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一种膏药生产用自动切割机的制作方法

时间:2022-02-13 阅读: 作者:专利查询

一种膏药生产用自动切割机的制作方法

1.本实用新型提供一种膏药生产用自动切割机,属于膏药生产技术领域。


背景技术:

2.膏药是中药外用的一种,古称薄贴,用植物油或动物油加药熬成胶状物质,涂在布、纸或皮的一面,可以较长时间地贴在患处,主要用来治疗疮疖、消肿痛等。膏药在制作过程中,需要将新近制作出的长条状的膏药进行分割,从而得到大小适宜包装的膏药进行下一步的包装,在切割时会使用切割设备进行分割。传统的膏药切割设备采用人工切割或半自动化切割,切割速度较慢,难于满足大批量的膏药生产。


技术实现要素:

3.本实用新型提供一种膏药生产用自动切割机,切割精确度高,采用自动化切割装置,大大提高了切割的效率,满足流水线批量生产要求。
4.本实用新型提供一种膏药生产用自动切割机,其特征在于:包括切割架,所述切割架设有操作台、支撑架和顶梁,所述操作台设有传送装置一和传送装置二,所述顶梁中间设有固定板,所述固定板下部固定连接有切割装置,所述支撑架侧面顶部设有控制器,所述切割装置与控制器电连,所述传送装置一设有电机,所述电机与控制器电连,所述操作台末端设有收集框。
5.所述操作台侧面设有支撑板一、支撑板二和支撑板三,所述电机固定在支撑板一侧面,所述电机设有输出轴,所述输出轴通过轴承与支撑板一转动连接,所述输出轴外部套接有主动辊一,所述输出轴末端连接有齿轮一,所述主动辊一下部抵接有从动辊一,所述从动辊一通过轴承与支撑板一转动连接,所述齿轮一啮合连接有齿轮二,所述齿轮二通过轴承与支撑板二转动连接,所述齿轮二啮合连接有齿轮三,所述齿轮三固定连接有主动辊二,所述主动辊二通过轴承与支撑板三转动连接,所述主动辊二下部抵接有从动辊二,所述从动辊二通过轴承与支撑板三转动连接。
6.所述切割装置包括液压杆,所述液压杆与固定板固定连接,所述液压杆下部设有伸缩杆,所述伸缩杆末端固定连接有切割刀。
7.所述操作台顶面位于切割装置下方设有v型槽。
8.所述操作台末端侧面设有正l型固定条,所述收集框侧面设有倒l型固定条,所述正l型固定条与倒l型固定条卡接。
9.所述切割架底部设有滚轮。
10.本实用新型的原理:
11.使用时,首先通过控制器启动电机,电机输出轴带动主动辊一转动,主动辊一与从动辊一抵接,从而带动从动辊一转动,输出轴同时带动齿轮一转动,齿轮一带动齿轮二转动,齿轮二带动齿轮三转动,齿轮三带动主动辊二转动,主动辊二带动从动辊二转动,从而实现传送装置一和传送装置二联动转动,将需要切割的膏药放入主动辊二和从动辊二中
间,主动辊二和从动辊二贴合转动从而拉动膏药往传送装置一处平移,并且从主动辊一和从动辊一中间进入传送装置一,通过控制器控制切割装置切割,液压杆带动伸缩杆向下移动从而带动切割刀向下移动,此时控制器自动控制电机停转,膏药通过主动辊一、从动辊一、主动辊二和从动辊二进行两端固定,切割刀向下移动与膏药接触并下压切割,直至切割刀进入v型槽,切割完成,切割完成后控制器自动控制切割装置向上回收,同时控制器自动控制电机运转,从而继续传送膏药继续切割,切割装置的控制采用定时控制,根据需要切割的膏药长度设定不同的时间间隔,切割完成的膏药通过传送装置一移动至操作台末端并掉入收集框,收集框通过正l型固定条和倒l型固定条卡接连接,当收集框收集满后方便取下。滚轮的作用是方便切割架的移动。
12.本实用新型的有益效果:
13.本实用新型提供一种膏药生产用自动切割机,切割精确度高,采用自动化切割装置,大大提高了切割的效率,满足流水线批量生产要求。
附图说明
14.图1为本实用新型一种膏药生产用自动切割机的结构示意图。
15.图2为本实用新型一种膏药生产用自动切割机的结构示意图中圆圈a内的放大图。
16.图3为本实用新型一种膏药生产用自动切割机的结构示意图中圆圈b内的放大图。
17.(1、切割架;2、操作台;3、支撑架;4、顶梁;5、固定板;6、控制器;7、电机;8、收集框;9、支撑板一;10、支撑板二;11、支撑板三;12、主动辊一;13、齿轮一;14、从动辊一;15、齿轮二;16、齿轮三;17、主动辊二;18、从动辊二;19、液压杆;20、伸缩杆;21、切割刀;22、v型槽;23、正l型固定条;24、倒l型固定条;25、滚轮)
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
19.本实用新型提供一种膏药生产用自动切割机,其特征在于:包括切割架1,所述切割架1设有操作台2、支撑架3和顶梁4,所述操作台2设有传送装置一和传送装置二,所述顶梁4中间设有固定板5,所述固定板5下部固定连接有切割装置,所述支撑架3侧面顶部设有控制器6,所述切割装置与控制器6电连,所述传送装置一设有电机7,所述电机7与控制器6电连,所述操作台2末端设有收集框8。
20.所述操作台2侧面设有支撑板一9、支撑板二10和支撑板三11,所述电机7固定在支撑板一9侧面,所述电机7设有输出轴,所述输出轴通过轴承与支撑板一9转动连接,所述输出轴外部套接有主动辊一12,所述输出轴末端连接有齿轮一13,所述主动辊一12下部抵接有从动辊一14,所述从动辊一14通过轴承与支撑板一9转动连接,所述齿轮一13啮合连接有齿轮二15,所述齿轮二15通过轴承与支撑板二10转动连接,所述齿轮二15啮合连接有齿轮三16,所述齿轮三16固定连接有主动辊二17,所述主动辊二17通过轴承与支撑板三11转动连接,所述主动辊二17下部抵接有从动辊二18,所述从动辊二18通过轴承与支撑板三11转动连接。
21.所述切割装置包括液压杆19,所述液压杆19与固定板5固定连接,所述液压杆19下部设有伸缩杆20,所述伸缩杆20末端固定连接有切割刀21。
22.所述操作台2顶面位于切割装置下方设有v型槽22。
23.所述操作台2末端侧面设有正l型固定条23,所述收集框8侧面设有倒l型固定条24,所述正l型固定条23与倒l型固定条24卡接。
24.所述切割架1底部设有滚轮25。
25.根据图1、图2、图3所示:
26.使用时,首先通过控制器6启动电机7,电机7输出轴带动主动辊一12转动,主动辊一12与从动辊一14抵接,从而带动从动辊一14转动,输出轴同时带动齿轮一13转动,齿轮一13带动齿轮二15转动,齿轮二15带动齿轮三16转动,齿轮三16带动主动辊二17转动,主动辊二17带动从动辊二18转动,从而实现传送装置一和传送装置二联动转动,将需要切割的膏药放入主动辊二17和从动辊二18中间,主动辊二17和从动辊二18贴合转动从而拉动膏药往传送装置一处平移,并且从主动辊一12和从动辊一14中间进入传送装置一,通过控制器6控制切割装置切割,液压杆19带动伸缩杆20向下移动从而带动切割刀21向下移动,此时控制器6自动控制电机7停转,膏药通过主动辊一12、从动辊一14、主动辊二17和从动辊二18进行两端固定,切割刀21向下移动与膏药接触并下压切割,直至切割刀21进入v型槽22,切割完成,切割完成后控制器6自动控制切割装置向上回收,同时控制器6自动控制电机7运转,从而继续传送膏药继续切割,切割装置的控制采用定时控制,根据需要切割的膏药长度设定不同的时间间隔,切割完成的膏药通过传送装置一移动至操作台2末端并掉入收集框8,收集框8通过正l型固定条23和倒l型固定条24卡接连接,当收集框8收集满后方便取下。滚轮25的作用是方便切割架1的移动。
27.本实用新型切割精确度高,采用自动化切割装置,大大提高了切割的效率,满足流水线批量生产要求。
28.虽然本实用新型已以较佳实施例公开如上,但其并非用于限定本实用新型,任何熟悉此技术的人,在不脱离本实用新型的精神和范围内,都可做各种的改动与修饰,因此本实用新型的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。