1.本实用新型涉及扳手技术领域，特别涉及一种液压扳手。
背景技术：
2.在螺栓紧固时通常会使用到液压扳手，液压扳手在使用时由于作用力与反作用力的原理，液压扳手前部在锁紧或拆卸螺栓时液压扳手尾部必须有一个反方向的支撑力，实现反向支撑力的通常采用反力臂抵接固定物实现支撑，反力臂通常与扳手主体转动连接，通常螺栓朝下设置时无需辅助固定反力臂进行锁紧或松开，但在某些场合螺栓朝上设置，此时需要对反力臂进行辅助固定，但对反力臂固定时容易夹伤手，存在安全隐患。
技术实现要素：
3.本实用新型的主要目的是提供一种液压扳手，旨在克服对反力臂固定时容易夹伤手的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提出的液压扳手，包括扳手主体、反力臂、抱箍和与所述抱箍连接的把手，所述反力臂包括连接部和阻挡部，所述反力臂通过所述连接部与所述扳手主体连接，所述抱箍套设固定在所述连接部外。
5.可选地，所述抱箍周向上间隔设置有多个连接孔，所述把手选择性插入多个所述连接孔的其中之一。
6.可选地，所述连接孔为螺纹孔。
7.可选地，所述抱箍的外壁面上连接有连接头，所述连接孔由所述连接头朝向所述抱箍的外壁面延伸。
8.可选地，所述抱箍包括抱箍段和紧固段，所述紧固段连接在所述抱箍段的端部，所述紧固段上连接有螺栓组件，所述螺栓组件与所述抱箍围合形成环状以紧固套设在所述连接部外，所述把手与所述抱箍段可拆卸连接。
9.可选地，所述紧固段上设有穿孔，螺栓组件穿过所述穿孔将所述抱箍紧固。
10.可选地，所述紧固段的在轴向上宽度小于所述抱箍段在轴向上的宽度，所述紧固段和所述抱箍段配合形成有定位缺口。
11.可选地，所述扳手主体包括力矩件、油管和套筒头，所述油管与力矩件连通用以向力矩件输送液压油，所述套筒头卡设在力矩件驱动端用以实现螺栓的紧固或者松动。
12.可选地，所述反力臂与扳手主体之间通过连接件可拆卸连接。
13.可选地，所述阻挡部为锥面拉升体。
14.本实用新型技术方案通过在反力臂的连接部设置带有把手的抱箍，通过手持把手间接对反力臂进行调整，在对反力臂进行调整时不容易夹伤手，大大的提高了液压扳手的安全性，并且安装抱箍时无需对反力臂进行再加工，提升了反力臂的可靠性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
16.图1为本实用新型液压扳手的结构示意图；
17.图2为本实用新型液压扳手抱箍、把手和螺栓组件的爆炸示意图。
18.附图标号说明：
19.标号名称标号名称100扳手主体200反力臂300抱箍400把手220阻挡部320连接头310连接孔340紧固段330抱箍段110力矩件120油管130套筒头500螺栓组件
ꢀꢀ
20.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
24.另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中的“和/或”包括三个方案，以a和/或b为例，包括a技术方案、b技术方案，以及a和b同时满足的技术方案；另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
25.本实用新型提出一种液压扳手。
26.在本实用新型实施例中，如图1所示，该液压扳手包括扳手主体100、反力臂200、抱箍300和与所述抱箍300连接的把手400，所述反力臂200包括连接部(图中未示出)和阻挡部220，所述反力臂200通过所述连接部(图中未示出)与所述扳手主体100连接，所述抱箍300套设固定在所述连接部(图中未示出)外。
27.本实用新型技术方案通过采用反力臂200的连接部(图中未示出)设置带有把手400的抱箍300，通过手持把手400间接对反力臂200进行调整，在对反力臂200进行调整时不容易夹伤手，大大的提高了液压扳手的安全性，并且安装抱箍300时无需对反力臂200进行再加工，提升了反力臂200的可靠性。当无需抱箍300时还可以将抱箍300取下，减轻液压扳手的重量。
28.请参阅附图2所示，可选地，所述抱箍300周向上间隔设置有多个连接孔310，所述把手400选择性插入多个所述连接孔310的其中之一。通过设置多个连接孔310提供多个把手400的插接位，由于螺栓锁紧和旋松时反力臂200的抵接面是不一样的，当反力臂200抵接在不同为位置时，可以通过把手400插接在不同的连接孔310实现对反力臂200的辅助固定，有助于提升液压扳手的适应能力。在一些实施例中，所述连接孔310的数量设置为三个，设置三个连接孔310能够提供三个把手400的插接方向。
29.进一步地，所述连接孔310为螺纹孔，所述把手400与所述螺纹孔螺纹连接，通将连接孔310设置为螺纹孔，当需要辅助固定反力臂200时将把手400旋入所需的螺纹孔内，保证把手400在没有手握时仍然能够固定在螺纹孔内，并且需要对把手400拆卸时也便于对把手400拆卸。
30.由于抱箍300的厚度较薄，如果直接在抱箍300的外壁设置连接孔310会使得连接孔310的孔深较浅，把手400容易脱离连接孔310，导致无法起到固定的作用，其次，抱箍300上直接设置连接孔310会破坏抱箍300的结构，导致抱箍300强度变低，不利于对反力臂200固定。此外，当连接孔310为螺纹孔时，在抱箍300上直接设置螺纹孔，螺纹孔较短，把手400安装在上述螺纹孔上会容易走丝损坏螺纹孔。可选地，抱箍300的外壁面上连接有连接头320，所述连接孔310由所述连接头320朝向所述抱箍300的外壁面延伸。连接头320可以是焊接在抱箍300上，也可以与抱箍300一体成型设置，通过设置连接头320，连接孔310设置在连接头320内，可以通过设置不同厚度的连接头320进而设置不同深度的连接孔310，能够提升把手400连接在连接孔310的可靠程度，提升把手400的可靠性，并且不会破坏抱箍300结构。
31.具体的，所述抱箍300包括抱箍段330和紧固段340，所述紧固段340连接在所述抱箍段330的端部，所述紧固段340上连接有螺栓组件500，所述螺栓组件500与所述抱箍300围合形成环状以紧固套设在所述连接部(图中未示出)外，所述把手400与所述抱箍段330可拆卸连接。通过在紧固段340上设置螺栓组件500将抱箍300紧固在反力臂200上，能够实现抱箍300的可拆卸设置。并且螺栓组件500能够灵活调整抱箍300的锁紧程度，因此抱箍300适用于不同尺寸的反力臂200，提升了抱箍300的通用性。此外，通过将抱箍300套设在连接部(图中未示出)外，连接部(图中未示出)介于扳手主体100和阻挡部220之间，限制了抱箍300的轴向上的运动，避免抱箍300从反力臂200上脱离，提升了液压扳手的可靠性。把手400与所述抱箍段330可拆卸连接，能够保证把手400在不需要使用时从抱箍300上取下，不仅可以减少把手400所占空间还可以避免把手400磕碰。具体的，所述紧固段340上设有穿孔，螺栓组件500穿过所述穿孔将所述抱箍300紧固。
32.为了现在抱箍300产生周向上运动，可选地，所述紧固段340的在轴向上宽度小于所述抱箍段330在轴向上的宽度，所述紧固段340和所述抱箍段330配合形成有定位缺口。所述定位缺口卡合在所述阻挡部220。通过紧固段340与抱箍段330配合形成定位缺口，定位缺口卡合住阻挡部220，使得抱箍300无法发生周向上的转动，进一步保证把手400能够辅助卡固反力臂200。
33.请再次参照附图1所示，在一些实施例中，所述扳手主体100包括力矩件110、油管120和套筒头130，所述油管120与力矩件110连通用以向力矩件110输送液压油，所述套筒头130卡设在力矩件110驱动端用以实现螺栓的紧固或者松动。力矩件110作为液压扳手的动力件，通过油管120向力矩件110供油实现对套筒头130的驱动，套筒头130与螺栓头配合，通过更换大小的套筒头130以配合不同螺栓头，实现对不同种类的螺栓进行锁紧或者松动。
34.为了便于在不使用时更好的对液压扳手进行收容，可选地，所述反力臂200与扳手主体100之间通过连接件可拆卸连接。当不使用时对液压扳手的反力臂200进行拆卸，便于对反力臂200和扳手主体100进行收容。
35.在一些实施例中，所述阻挡部220为锥面拉升体。锥面拉升体能够更好的与反力臂200的抵接面贴合。
36.以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。