1.本实用新型涉及塑料瓶技术领域，特别涉及一种环保型塑料瓶生产用自动切口装置。
背景技术：
2.随着社会的不断发展，现有塑料瓶多为环保型，所谓的环保型塑料瓶是采用聚酯、聚乙烯或聚丙烯为原材料并经过一系列的加工环节制作而成，在环保型塑料瓶生产时需要对塑料瓶进行切口，切口时需要使用到相应的切口装置，通过采用自动切口装置提高工作效率；
3.目前的自动切口装置在使用时仍然存在以下缺陷：在使用时由于不便对瓶体进行导向，使瓶体摆放呈蛇形，后期不利于对其进行夹持。
技术实现要素：
4.(一)要解决的技术问题
5.本实用新型的目的是提供一种环保型塑料瓶生产用自动切口装置，用以解决现有的自动切口装置不便对瓶体进行导向的缺陷。
6.(二)实用新型内容
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型塑料瓶生产用自动切口装置，包括支架、第一电机和传输带，所述支架一侧的底端设置有料斗，所述支架顶端的中间位置处架设有架体，且架体内部的顶端安装有第二气缸，所述第二气缸的底端安装有横板，所述横板的底端安装有第一电机；
8.所述第一电机的下方设置有切割刀，所述支架顶端的一侧安装有第一气缸，且第一气缸的一侧设置有挡板，所述支架顶部的另一侧设置有导向结构，所述支架另一侧的底端安装有皮带结构，所述支架的内部设置有传输带；
9.所述传输带一侧的一端与皮带结构之间设置有第二电机，所述支架顶部两端的中间位置处安装有第三气缸，且第三气缸的一端安装有夹板。
10.优选的，所述导向结构包括固定板、导向板以及电动推杆，所述固定板固定于料斗顶部一侧的两端，所述固定板的一端设置有导向板，所述固定板另一端的两侧均安装有电动推杆。
11.优选的，所述固定板一端嵌设有与导向板相适配的凹槽，所述电动推杆的一端贯穿于固定板并与导向板的一端相连接。
12.优选的，所述夹板的一端设置有缓冲结构，所述缓冲结构包括弹簧、加持板以及防护垫，所述加持板设置于夹板的一端，所述加持板的一端固定有防护垫，所述加持板另一端与夹板之间设置有弹簧。
13.优选的，所述加持板与夹板一端的弧度一致，所述弹簧在加持板和夹板之间设置有若干个，若干个所述弹簧之间呈等间距分布。
14.优选的，所述第一电机的底端设置有紧固结构，所述紧固结构包括夹架、小型马达、丝杆以及横架，所述横架安装于缓冲结构的底端，所述横架内部的一侧安装有小型马达，且小型马达的一侧活动有丝杆，所述横架底端的一侧设置有夹架；
15.优选的，所述夹架的顶端延伸至横架的内部，所述夹架的顶端横向贯穿有与丝杆相适配的螺纹孔。
16.(三)有益效果
17.本实用新型提供的环保型塑料瓶生产用自动切口装置，其优点在于：通过设置有导向结构，通过电动推杆延长可对导向板作用，使导向板向中心线移动，通过相对电动推杆共同的作用下可使导向板之间的距离调节至合适位置，后期使瓶体摆放呈一字形排列，有利于后期加工；
18.通过设置有缓冲结构，在夹板对瓶体夹持时，通过防护垫和加持板对瓶体接触并对其进行夹持，在夹持的过程中通过弹簧的作用下可起到缓冲的效果，避免夹持力度过大对瓶体造成损坏；
19.通过设置有紧固结构，通过小型马达运作由丝杆带动夹架对瓶体夹持，在该装置运作的过程中通过夹架对瓶体起到简单的夹持作用，避免在切割时顶端部分出现不稳，影响后期切口。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的正视结构示意图；
22.图2为本实用新型的支架俯视结构示意图；
23.图3为本实用新型的固定板立体结构示意图；
24.图4为本实用新型的夹板俯视结构示意图；
25.图5为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
26.图中的附图标记说明：1、料斗；2、支架；3、第一气缸；4、挡板；5、第一电机；6、架体；7、第二气缸；8、横板；9、导向结构；901、固定板；902、导向板；903、电动推杆；10、皮带结构；11、第二电机；12、第三气缸；13、夹板；14、传输带；15、缓冲结构；1501、弹簧；1502、加持板；1503、防护垫；16、切割刀；17、紧固结构；1701、夹架；1702、小型马达；1703、丝杆；1704、横架。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种环保型塑料瓶生产用自动切口装置，包括支架2、第一电机5和传输带14，支架2一侧的底端设置有料斗1，支架2顶端的中间位置处架设有架体6，且架体6内部的顶端安装有第二气缸7，第二气缸7的底端安装有横板8，横板8的底端安装有第一电机5，第一电机5的底端设置有紧固结构17，紧固结构17包括夹架1701、小型马达1702、丝杆1703以及横架1704，横架1704安装于缓冲结构15的底端，横架1704内部的一侧安装有小型马达1702，该小型马达1702的型号可为3ik15rgn-c，且小型马达1702的一侧活动有丝杆1703，横架1704底端的一侧设置有夹架1701；
30.夹架1701的顶端延伸至横架1704的内部，夹架1701的顶端横向贯穿有与丝杆1703相适配的螺纹孔，便于丝杆1703旋转时带动夹架1701移动；
31.使用该结构时，首先启动小型马达1702，小型马达1702的输出端带动丝杆1703旋转，再由丝杆1703和夹架1701之间为螺纹连接，因此在丝杆1703旋转的过程中带动夹架1701移动，通过夹架1701的作用下可对瓶体切口的上半部分简单夹持，避免切口时由于上部分不稳，影响切口；
32.第一电机5的下方设置有切割刀16，支架2顶端的一侧安装有第一气缸3，且第一气缸3的一侧设置有挡板4，支架2顶部的另一侧设置有导向结构9，导向结构9包括固定板901、导向板902以及电动推杆903，固定板901固定于料斗1顶部一侧的两端，固定板901的一端设置有导向板902，固定板901另一端的两侧均安装有电动推杆903，该电动推杆903的型号可为xtl50(5-1500)；
33.固定板901一端嵌设有与导向板902相适配的凹槽，电动推杆903的一端贯穿于固定板901并与导向板902的一端相连接，通过凹槽可将导向板902启动收纳效果；
34.使用该结构时，首先根据瓶体的直径调节相对导向板902之间的距离，调节时，启动电动推杆903带动导向板902相中间移动，通过相对电动推杆903的作用下可使导向板902之间的距离与瓶体的直径相匹配，使多个瓶体摆放呈一字形排列，后期使其准确一致到第一电机5的下方；
35.支架2另一侧的底端安装有皮带结构10，支架2的内部设置有传输带14；
36.传输带14一侧的一端与皮带结构10之间设置有第二电机11，该第二电机11和第一电机5的型号可为y90s-2，支架2顶部两端的中间位置处安装有第三气缸12，该第一气缸3、第二气缸7以及第三气缸12的型号均可为su32x75，且第三气缸12的一端安装有夹板13，夹板13的一端设置有缓冲结构15，缓冲结构15包括弹簧1501、加持板1502以及防护垫1503，加持板1502设置于夹板13的一端，加持板1502的一端固定有防护垫1503，加持板1502另一端与夹板13之间设置有弹簧1501；
37.加持板1502与夹板13一端的弧度一致，弹簧1501在加持板1502和夹板13之间设置有若干个，若干个弹簧1501之间呈等间距分布，增大缓冲效果，减少对瓶体的损坏；
38.使用该结构时，首先在夹板13对瓶体夹持时，通过防护垫1503接触瓶体表面，随后
通过弹簧1501的作用下可起到缓冲的效果，由于防护垫1503采用橡胶材料制作，因此能够对瓶体的表面起到防护的作用，避免对瓶体的表面造成损坏。
39.工作原理：使用时，该装置采用外接电源，首先将其搬运至工作区域，再将根据需要调节导向板902之间的距离，调节时启动相对电动推杆903使导向板902之间的距离达到合适距离即可，随后启动第二电机11由皮带结构10带动传输带14运作，再启动第一气缸3带动挡板4移至到合适位置；
40.其次将需要加工的塑料瓶放置到导向板902之间传输带14的上方，通过传输带14运作带其移动至第一电机5的下方，并通过挡板4起到遮挡效果，再启动第三气缸12带动夹板13向瓶体移动，通过夹板13对瓶体夹持，在夹持时，首先由防护垫1503接触瓶体表面，再通过弹簧1501的作用下起到缓冲的效果；
41.最后随后启动第二气缸7带动横板8和第一电机5同时下移至合适位置，启动小型马达1702带动丝杆1703旋转，通过夹架1701对上部分夹持，通过第一电机5运作带动切割刀16旋转对瓶体进行切口，切口完成后，通过第一气缸3的反作用将挡板4复位，通过传输带14运作时完成后的物料通过料斗1移除，最终完成该环保型塑料瓶生产用自动切口装置的使用工作。
42.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
43.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
44.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。