1.本实用新型涉及管材加工技术领域，具体为一种管材自动夹紧倒角设备。
背景技术：
2.管材是重要的工业材料，广泛应用于建筑行业、热工设备和各类机械设备中。激光切割是一种新型的机械加工工艺，具有生产效率高、生产力能力强和灵活性高等优点；随着技术的发展，在各个机械加工领域应用越来越广泛。
3.现有技术中，往往需要对管材进行倒角加工操作，但是现有的管材在进行倒角加工时，由于管材长度一般较长，往往需要人工进行转运、工件夹紧后，才可以进行倒角工作，这样一来，不仅费时费力，效率低下，且操作困难，人工对较长的管材在夹紧后，不易进行转运操作，自动化程度低下，为此我们提出一种管材自动夹紧倒角设备。
技术实现要素：
4.本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的人工进行转运夹紧后管材，操作比较繁琐，自动化程度低下等缺陷，提供一种管材自动夹紧倒角设备。所述一种管材自动夹紧倒角设备具有能够实现对较长管材的快速夹紧与转移，便于进行后续的倒角工作度等特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管材自动夹紧倒角设备，包括管材卡框、管材套框和夹紧工件，所述夹紧工件由圆环和环形分布的螺栓组成，所述夹紧工件中的螺栓通过螺纹安装在圆环上，所述管材设置在夹紧工件中，所述管材卡框设置在管材套框的左侧，且管材卡框和管材套框之间固定安装有横杆，所述管材套框上通过轴套安装有转轴，所述转轴的前端固定安装有圆板，所述圆板的外壁呈偏心状安装有摇把，所述转轴的后端安装有齿轮，所述齿轮的下方啮合连接有齿条，所述齿条的左端固定连接夹紧工件中的圆环侧壁。
6.优选的，所述管材卡框和管材套框的底部均固定安装有支撑杆，所述支撑杆的底端活动连接有导块，所述导块滑动连接底座，所述底座与导块的连接处抵接有减震弹簧。
7.优选的，所述管材卡框和管材套框下的支撑杆呈八字形对称设置。
8.优选的，所述管材套框的顶部固定安装有管材辅助导套，所述管材辅助导套中开设有供管材穿过的通孔，且所述管材辅助导套与夹紧工件为水平设置。
9.优选的，所述管材辅助导套的通孔底部内壁上等分开设有卡槽，卡槽内设置有滚球。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过圆板、摇把、转轴、齿轮等结构的设置，可以实现在管材进行倒角时，转动摇把可带动夹紧工件中的管材进行运动，且通过管材辅助导套的安装，可以实现对较长管材的固定操作，低摩擦力，有利于管材的左右移动操作；同时通过减震弹簧、支撑杆、导块和底座的设置，可以提高管材卡框和管材套框在倒角时的稳定性，具有很好的缓冲效果，有利于车间的管材倒角操作。
附图说明
11.图1为本实用新型的正视图；
12.图2为本实用新型图1处a的放大图；
13.图3为本实用新型的侧视图。
14.图中标号：1、管材卡框；2、管材套框；3、夹紧工件；4、横杆；5、圆板；6、摇把；7、转轴；8、齿轮；9、管材辅助导套；10、减震弹簧；11、支撑杆；12、导块；13、底座；14、滚球；15、齿条。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种管材自动夹紧倒角设备，包括管材卡框1、管材套框2和夹紧工件3，夹紧工件3由圆环和环形分布的螺栓组成，夹紧工件3中的螺栓通过螺纹安装在圆环上，管材设置在夹紧工件3中，管材卡框1设置在管材套框2的左侧，且管材卡框1和管材套框2之间固定安装有横杆4，管材套框2上通过轴套安装有转轴7，转轴7的前端固定安装有圆板5，圆板5的外壁呈偏心状安装有摇把6，转轴7的后端安装有齿轮8，齿轮8的下方啮合连接有齿条15，齿条15的左端固定连接夹紧工件3中的圆环侧壁，管材套框2的顶部固定安装有管材辅助导套9，管材辅助导套9中开设有供管材穿过的通孔，且管材辅助导套9与夹紧工件3为水平设置，通过管材辅助导套9的安装，可以实现对较长管材的固定操作，提高了管材进行夹紧倒角时的稳定性，管材辅助导套9的通孔底部内壁上等分开设有卡槽，卡槽内设置有滚球14，通过滚球14在管材辅助导套9中的设置，可以降低摩擦力，有利于管材的左右移动操作；
17.管材卡框1和管材套框2的底部均固定安装有支撑杆11，支撑杆11的底端活动连接有导块12，导块12滑动连接底座13，底座13与导块12的连接处抵接有减震弹簧10，通过减震弹簧10、支撑杆11、导块12和底座13的设置，可以提高管材卡框1和管材套框2在倒角时的稳定性，具有很好的缓冲效果，管材卡框1和管材套框2下的支撑杆11呈八字形对称设置，受力均匀，安装合理。
18.工作原理，本实用新型通过圆板5、摇把6、转轴7、齿轮8等结构的设置，可以实现在管材进行倒角时，转动摇把6，通过齿轮8的传动，带动齿条15移动，齿条15的左端固定连接夹紧工件3中的圆环侧壁，进而可以带动夹紧工件3运动，管材设置在夹紧工件3中，且通过管材辅助导套9的安装，可以实现对较长管材的固定操作，低摩擦力，有利于管材的左右移动操作；同时通过减震弹簧10、支撑杆11、导块12和底座13的设置，可以提高管材卡框1和管材套框2在倒角时的稳定性，导块12受压在底座13顶部的凹槽内进行移动，减震弹簧10发生形变，降低压力，具有很好的缓冲效果，有利于车间的管材倒角操作。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种管材自动夹紧倒角设备，包括管材卡框(1)、管材套框(2)和夹紧工件(3)，所述夹紧工件(3)由圆环和环形分布的螺栓组成，所述夹紧工件(3)中的螺栓通过螺纹安装在圆环上，所述管材设置在夹紧工件(3)中，其特征在于：所述管材卡框(1)设置在管材套框(2)的左侧，且管材卡框(1)和管材套框(2)之间固定安装有横杆(4)，所述管材套框(2)上通过轴套安装有转轴(7)，所述转轴(7)的前端固定安装有圆板(5)，所述圆板(5)的外壁呈偏心状安装有摇把(6)，所述转轴(7)的后端安装有齿轮(8)，所述齿轮(8)的下方啮合连接有齿条(15)，所述齿条(15)的左端固定连接夹紧工件(3)中的圆环侧壁。2.根据权利要求1所述的一种管材自动夹紧倒角设备，其特征在于：所述管材卡框(1)和管材套框(2)的底部均固定安装有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的底端活动连接有导块(12)，所述导块(12)滑动连接底座(13)，所述底座(13)与导块(12)的连接处抵接有减震弹簧(10)。3.根据权利要求2所述的一种管材自动夹紧倒角设备，其特征在于：所述管材卡框(1)和管材套框(2)下的支撑杆(11)呈八字形对称设置。4.根据权利要求1所述的一种管材自动夹紧倒角设备，其特征在于：所述管材套框(2)的顶部固定安装有管材辅助导套(9)，所述管材辅助导套(9)中开设有供管材穿过的通孔，且所述管材辅助导套(9)与夹紧工件(3)为水平设置。5.根据权利要求4所述的一种管材自动夹紧倒角设备，其特征在于：所述管材辅助导套(9)的通孔底部内壁上等分开设有卡槽，卡槽内设置有滚球(14)。
技术总结
本实用新型涉及管材加工技术领域，公开了一种管材自动夹紧倒角设备，包括管材卡框、管材套框、夹紧工件、横杆、圆板、摇把、转轴、齿轮、管材辅助导套，本实用新型通过圆板、摇把、转轴、齿轮等结构的设置，可以实现在管材进行倒角时，转动摇把可带动夹紧工件中的管材进行运动，且通过管材辅助导套的安装，可以实现对较长管材的固定操作，低摩擦力，有利于管材的左右移动操作；同时通过减震弹簧、支撑杆、导块和底座的设置，可以提高管材卡框和管材套框在倒角时的稳定性，导块受压在底座顶部的凹槽内进行移动，减震弹簧发生形变，降低压力，具有很好的缓冲效果，有利于车间的管材倒角操作。有利于车间的管材倒角操作。有利于车间的管材倒角操作。
技术研发人员：燕春亚
受保护的技术使用者：天津承源自动化设备有限公司
技术研发日：2021.06.09
技术公布日：2022/1/21