1.本实用新型提供一种全自动药贴合成机用切割装置，属于制药机械技术领域。
背景技术：
2.药贴在涂胶完成之后，为了方便使用和包装，需要切割成一片一片。传统的切割方式一般会用人手切割药贴，但是因为药贴涂胶之后胶面有一定的粘性，人们切割容易粘刀，而且切割过程相当麻烦。另外，有些药厂会用采用药片切割机去切割药贴，由于药贴未被切割之前是一整块布料，药贴需先后经过横向切割机和竖向切割机才能够被完全切割，所以药贴切割机的整体结构体积较大，占据相当多的地方,这就在无形中加重了企业的生产制造成本和负担。
技术实现要素：
3.本实用新型提供的一种全自动药贴合成机用切割装置，使用方便，并且可以解决传统药贴切割机体积大、占地多的问题。
4.本实用新型为了解决上述问题，所提出的技术方案为：包括工作台，所述工作台底部设有支撑腿，所述工作台中间设有传输带，所述支撑腿一侧设有l型支撑板，所述l型支撑板内侧通过转轴连接有第一切割滚筒，所述l型支撑板内侧通过销轴连接有第二切割滚筒，所述转轴一端穿设l型支撑板连接有第一锥形齿轮，所述工作台一侧设有第一电机，所述第一电机连接有第二锥形齿轮，所述工作台上方两侧分别设有竖板，所述竖板内部设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述竖板之间连接有横板，所述竖板上方设有固定板，所述固定板内侧设有第二电机，所述第二电机连接有凸轮，所述横板中间设有贯通的活动孔，所述活动孔内部滑动连接有活动杆，所述活动杆顶端连接有滑轮，所述活动杆底部固定连接有连接板，所述连接板底部设有切割刀片。
5.所述第一切割滚筒与第二切割滚筒相互配合。
6.所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮配合连接。
7.所述连接板两侧分别穿设滑槽与滑块固定连接。
8.所述凸轮与滑轮相互配合，所述凸轮与滑轮活动连接。
9.所述第一切割滚筒与第二切割滚筒之间放置有药贴。
10.所述滑块与滑槽一侧连接有推力弹簧。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，使用方便，体积相对较小，可以一体式对药贴进行两侧切割，减少了占地面积，提高了工作效率。
附图说明
12.图1为本实用新型一种全自动药贴合成机用切割装置的结构示意图。
13.图2为本实用新型一种全自动药贴合成机用切割装置的俯视结构示意图。
14.图3为本实用新型一种全自动药贴合成机用切割装置的右视结构示意图。
15.(1、工作台；2、支撑腿；3、传输带；4、l型支撑板；5、第一切割滚筒；6、第二切割滚筒；7、药贴；8、转轴；9、第一锥形齿轮；10、第一电机；11、第二锥形齿轮；12、竖板；13、滑槽；14、滑块；15、推力弹簧；16、横板；17、固定板；18、第二电机；19、凸轮；20、活动孔；21、活动杆；22、滑轮；23、连接板；24、切割刀片)
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型进一步说明。
17.根据图1所示：本实用新型提供了一种全自动药贴合成机用切割装置：包括工作台1，所述工作台1底部设有支撑腿2，所述工作台1中间设有传输带3，所述支撑腿2一侧设有l型支撑板4，所述l型支撑板4内侧通过转轴8连接有第一切割滚筒5，所述l型支撑板4内侧通过销轴连接有第二切割滚筒6，所述转轴8一端穿设l型支撑板4连接有第一锥形齿轮9，所述工作台1一侧设有第一电机10，所述第一电机10连接有第二锥形齿轮11，所述工作台1上方两侧分别设有竖板12，所述竖板12内部设有滑槽13，所述滑槽13内滑动连接有滑块14，所述竖板12之间连接有横板16，所述竖板12上方设有固定板17，所述固定板17内侧设有第二电机18，所述第二电机18连接有凸轮19，所述横板16中间设有贯通的活动孔20，所述活动孔20内部滑动连接有活动杆21，所述活动杆21顶端连接有滑轮22，所述活动杆21底部固定连接有连接板23，所述连接板23底部设有切割刀片24。
18.所述第一切割滚筒5与第二切割滚筒6相互配合。
19.所述第一锥形齿轮9与第二锥形齿轮11配合连接。
20.所述连接板23两侧分别穿设滑槽13与滑块14固定连接。
21.所述凸轮19与滑轮22相互配合，所述凸轮19与滑轮22活动连接。
22.所述第一切割滚筒5与第二切割滚筒6之间放置有药贴7。
23.所述滑块14与滑槽13一侧连接有推力弹簧15。
24.本实用新型的原理
25.工作时，将药贴7一端穿过第一切割滚筒5与第二切割滚筒6之间，使其一端位于工作台1中间的传输带3上，然后启动第一电机10，带动第二锥形齿轮11转动，第二锥形齿轮11带动第一锥形齿轮9转动，第一锥形齿轮9带动转轴8在支撑腿2一侧的l型支撑板4之间转动，转轴8带动第一切割滚筒5转动，第一切割滚筒5带动第二切割滚筒6转动同时对药贴7进行切割，第二切割滚筒6与第一切割滚筒5配合转动，使切割号的药贴7移动到传输带3上，同时启动固定板17一侧的第二电机18，第二电机18带动凸轮19转动，凸轮19带动滑轮22转动，同时使滑轮22进行下降，即带动活动杆21在横板16的活动孔20中下降，带动连接板23进行下降，连接板23带动切割刀片24进行切割，同时竖板12滑槽13内推力弹簧15推动滑块14，滑块14带动连接板23对其提供上升的动力，当凸轮19转动到另外一边时，带动切割刀片24进行上升，可以间隔对药贴7进行等距切割。
26.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种全自动药贴合成机用切割装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)底部设有支撑腿(2)，所述工作台(1)中间设有传输带(3)，所述支撑腿(2)一侧设有l型支撑板(4)，所述l型支撑板(4)内侧通过转轴(8)连接有第一切割滚筒(5)，所述l型支撑板(4)内侧通过销轴连接有第二切割滚筒(6)，所述转轴(8)一端穿设l型支撑板(4)连接有第一锥形齿轮(9)，所述工作台(1)一侧设有第一电机(10)，所述第一电机(10)连接有第二锥形齿轮(11)，所述工作台(1)上方两侧分别设有竖板(12)，所述竖板(12)内部设有滑槽(13)，所述滑槽(13)内滑动连接有滑块(14)，所述竖板(12)之间连接有横板(16)，所述竖板(12)上方设有固定板(17)，所述固定板(17)内侧设有第二电机(18)，所述第二电机(18)连接有凸轮(19)，所述横板(16)中间设有贯通的活动孔(20)，所述活动孔(20)内部滑动连接有活动杆(21)，所述活动杆(21)顶端连接有滑轮(22)，所述活动杆(21)底部固定连接有连接板(23)，所述连接板(23)底部设有切割刀片(24)。2.根据权利要求1所述的一种全自动药贴合成机用切割装置，其特征在于：所述第一切割滚筒(5)与第二切割滚筒(6)相互配合。3.根据权利要求1所述的一种全自动药贴合成机用切割装置，其特征在于：所述第一锥形齿轮(9)与第二锥形齿轮(11)配合连接。4.根据权利要求1所述的一种全自动药贴合成机用切割装置，其特征在于：所述连接板(23)两侧分别穿设滑槽(13)与滑块(14)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种全自动药贴合成机用切割装置，其特征在于：所述凸轮(19)与滑轮(22)相互配合，所述凸轮(19)与滑轮(22)活动连接。6.根据权利要求1所述的一种全自动药贴合成机用切割装置，其特征在于：所述第一切割滚筒(5)与第二切割滚筒(6)之间放置有药贴(7)。7.根据权利要求1所述的一种全自动药贴合成机用切割装置，其特征在于：所述滑块(14)与滑槽(13)一侧连接有推力弹簧(15)。
技术总结
本实用新型公开的一种全自动药贴合成机用切割装置，属于制药机械技术领域；包括工作台，工作台底部设有支撑腿，工作台中间设有传输带，支撑腿一侧设有L型支撑板，L型支撑板内侧通过转轴连接有第一切割滚筒，L型支撑板内侧通过销轴连接有第二切割滚筒，工作台上方两侧分别设有竖板，竖板上方设有固定板，固定板内侧设有第二电机，第二电机连接有凸轮，横板中间设有贯通的活动孔，活动孔内部滑动连接有活动杆，活动杆顶端连接有滑轮，活动杆底部固定连接有连接板，连接板底部设有切割刀片。本实用新型结构简单，使用方便，体积相对较小，可以一体式对药贴进行两侧切割，减少了占地面积，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
技术研发人员：丁学红
受保护的技术使用者：江西康嗯呗佳医疗科技有限公司
技术研发日：2021.04.26
技术公布日：2022/2/11