1.本实用新型属于精密机械加工领域，具体涉及一种大盘夹紧机构。
背景技术：
2.汽车零配件制造中常常会涉及盘类零件的大批量生产，一般采用三爪卡盘，但当零件外径尺寸较大时没有对应的标准卡盘，需要设计专用的工装以实现对大盘类零件的快速、精准装夹。但现有的三爪卡盘往往结构和驱动都较为复杂，工装成本高，维修不便。
技术实现要素：
3.为了解决现有技术存在的问题，本申请提出了一种大盘夹紧机构，通过合理的结构设计，实现对大盘类零件的快速、精准装夹，同时兼具结构简单，驱动便捷的特点。
4.本实用新型提出了一种大盘夹紧机构，包括支座、活动块、连接杆、旋转支架、支撑座、压板和压紧件，支座设有支柱，活动块上方设有压紧件，活动块与支柱套接，活动块与多根连接杆相连接，连接杆与旋转支架相连接，旋转支架与压板相连接，旋转支架中部与支撑座活动连接，并绕连接点做旋转运动，使得压紧件下压活动块时，旋转支架向内旋转压紧压板。
5.在一些优选实施例中，连接杆通过销子与旋转支架铆接。这样的设置可以以最简单的结构配合实现旋转支架相对连接杆的自由转动。
6.在一些优选实施例中，旋转支架为弯形支架，其中弯形支架的弯部通过销子与支撑座铆接。这样的设置可以以最简单的结构配合为旋转支架的旋转提供支点，保障旋转支架旋转的顺利进行。
7.在一些优选实施例中，活动块与支座间设有弹簧。这样的设置可以为压紧件松开后活动块的回弹提供回复力，反应迅速，简化工序。
8.在一些优选实施例中，旋转支架通过销子与压板铆接。这样的设置可以以最简单的结构配合避免压板随旋转支架旋转而旋转，使压板与工件的接触面保持水平接触，保障了夹持效果的精准和牢固。
9.在一些优选实施例中，连接杆的数量为三根。这样的设置可以通过三角形的稳定性提高夹持结果的精准和牢固。
10.在一些优选实施例中，支撑座为l型支撑座，中部设有加强板。这样的设置可以为旋转支架的支点提供足够的支撑力，并节省支撑座的材料。
11.在一些优选实施例中，压紧件为螺母。这样的设置可以以最简单的结构实现对活动块的压紧和松开，使得大盘夹紧机构结构简单、驱动便捷。
12.由上述对本实用新型的描述可知，本实用新型的一种大盘夹紧机构，具有如下优势：1、结构简单，操作便捷，驱动简便，仅需锁紧螺母，即可推动活动块往下运动，进而使连接杆、旋转支架和压板联动，大盘工件在压板间自由活动定位。2、通过调整支撑座与支座间的距离可以适应大盘工件的各种尺寸浮动，在同系列大盘工件生产时得到最大化通用，减
少特殊工装设计需求，节约生产成本。
附图说明
13.附图图示了实施例并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。将容易认识到其它实施例和实施例的很多预期优点，因为通过引用以下详细描述，它们变得被更好地理解。附图的元件不一定是相互按照比例的。同样的附图标记指代对应的类似部件。
14.图1是本实用新型一种大盘夹紧机构的结构示意图。
15.附图标号说明：1-支座、11-支柱、2-活动块、21-套部、22-连接部、3-连接杆、4-旋转支架、41-第一连接点、42-第二连接点、43-第三连接点、5-压板、6-支撑座、61-加强板、7-弹簧、8-压紧件（螺母）、9-大盘工件、10-底板。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
17.如图1所示，本实用新型公开一种大盘夹紧机构，该大盘夹紧机构包括支座1、活动块2、连接杆3、旋转支架4、支撑座6、压板5和压紧件8。支座1设置在底板10上，支座1中央高高立起形成支柱11，活动块2上窄下宽，窄处为套部21，宽处为连接部22，活动块2中空，套接在支柱11上，套部21用以更好地套接支柱11，并能够让大盘工件9穿过，使得活动块2和支柱11间的配合更紧密。连接部22上连接多根连接杆3，连接杆3数量不等，最好为3~5根，这样的设置可以通过三角形的稳定性提高夹持结果的精准和牢固。连接杆3一端与连接部22相连接，另一端与旋转支架4相连接，并与旋转支架4形成一定角度。旋转支架4中部弯折，两端成一定角度，旋转支架4的端部一端与连接杆3相连接，形成第一连接点41，一端与压板5相连接，形成第三连接点43，旋转支架4的弯部与支撑座6相连接，形成第二连接点42，第一连接点41、第二连接点42、第三连接点43的连接方式可以一致也可以不一致，可以为铰接也可以为铆接等，此处最优选的为铆接，通过销子进行铆接可以使结构尽可能简便化，同时保证相邻两部件活动的灵活性。旋转支架4的弯部向着支柱11一侧，第二连接点42为旋转支架4的旋转提供支点，使得旋转支架4可绕第二连接点42旋转。
18.一种大盘夹紧机构的支撑座6设置为l型支撑座，并在该支撑座6上设置加强板61，既保证了支撑座6的强度足以承受旋转支架4的多次反复旋转，又可以节省支撑座6材料。
19.一种大盘夹紧机构的支座1和活动块2之间还套有弹簧7，弹簧7可以为活动块2的上升提供回复力。
20.工作原理：大盘工件9穿过套部21放置在夹紧机构上，在套部上方放入压紧件8，优选的压紧件8为螺母。锁紧压紧件8使得活动块2向下运动，因连接杆3和旋转支架4间具有一定角度，活动块2的向下运动带动连接杆3挤压旋转支架4，旋转支架4的另一端绕第二连接点42向支柱11一侧转动，同时将压板5压向大盘工件9，大盘工件9在多个压板5间自由活动定位。此时活动块2下压挤压弹簧7，离开大盘工件9的底部，大盘工件9的支撑力主要来自于压板5间的压力。
21.当需要取下大盘工件9时，松开压紧件8 ，弹簧7弹力为活动块2上升提供回复力，活动块2上升抵住大盘工件9的底部，同时压板5反向运动离开大盘工件9，此时大盘工件9的
支撑力主要来自于连接部22的支撑作用，可以轻松取出大盘工件9 。
22.综上所述，本夹紧机构在保证传统三爪夹盘的稳定夹持作用的情况下还能兼具结构简单，驱动便捷，反应快速的优点。
23.需要说明的是，在上述描述中“左”、“右”、“上”、“下”、“长度”、“宽度”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.虽然上面结合本实用新型的优选实施例对本实用新型的原理进行了详细的描述，本领域技术人员应该理解，上述实施例仅仅是对本实用新型的示意性实现方式的解释，并非对本实用新型包含范围的限定。实施例中的细节并不构成对本实用新型范围的限制，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下，任何基于本实用新型技术方案的等效变换、简单替换等显而易见的改变，均落在本实用新型保护范围之内。
技术特征：
1.一种大盘夹紧机构，其特征在于：包括支座、活动块、连接杆、旋转支架、支撑座、压板和压紧件，所述支座设有支柱，所述活动块上方设有所述压紧件，所述活动块与所述支柱套接，所述活动块与多根所述连接杆相连接，所述连接杆与所述旋转支架相连接，所述旋转支架与所述压板相连接，所述旋转支架中部与所述支撑座活动连接，并绕所述连接点做旋转运动，使得所述压紧件下压所述活动块时，所述旋转支架向内旋转压紧所述压板。2.根据权利要求1所述的一种大盘夹紧机构，其特征在于：所述连接杆通过销子与所述旋转支架铆接。3.根据权利要求1所述的一种大盘夹紧机构，其特征在于：所述旋转支架为弯形支架，其中所述弯形支架的弯部通过销子与所述支撑座铆接。4.根据权利要求1所述的一种大盘夹紧机构，其特征在于：所述活动块与所述支座间设有弹簧。5.根据权利要求1所述的一种大盘夹紧机构，其特征在于：所述旋转支架通过销子与所述压板铆接。6.根据权利要求1所述的一种大盘夹紧机构，其特征在于：所述连接杆的数量为三根。7.根据权利要求1所述的一种大盘夹紧机构，其特征在于：所述支撑座为l型支撑座，中部设有加强板。8.根据权利要求1所述的一种大盘夹紧机构，其特征在于：所述压紧件为螺母。
技术总结
本实用新型属于精密机械加工领域，具体涉及一种大盘夹紧机构，包括支座、活动块、连接杆、旋转支架、支撑座、压板和压紧件，支座设有支柱，活动块上方设有压紧件，活动块与支柱套接，活动块与多根连接杆相连接，连接杆与旋转支架相连接，旋转支架与压板相连接，旋转支架中部与支撑座活动连接，并绕连接点做旋转运动，使得压紧件下压活动块时，旋转支架向内旋转压紧压板。通过合理的结构设计，实现对大盘类零件的快速、精准装夹，同时兼具结构简单，驱动便捷的特点。动便捷的特点。动便捷的特点。
技术研发人员：魏刘远
受保护的技术使用者：泛微精密制造（厦门）有限公司
技术研发日：2021.08.27
技术公布日：2022/2/8