定在主动齿轮（19）上；所述齿轮（5）与主动齿轮（19）相啮合。3.根据权利要求1所述的一种封口杯的切膜装置，其特征在于：所述升降组件包括有升降板（18）、一端固定在支撑板（4）上的气缸（2）、固定在支撑板（4）上的升降导向套（3）和滑动连接在升降导向套（3）内的升降导向轴（1）；所述升降导向轴（1）的顶端和气缸（2）另一端均固定在升降板（18）上；所述升降导向轴（1）的底端固定在连接板（16）上；所述连接板（16）固定在固定座（10）上。4.根据权利要求1所述的一种封口杯的切膜装置，其特征在于：所述固定座（10）的下方设置有用于输送杯子的治具（11）；所述治具（11）与固定座（10）之间设置有压环（14）；所述压环（14）上固定有多条与固定座（10）滑动连接的滑动轴（20）；所述滑动轴（20）的轴身上套设有第二弹簧（21）；所述第二弹簧（21）的两端分别压紧在固定座（10）与压环（14）之间。5.根据权利要求4所述的一种封口杯的切膜装置，其特征在于：所述治具（11）的顶表面设置有锥顶朝上的定位锥（1101）；所述固定座（10）上固定有套筒（6）；所述套筒（6）的内部固定有第一弹簧（7）；所述套筒（6）的内部滑动连接有定位针（8）；所述第一弹簧（7）的末端与定位针（8）相固定连接；所述定位针（8）的底部设置有与定位锥（1101）配对使用的锥形定位孔（801）。
技术总结
本实用新型涉及切膜技术领域，特别涉及一种封口杯的切膜装置，固定座上转动连接有多条转轴；转轴上均固定有呈水平设置的摆杆；摆杆的末端固定有刀刃向下的切刀；固定座上固定有能够带动多条转轴做同步旋转的旋转组件。在使用本实用新型时，该结构能够通过刀片快速划出圆形，进行完整切断，防止切不断和拉丝现象出现，使得膜料处断更加平整。使得膜料处断更加平整。使得膜料处断更加平整。
技术研发人员：林楚平
受保护的技术使用者：林楚平
技术研发日：2021.08.26
技术公布日：2022/1/18