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一种刻纸设备的制作方法

时间:2022-02-13 阅读: 作者:专利查询

一种刻纸设备的制作方法

1.本新型涉及手工剪纸,更具体的说是一种刻纸设备。


背景技术:

2.例如公开号为204975709u一种全自动数控多束激光镂空雕刻纸品的装置。该装置包括自动输纸部、多束激光镂空平台、自动收纸部;自动输纸部由堆纸平台、飞达、输纸部输送带组成,堆纸平台连接输纸部输送带,飞达将纸张从堆纸平台吸起后放到输纸部输送带上;多束激光镂空雕刻平台由带多束激光头的上板和下镂空雕刻平台组成,多束激光镂空雕刻平台安装有2-30个激光头,能同时发射2-30束多束激光;自动收纸部由连接多束激光镂空平台的收纸部输送带和收纸平台连接组成,在多束激光镂空平台的下面设置带吸风装置的清废箱。该实用新型节省了人工输纸收纸的时间,大大提高了工作效率;大功率激光镂空雕刻处理节省了操作时间,使得全自动多拼版纸品激光镂空雕刻工艺连续生产得以实现;但该装置不适用于传统手工刻纸。


技术实现要素:

3.本新型提供一种刻纸设备,目的是可以提高传统手工刻纸效率。
4.上述目的通过以下技术方案来实现:
5.一种刻纸设备,包括支撑架以及一体连接在支撑架内端的拖边,以及安装在支撑架和拖边上的基板,以及安装在基板上的蜡板,还包括固接在支撑架上的两个配合杆,以及两个安装座,以及自身的两端分别转动连接在两个安装座上的辊子;其中所述两个安装座分别套装在两个配合杆上。
6.其中所述两个安装座分别与两个配合杆阻尼连接。
7.其中所述辊子能够与蜡板的上端面接触。
8.其中所述基板的上端设有沉槽ⅰ,以及位于沉槽ⅰ的中心设有沉槽ⅱ,轴承的位于沉槽ⅱ内,轴承的外圈与基板固接,蜡板下端的中心固接安装座,安装座与轴承的内圈固接。
9.本新型一种刻纸设备的有益效果为:
10.当刻纸较大时,可以将刻纸暂时不需要刀刻的部分收卷在辊子上;能够使刻纸通过辊子的下方,此时辊子与蜡板接触,刻纸经过辊子后实现压平;在刻纸操作时,需对细节部分优先刀刻,长时间对局部刀刻时,可以转动蜡板以改变方向,蜡板所载的刻纸则变换方向,便于较大的刻纸改变朝向。
附图说明
11.图1显示了本新型整体结构;
12.图2显示了支撑架与拖边的位置关系;
13.图3显示了沉槽ⅰ和沉槽ⅱ;
14.图4显示了蜡板与安装座的装配;
15.图5显示了辊子与安装座的装配;
16.图6显示了轨道框与凸轨;
17.图7显示了吸头与抽气机构的导通;
18.图8显示了光源在灯罩内的位置。
具体实施方式
19.可以根据图1至4所示,一种刻纸设备包括支撑架11、拖边12、基板21、沉槽ⅰ22、沉槽ⅱ23、轴承24、蜡板31和安装座32,所述支撑架11下端的四角附近各可拆卸固接一个支撑腿,所述支撑腿的下端固接橡胶垫,所述支撑腿具有不同长度的规格,拖边12一体连接在支撑架11的内端,基板21固接在拖边12上且与支撑架11的内端面贴合,基板21的上端设有沉槽ⅰ22,基板21 上且位于沉槽ⅰ22的中心处还设有沉槽ⅱ23,轴承24位于沉槽ⅱ23内,轴承 24不高于沉槽ⅱ23,轴承24的外圈与基板21固接,蜡板31位于沉槽ⅰ22内,优选的,蜡板31、基板21和支撑架11的上端面重合,蜡板31下端的中心固接安装座32,安装座32固接在轴承24的内圈。安装座32能够利用轴承24在沉槽ⅱ23内自转,那么蜡板31可以在沉槽ⅰ22内自转,蜡板31的外圈与基板21 处于沉槽ⅰ22的内壁滑动贴合。利用自身上带有外螺纹的杆类零件从支撑架11 的左端向右依次穿过支撑架11和基板21,那么该杆类零件能够抵在蜡板31上实现蜡板31的自锁,避免蜡板31自转。
20.在刻纸时,将原材料剪纸放置在蜡板31上,在刀刻时,需对细节部分优先刀刻,长时间对局部刀刻时,需将蜡板31锁定,当需要改变刀刻朝向时,刻纸又较大,不便于调节时,取消蜡板31自锁转动蜡板31带动刻纸转动,进而改变刀刻起点朝向。
21.进一步的,可以根据图1和图5所示,所述设备还包括配合杆13、辊子41 和安装座42,支撑架11上端前端的左右两侧各固接一个配合杆13,两个配合杆13上分别滑动连接一个安装座42,优选的,安装座42与配合杆13通过阻尼连接,进而实现高度上的调节,并能实现高度上的锁定,例如利用橡胶圈实现阻尼效果,将橡胶圈固接在安装座42上,配合杆13穿过橡胶圈和安装座42,橡胶圈产生形变。辊子41的两端分别转动连接在两个安装座42上,当使辊子 41下降,辊子41能够与蜡板31上端面接触。辊子41具有三个作用,其一,当刻纸较大,可以将刻纸收卷在辊子41上;其二、也可将刻纸的一段进行自行收卷随后抵在辊子41的后侧,以便于刻纸方位的调节;其三、可以使刻纸通过辊子41的下方,此时辊子41与蜡板31接触,刻纸经过辊子41后实现压平。进一步的,在支撑架11的下端固接收纳抽屉8,所述收纳抽屉8前后为导通结构,收纳抽屉8的后端面位于支撑架11后端的前侧,便于操作者席地而坐进行长时间刻纸,也便于操作者直接坐在凳子上,即收纳抽屉8前置,不影响操作者的肢体动作。收纳抽屉8用于收纳刻纸刀刻后的部分与辊子41相辅相成。
22.进一步的,可以根据图1和图6、7所示,所述设备还包括轨道框51、凸轨 52、基座ⅰ61、轴62、导轮63、调节杆64、基座ⅱ65、管路66、吸头67、连接管68和抽气机构69,轨道框51后端开口,为凹字结构,轨道框51内端的上下两端各一体连接一个凸轨52,轨道框51的后端可以利用片状结构零件进行封口,轨道框51固接在支撑架11下端的右端,基座ⅰ61的左端固接两个轴62,两个轴62的左端各转动连接一个导轮63,导轮63上设有环槽,所述环槽与凸轨52配合实现导轮63的前后移动,基座ⅰ61上阻尼连接两个调节杆64,使得调节杆64能够上下
移动且能够进行定位,基座ⅱ65固接在两个调节杆64的上端,管路66为直管结构,可以采用硬质塑料,管路66滑动连接在基座ⅱ65上实现左右滑动,管路66与基座ⅱ65优选为阻尼连接,管路66的左端固接并连通吸头67,吸头67为下开口的罩型结构,管路66的右端与连接管68一端固接并连通,连接管68的另一端与抽气机构69固接并连通,所述连接管68为万向竹节塑料管,抽气机构69内设有无刷电机实现吸气,优选含有过滤网用于阻拦纸屑,利用抽气机构69提供吸力,那么吸头67可以产生吸力对刀刻后产生的纸屑进行收集,吸头67可以实现上下与前后位置调节,刀刻产生的纸屑仅需随手向右方拨动靠近吸头67,当启动抽气机构69时则可以利用吸头67回收纸屑,也可以在刻纸完毕后统一收集。因吸头67位置可以上下调节,那么调节吸头67 与蜡板31之间的距离可以调节吸力,合适的吸力可以避免将刻好的部分吸入吸头67,吸头67也可以移动至远离刀刻区域,避免影响刀刻,需要使用吸头67 时直接拉至使用位置即可。
23.进一步的,可以根据图1和图8所示,所述设备还包括基座ⅲ71、插杆72、塑料容器73、铝芯万向管74、灯罩75和光源76,所述基座ⅲ71固接在支撑架 11左端的后端,基座ⅲ71的上端固接插杆72,插杆72的上端插装有塑料容器 73,塑料容器73的下端凹陷,进而可以插装在插杆72上,塑料容器73为一次性使用产品,塑料容器73内储存浆糊,其为上开口结构,开口处可以热熔封装有易于撕下的封口部,进而将开口朝上放置,远离操作区,避免意外漏出浆糊影响作品,使用时直接拔取即可,极为方便,基座ⅲ71的安装位置靠近操作者的左手,对于实际操作较为方便。进一步的,基座ⅲ71可以是可拆卸连接的,如利用螺栓,那么可以根据操作者的左右手使用习惯,将基座ⅲ71安装在支撑架11的右侧。所述铝芯万向管74固接在基座ⅲ71的上端,铝芯万向管74的自由端固接有灯罩75,灯罩75内设置光源76,光源76配合灯罩75使用便于提供局部光照,为细节部分的刀刻处理提供便利。