1.本实用新型涉及增亮片加工相关技术领域，具体为一种增亮片加工用可进行尺寸调节的切割装置。
背景技术：
2.增光膜，即是增亮片，一般有两片，反射膜，即是从光源射入的光都有一部份会损失掉，通过反射膜就可以再次利用，反射膜的位置一般在导光板的下面，而增亮片是在扩散片上面，且扩散片是在导光板上面，增亮片在加工时需要使用到切割装置。
3.而目前现有的增亮片加工用切割装置，无法对尺寸进行调节，会影响增亮片的切割效果，无法满足使用者的需求，降低了切割装置的切割效率。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种增亮片加工用可进行尺寸调节的切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种增亮片加工用可进行尺寸调节的切割装置，包括底壳，所述底壳顶部的两侧均安装有支架，所述支架内侧的顶部均安装有电动滑杆，所述电动滑杆的表面通过滑套滑动连接有切割装置本体，所述底壳内腔左侧的顶部安装有电机，所述电机的输出端安装有蜗杆，所述蜗杆的表面啮合有蜗轮，所述蜗轮的轴心处套接有正反螺杆，所述正反螺杆表面的两侧均设置有螺套，所述螺套的顶部安装有移动杆，所述移动杆的顶部贯穿至底壳的顶部并安装有支撑块，所述支撑块的内侧安装有卡板。
7.优选的，卡板的内侧粘连有橡胶垫，所述底壳的底部安装有与卡板配合使用的放置槽，所述底壳底部的两侧均安装有底座。
8.优选的，底壳内腔底部的前侧和后侧均开设有导槽，所述导槽的内腔滑动连接有导座，且导座的顶部与螺套的底部连接。
9.优选的，螺套的两侧均安装有安装架，且安装架的内侧通过活动轴活动连接有滚轮，且滚轮的外侧与底壳内腔的两侧接触。
10.优选的，正反螺杆的前侧和后侧均套接有轴承座一，且轴承座一的外侧与底壳内腔两侧的前侧和后侧连接。
11.优选的，蜗杆的右侧套接有轴承座二，且轴承座二的右侧与底壳内腔右侧的顶部连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用前，将需要切割的增亮片放置在放置槽内，然后再通过外置控制器打开电机，电机通过蜗杆和轴承座二带动蜗轮转动，蜗轮通过正反螺杆和轴承座一带动螺套移动，螺套通过导槽和导座与安装架和滚轮带动移动杆移动，移动杆带动支撑块移动，支撑块带动卡板和橡胶垫移动，卡板和橡胶垫对增亮片进行固定，便于切割装置本体对增亮片进行切割，以上步骤对增亮片进行固定，同时也便于对不
同尺寸的增亮片进行固定，方便对增亮片切割，操作简单方便。
附图说明
13.图1为本实用新型一种增亮片加工用可进行尺寸调节的切割装置的正视结构示意图；
14.图2为本实用新型一种增亮片加工用可进行尺寸调节的切割装置的底壳结构左侧剖视图；
15.图3为本实用新型一种增亮片加工用可进行尺寸调节的切割装置的底壳结构示意图；
16.图4为本实用新型一种增亮片加工用可进行尺寸调节的切割装置的底壳结构示意图。
17.图中：1、底壳；2、支架；3、电动滑杆；4、切割装置本体；5、电机；6、蜗杆；7、蜗轮；8、正反螺杆；9、螺套；10、移动杆；11、支撑块；12、卡板；13、放置槽；14、导槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种增亮片加工用可进行尺寸调节的切割装置，包括底壳1，所述底壳1顶部的两侧均安装有支架2，所述支架2内侧的顶部均安装有电动滑杆3，所述电动滑杆3的表面通过滑套滑动连接有切割装置本体4，所述底壳1内腔左侧的顶部安装有电机5，所述电机5的输出端安装有蜗杆6，所述蜗杆6的表面啮合有蜗轮7，所述蜗轮7的轴心处套接有正反螺杆8，所述正反螺杆8表面的两侧均设置有螺套9，所述螺套9的顶部安装有移动杆10，所述移动杆10的顶部贯穿至底壳1的顶部并安装有支撑块11，所述支撑块11的内侧安装有卡板12。
20.所述卡板12的内侧粘连有橡胶垫，所述底壳1的底部安装有与卡板12配合使用的放置槽13，所述底壳1底部的两侧均安装有底座。
21.所述底壳1内腔底部的前侧和后侧均开设有导槽14，所述导槽14的内腔滑动连接有导座，且导座的顶部与螺套9的底部连接。
22.所述螺套9的两侧均安装有安装架，且安装架的内侧通过活动轴活动连接有滚轮，且滚轮的外侧与底壳1内腔的两侧接触。
23.所述正反螺杆8的前侧和后侧均套接有轴承座一，且轴承座一的外侧与底壳1内腔两侧的前侧和后侧连接。
24.所述蜗杆6的右侧套接有轴承座二，且轴承座二的右侧与底壳1内腔右侧的顶部连接。
25.需要说明的是，本实用新型为一种增亮片加工用可进行尺寸调节的切割装置，使用前，将需要切割的增亮片放置在放置槽13内，然后再通过外置控制器打开电机5，电机5通过蜗杆6和轴承座二带动蜗轮7转动，蜗轮7通过正反螺杆8和轴承座一带动螺套9移动，螺套
9通过导槽14和导座与安装架和滚轮带动移动杆10移动，移动杆10带动支撑块11移动，支撑块11带动卡板12和橡胶垫移动，卡板12和橡胶垫对增亮片进行固定，便于切割装置本体4对增亮片进行切割，以上步骤对增亮片进行固定，同时也便于对不同尺寸的增亮片进行固定，方便对增亮片切割，操作简单方便。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种增亮片加工用可进行尺寸调节的切割装置，其特征在于：包括底壳（1），所述底壳（1）顶部的两侧均安装有支架（2），所述支架（2）内侧的顶部均安装有电动滑杆（3），所述电动滑杆（3）的表面通过滑套滑动连接有切割装置本体（4），所述底壳（1）内腔左侧的顶部安装有电机（5），所述电机（5）的输出端安装有蜗杆（6），所述蜗杆（6）的表面啮合有蜗轮（7），所述蜗轮（7）的轴心处套接有正反螺杆（8），所述正反螺杆（8）表面的两侧均设置有螺套（9），所述螺套（9）的顶部安装有移动杆（10），所述移动杆（10）的顶部贯穿至底壳（1）的顶部并安装有支撑块（11），所述支撑块（11）的内侧安装有卡板（12）。2.根据权利要求1所述的一种增亮片加工用可进行尺寸调节的切割装置，其特征在于：所述卡板（12）的内侧粘连有橡胶垫，所述底壳（1）的底部安装有与卡板（12）配合使用的放置槽（13），所述底壳（1）底部的两侧均安装有底座。3.根据权利要求1所述的一种增亮片加工用可进行尺寸调节的切割装置，其特征在于：所述底壳（1）内腔底部的前侧和后侧均开设有导槽（14），所述导槽（14）的内腔滑动连接有导座，且导座的顶部与螺套（9）的底部连接。4.根据权利要求1所述的一种增亮片加工用可进行尺寸调节的切割装置，其特征在于：所述螺套（9）的两侧均安装有安装架，且安装架的内侧通过活动轴活动连接有滚轮，且滚轮的外侧与底壳（1）内腔的两侧接触。5.根据权利要求1所述的一种增亮片加工用可进行尺寸调节的切割装置，其特征在于：所述正反螺杆（8）的前侧和后侧均套接有轴承座一，且轴承座一的外侧与底壳（1）内腔两侧的前侧和后侧连接。6.根据权利要求3所述的一种增亮片加工用可进行尺寸调节的切割装置，其特征在于：所述蜗杆（6）的右侧套接有轴承座二，且轴承座二的右侧与底壳（1）内腔右侧的顶部连接。
技术总结
本实用新型公开了一种增亮片加工用可进行尺寸调节的切割装置，包括底壳，所述底壳顶部的两侧均安装有支架，所述支架内侧的顶部均安装有电动滑杆，所述电动滑杆的表面通过滑套滑动连接有切割装置本体，使用前，将需要切割的增亮片放置在放置槽内，然后再通过外置控制器打开电机，电机通过蜗杆和轴承座二带动蜗轮转动，蜗轮通过正反螺杆和轴承座一带动螺套移动，螺套通过导槽和导座与安装架和滚轮带动移动杆移动，移动杆带动支撑块移动，支撑块带动卡板和橡胶垫移动，卡板和橡胶垫对增亮片进行固定，便于切割装置本体对增亮片进行切割，以上步骤对增亮片进行固定，同时也便于对不同尺寸的增亮片进行固定，方便对增亮片切割，操作简单方便。简单方便。简单方便。
技术研发人员：姚晓俊 姚汝斌 刘裕兴
受保护的技术使用者：常州市武进天龙发展有限公司
技术研发日：2021.08.09
技术公布日：2022/2/11