1.本实用新型涉及光学塑料板加工领域，特别涉及一种可多板协同操作的倒角装置。
背景技术：
2.目前，塑料板由于其优秀的物理性能以及光学性能，开始广泛地被用为灯具的光学材料，在灯具光学材料的加工制作过程中，涉及到塑料板的倒角操作，但是，现在对于塑料板的倒角操作多由人工手动完成，倒角效率较低。
技术实现要素：
3.基于此，有必要提供一种可多板协同操作的倒角装置，包括机架，所述机架上水平设置有滑轨，所述滑轨上可滑动地设置有支撑平台，所述机架上还设置有第一驱动装置，所述第一驱动装置与所述支撑平台驱动连接，用于驱动所述支撑平台沿着所述滑轨往复移动；所述支撑平台的上表面水平设置，所述支撑平台上设置有两条形挡块，所述条形挡块的下表面贴合所述支撑平台的上表面设置，所述条形挡块的内侧面竖直设置形成定位面，所述两条形挡块的定位面相互垂直设置且所述两条形挡块的定位面与所述支撑平台的移动方向的夹角均为45
°
，所述条形挡块沿着其内侧面的垂直方向位置可调地设置于所述支撑平台；所述机架上还设置有安装座，所述安装座上设置有圆形锯片，所述圆形锯片朝向所述支撑平台设置，且所述圆形锯片的轴向方向垂直所述支撑平台的移动方向设置。
4.本实用新型用于对方形塑料板进行倒角操作，其中，支撑平台用于防止塑料板，两个条形挡块用于对塑料板进行定位，当塑料板的两侧边缘贴合在两条形挡块的定位面上时，塑料板的该两侧边缘与支撑平台的移动方向的夹角为45
°
，且塑料板的一个边角伸出支撑平台，此时支撑平台带动塑料板沿着滑轨移动，即可使得的该边角经过圆形锯片并被圆形锯片切割出45
°
的倒角，同样的，可以完成其他边角的倒角切割。
5.其中，通过沿着条形挡块的定位面的垂直方向调节两条形挡块的位置，可以调整塑料板的边角延伸出支撑平台的距离，从而可以调整圆形锯片切割出的倒角的大小。
6.本实用新型的两条形挡块可以快速地对支撑平台上的塑料板进行定位，来回移动的支撑平台可以带动塑料板持续被圆形锯片切割，从而可以有效提高塑料板的倒角速度，另外，条形挡块具有一定的高度，因此可以将塑料片堆叠在一起协同进行倒角操作，以进一步的提高塑料板的倒角效率。
7.进一步的，所述支撑平台上还设置有支架，所述支架上可升降地设置有压板，所述压板水平设置，且所述压板位于两条形挡块之间。
8.本实用新型中，压板用于将单个的塑料板或者堆叠在支撑平台上的塑料板堆压紧在支撑平台上，从而可以有效防止塑料板在被圆形锯片切割时出现塑料板抬离支撑平台的现象，从而可以有效保证塑料板的倒角的切割精度。
9.其中，压板可升降地设置在支架上，因此可以调节压板相对于支撑平台的上表面
的距离，从而可以使得压板能适用于不同厚度的塑料板或者不同厚度的塑料板堆的压紧操作。
10.进一步的，所述压板的前端朝上倾斜设置形成导向段。
11.在使用本实用新型对同一批次的塑料板进行倒角操作时，可以将压板固定在一个固定的高度，在对塑料板进行定位时，通过将塑料板推入到压板的下方即可使得塑料板被压板压紧在支撑平台上，即塑料板定位完成后即处于被压板压紧在支撑平台上的状态，从而可以进一步的提高本实用新型的倒角效率，其中，导向段向上翘起使得塑料板能被方便、快速地推入到压板的下方并被压板压紧。
12.进一步的，所述压板通过第二驱动装置可升降地设置于所述支架。
13.其中，第二驱动装置用于驱动压板上下移动，从而方便地调节压板相对于支撑平台的上表面的距离。
14.进一步的，所述第一驱动装置和第二驱动装置均为伺服气缸。
15.进一步的，所述条形挡块的上表面的内侧设置有凹槽，所述凹槽朝内延伸出所述条形挡块，所述凹槽内可滑动地设置有滑条，所述滑条的内侧面平齐所述条形挡块的定位面设置。
16.其中，滑条能在凹槽内滑动，因此在依据塑料板需要倒角的尺寸调节条形挡块的位置时，可以将两个条形挡块上的滑条的端部滑出凹槽，并使得其中一个的滑条的端部抵在另一个滑条的内侧面，此时即可直观地显示出两个条形挡块的内侧面的相交处的位置，然后将两个滑条的相抵处移动至圆形锯片的旁边，即可以在不借助外部工具的前提下，直观地显示两个条形挡块的内侧面的相交处与圆形锯片的垂直距离，进而快速确定两个条形挡块的调节位置，可方便条形挡块的位置的调节，提高条形挡块的位置调节的效率。
17.进一步的，所述滑条的内部沿着所述滑条的长度方向设置有贯穿所述滑条的滑槽，所述滑条朝向所述条形挡块的一侧开设有连接槽，所述连接槽于所述滑槽相互连通设置，所述滑槽内可滑动地设置有滑板，所述滑板上固定设置有连接板，所述连接板穿过所述连接槽与所述条形挡块固定连接。
18.其中，滑板用于限制滑条的滑动轨迹，使得滑条在相对凹槽滑动的过程中，滑条的内侧面始终平齐条形挡块的定位面。
19.进一步的，所述滑条的上表面设置有刻度。
20.其中，滑条的上表面的刻度用于在调整条形挡块的位置后，测量塑料板会被圆形锯片切割出的倒角的大小，以进一步的方便条形挡块的位置的调节。
21.进一步的，所述条形挡块的外侧面固定设置有调节螺栓，所述调节螺栓的轴线垂直所述条形挡块的外侧面设置，所述支撑平台对应所述条形挡块设置有安装板，所述安装板对应所述调节螺栓设置有滑孔，所述调节螺栓可滑动地插设于所述滑孔，且所述调节螺栓上还设置有两固定螺帽，所述两固定螺帽分别位于所述安装板的两侧。
22.其中，通过调节两个固定螺帽在调节螺栓上的位置，并使得两个固定螺帽夹紧在安装版上，即可沿着定位面的垂直方向调节条形挡条的位置。
23.进一步的，所述滑轨包括两相互平行的滑杆，所述支撑平台的下表面对应所述滑杆固定设置有滑块，所述滑块可滑动地设置于所述滑杆。
24.下面结合上述技术方案以及附图对本实用新型的原理、效果进一步说明：
25.本实用新型的两条形挡块可以快速地对支撑平台上的塑料板进行定位，来回移动的支撑平台可以带动塑料板持续被圆形锯片切割，从而可以有效提高塑料板的倒角速度，另外，条形挡块具有一定的高度，因此可以将塑料片堆叠在一起协同进行倒角操作，以进一步的提高塑料板的倒角效率。
附图说明
26.图1为本实用新型实施例所述可多板协同操作的倒角装置的结构示意图一；
27.图2为图1的局部放大图；
28.图3为本实用新型实施例所述可多板协同操作的倒角装置的结构示意图二；
29.图4为图3的局部放大图；
30.图5为本实用新型实施例所述支撑平台的结构示意图；
31.图6为本实用新型实施例所述压板的结构示意图。
32.附图标记说明：
33.1-机架，111-滑杆，2-支撑平台，21-条形挡块，211-滑条，2111-刻度，212-滑板，213-连接板，22-安装板，23-调节螺栓，24-固定螺帽，25-支架，251-第二驱动装置，252-压板，2521-导向段，26-滑块，3-第一驱动装置，4-安装座，41-圆形锯片。
具体实施方式
34.为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型做进一步详细描述：
35.如图1-6，一种可多板协同操作的倒角装置，包括机架1，所述机架1上水平设置有滑轨，所述滑轨上可滑动地设置有支撑平台2，所述机架1上还设置有第一驱动装置3，所述第一驱动装置3与所述支撑平台2驱动连接，用于驱动所述支撑平台2沿着所述滑轨往复移动；所述支撑平台2的上表面水平设置，所述支撑平台2上设置有两条形挡块21，所述条形挡块21的下表面贴合所述支撑平台2的上表面设置，所述条形挡块21的内侧面竖直设置形成定位面，所述两条形挡块21的定位面相互垂直设置且所述两条形挡块的定位面与所述支撑平台2的移动方向的夹角均为45
°
，所述条形挡块21沿着其内侧面的垂直方向位置可调地设置于所述支撑平台2；所述机架1上还设置有安装座4，所述安装座4上设置有圆形锯片41，所述圆形锯片41朝向所述支撑平台2设置，且所述圆形锯片41的轴向方向垂直所述支撑平台2的移动方向设置。
36.本实用新型用于对方形塑料板进行倒角操作，其中，支撑平台2用于防止塑料板，两个条形挡块21用于对塑料板进行定位，当塑料板的两侧边缘贴合在两条形挡块21的定位面上时，塑料板的该两侧边缘与支撑平台2的移动方向的夹角为45
°
，且塑料板的一个边角伸出支撑平台2，此时支撑平台2带动塑料板沿着滑轨移动，即可使得的该边角经过圆形锯片41并被圆形锯片41切割出45
°
的倒角，同样的，可以完成其他边角的倒角切割。
37.其中，通过沿着条形挡块21的定位面的垂直方向调节两条形挡块21的位置，可以调整塑料板的边角延伸出支撑平台2的距离，从而可以调整圆形锯片41切割出的倒角的大小。
38.本实用新型的两条形挡块21可以快速地对支撑平台2上的塑料板进行定位，来回
移动的支撑平台2可以带动塑料板持续被圆形锯片41切割，从而可以有效提高塑料板的倒角速度，另外，条形挡块21具有一定的高度，因此可以将塑料片堆叠在一起协同进行倒角操作，以进一步的提高塑料板的倒角效率。
39.其中一种实施例，所述支撑平台2上还设置有支架25，所述支架25上可升降地设置有压板252，所述压板252水平设置，且所述压板252位于两条形挡块21之间。
40.本实用新型中，压板252用于将单个的塑料板或者堆叠在支撑平台2上的塑料板堆压紧在支撑平台2上，从而可以有效防止塑料板在被圆形锯片41切割时出现塑料板抬离支撑平台2的现象，从而可以有效保证塑料板的倒角的切割精度。
41.其中，压板252可升降地设置在支架25上，因此可以调节压板252相对于支撑平台2的上表面的距离，从而可以使得压板252能适用于不同厚度的塑料板或者不同厚度的塑料板堆的压紧操作。
42.其中一种实施例，所述压板252的前端朝上倾斜设置形成导向段2521。
43.在使用本实用新型对同一批次的塑料板进行倒角操作时，可以将压板252固定在一个固定的高度，在对塑料板进行定位时，通过将塑料板推入到压板252的下方即可使得塑料板被压板252压紧在支撑平台2上，即塑料板定位完成后即处于被压板252压紧在支撑平台2上的状态，从而可以进一步的提高本实用新型的倒角效率，其中，导向段2521向上翘起使得塑料板能被方便、快速地推入到压板252的下方并被压板252压紧。
44.其中一种实施例，所述压板252通过第二驱动装置251可升降地设置于所述支架25。
45.其中，第二驱动装置251用于驱动压板252上下移动，从而方便地调节压板252相对于支撑平台2的上表面的距离。
46.其中一种实施例，所述第一驱动装置3和第二驱动装置251均为伺服气缸。
47.其中一种实施例，所述条形挡块21的上表面的内侧设置有凹槽，所述凹槽朝内延伸出所述条形挡块21，所述凹槽内可滑动地设置有滑条211，所述滑条211的内侧面平齐所述条形挡块21的定位面设置。
48.其中，滑条211能在凹槽内滑动，因此在依据塑料板需要倒角的尺寸调节条形挡块21的位置时，可以将两个条形挡块21上的滑条211的端部滑出凹槽，并使得其中一个的滑条211的端部抵在另一个滑条211的内侧面，此时即可直观地显示出两个条形挡块21的内侧面的相交处的位置，然后将两个滑条211的相抵处移动至圆形锯片41的旁边，即可以在不借助外部工具的前提下，直观地显示两个条形挡块21的内侧面的相交处与圆形锯片41的垂直距离，进而快速确定两个条形挡块21的调节位置，可方便条形挡块21的位置的调节，提高条形挡块21的位置调节的效率。
49.其中一种实施例，所述滑条211的内部沿着所述滑条211的长度方向设置有贯穿所述滑条211的滑槽，所述滑条211朝向所述条形挡块21的一侧开设有连接槽，所述连接槽于所述滑槽相互连通设置，所述滑槽内可滑动地设置有滑板212，所述滑板212上固定设置有连接板213，所述连接板213穿过所述连接槽与所述条形挡块21固定连接。
50.其中，滑板212用于限制滑条211的滑动轨迹，使得滑条211在相对凹槽滑动的过程中，滑条211的内侧面始终平齐条形挡块21的定位面。
51.其中一种实施例，所述滑条211的上表面设置有刻度2111。
52.其中，滑条211的上表面的刻度2111用于在调整条形挡块21的位置后，测量塑料板会被圆形锯片41切割出的倒角的大小，以进一步的方便条形挡块21的位置的调节。
53.其中一种实施例，所述条形挡块21的外侧面固定设置有调节螺栓23，所述调节螺栓23的轴线垂直所述条形挡块21的外侧面设置，所述支撑平台2对应所述条形挡块21设置有安装板22，所述安装板22对应所述调节螺栓23设置有滑孔，所述调节螺栓23可滑动地插设于所述滑孔，且所述调节螺栓23上还设置有两固定螺帽24，所述两固定螺帽24分别位于所述安装板22的两侧。
54.其中，通过调节两个固定螺帽24在调节螺栓23上的位置，并使得两个固定螺帽24夹紧在安装版上，即可沿着定位面的垂直方向调节条形挡条的位置。
55.其中一种实施例，所述滑轨包括两相互平行的滑杆111，所述支撑平台的下表面对应所述滑杆111固定设置有滑块26，所述滑块26可滑动地设置于所述滑杆111。
56.以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。