1.本实用新型涉及金属零件加工辅位技术领域，具体是一种轴承加工用支撑装置。
背景技术：
2.轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，而在对轴承进行加工时，需一种装置对其进行支撑才能进行加工处理。
3.现有的轴承在进行加工时，轴承加工不能对大小不同的轴承进行支撑，大大降低了支撑装置的适用性，降低了加工轴承的便捷性，加工后的轴承大多由人工进行取出，操作人员手动进行拿取时，容易受到伤害。
技术实现要素：
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轴承加工用支撑装置，解决了现有的轴承加工时不能对不同大小的轴承进行支撑的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种轴承加工用支撑装置，包括固定装置，所述固定装置包括底板和顶板，所述底板的四周均贯穿开设有螺纹槽，且螺纹槽内均螺纹连接有螺纹杆，所述底板的正面贯穿开设有圆孔，四个螺纹杆的正面转动连接有同一个顶板，且四个螺纹杆的正面均贯穿顶板背面的四周并向内部延伸，所述顶板内腔的正面固定连接有一号电机，所述一号电机的输出端通过联轴器固定连接有主传动轮轴，所述主传动轮轴的底部与顶板内腔的背面转动连接，所述主传动轮轴的上部且位于顶部两个螺纹杆之间通过传动带传动安装有一号传动轮，所述主传动轮轴的下部且位于底部两个螺纹杆之间通过传动带传动安装有二号传动轮，所述一号传动轮和二号传动轮的底部均通过连杆与顶板内腔的背面转动连接，所述一号传动轮的背面与两个位于顶部螺纹杆的外表面通过传送带传动连接，所述二号传动轮的背面与两个位于底部螺纹杆的外表面通过传送带传动连接。
6.优选的，所述顶板的背面固定连接一号按压环，顶板的背面且位于一号按压环内部固定连接有二号按压环，所述底板的正面固定连接有夹持装置。
7.优选的，所述夹持装置包括放置环，所述放置环的外表面贯穿开设有槽，且槽内滑动连接有撑块，所述撑块的正面转动连接有伸缩板。
8.优选的，所述放置环内表面与圆孔的内表面直径相等，所述放置环的内表面与二号按压环的外表面相适配，所述放置环的外表面与与一号按压环的内表面相适配，所述底板的正面转动连接有取料装置。
9.优选的，所述取料装置包括一号掀板和二号掀板，所述一号掀板的右侧与底板的正面转动连接，且一号掀板的右侧与放置环的外表面滑动连接。
10.优选的，所述一号掀板的顶部固定连接有一号齿轮杆，所述放置环的右侧滑动连接有二号掀板，且二号掀板的右侧与底板的正面转动连接，所述二号掀板右侧的顶部固定
连接有二号齿轮杆，所述底板的顶部固定连接有滑动块。
11.优选的，所述滑动块内腔的右侧固定连接有二号电机，所述滑动块的内腔滑动连接有齿轮条，所述齿轮条正面的左侧与一号齿轮杆的内表面啮合，所述齿轮条正面的右侧与二号齿轮杆的内表面啮合。
12.优选的，所述齿轮条的右侧转动连接有一号连接条，所述一号连接条的正面转动连接有二号连接条，所述二号连接条的正面通过联轴器与二号电机的输出端固定连接。
13.有益效果
14.本实用新型提供了一种轴承加工用支撑装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
15.(1)、该轴承加工用支撑装置，通过将轴承套接于放置环，开启一号电机带动主传动轮轴旋转，主传动轮轴同时带动一号传动轮和二号传动轮旋转，同时一号传动轮带动位于顶部两个螺纹杆转动，二号传动轮带动位于底部两个螺纹杆转动，使顶板与底板之间的距离通过四个螺纹杆拉进，拉进距离时，二号按压环会先接触伸缩板，通过斜面的设计对撑块内固定连接的弹簧挤压的并向外部扩张，同时伸缩板回缩，直到将轴承撑住，当轴承加工完成后，一号电机反转将顶板进行复位，撑块在弹簧的回弹力下复位解除对轴承的固定，通过撑块和二号按压环的配合下，避免了轴承加工时不能对不同大小的轴承进行支撑的问题，大大提高了本装置的适用性，同时在拿取加工后的轴承会更加的方便，提升了加工轴承的便捷性。
16.(2)、该轴承加工用支撑装置，通过二号电机的启动，带动二号连接条以二号电机的输出端为圆心进行转动，二号连接条在转动时会对一号连接条产生推动力，一号连接条将推动力传递给齿轮条，齿轮条在推动力下进行往复运动，运动过程中一号掀板以一号齿轮杆为中心准线往复转动，二号掀板以二号齿轮杆为中心准线往复转动，通过取料装置中一号掀板与二号掀板高度不等的设计，可以对加工后的轴承进行自动卸出，避免了操作人员手动进行拿取时，容易会受到伤害的问题。
附图说明
17.图1是本实用新型的第一外部结构立体图；
18.图2是本实用新型的第二外部结构立体图；
19.图3是本实用新型的顶板结构纵剖侧视图；
20.图4是本实用新型的内部结构纵剖立体图；
21.图5是本实用新型的取料装置结构立体图。
22.图中1、固定装置；101、底板；102、顶板；103、螺纹杆；104、圆孔；105、一号电机；106、主传动轮轴；107、一号传动轮；108、二号传动轮；109、一号按压环；110、二号按压环；2、夹持装置；201、放置环；202、撑块；203、伸缩板；3、取料装置；301、一号掀板；302、二号掀板；303、一号齿轮杆；304、二号齿轮杆；305、滑动块；306、二号电机；307、齿轮条；308、一号连接条；309、二号连接条。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一：
25.请参阅图1-4，一种轴承加工用支撑装置，包括固定装置1，固定装置1包括底板101和顶板102，底板101的四周均贯穿开设有螺纹槽，且螺纹槽内均螺纹连接有螺纹杆103，底板101的正面贯穿开设有圆孔104，四个螺纹杆103的正面转动连接有同一个顶板102，且四个螺纹杆103的正面均贯穿顶板102背面的四周并向内部延伸，顶板102内腔的正面固定连接有一号电机105，一号电机105的输出端通过联轴器固定连接有主传动轮轴106，主传动轮轴106的底部与顶板102内腔的背面转动连接，主传动轮轴106的上部且位于顶部两个螺纹杆103之间通过传动带传动安装有一号传动轮107，主传动轮轴106的下部且位于底部两个螺纹杆103之间通过传动带传动安装有二号传动轮108，一号电机105带动主传动轮轴106旋转，主传动轮轴106同时带动一号传动轮107和二号传动轮108旋转，同时一号传动轮107带动位于顶部两个螺纹杆103转动，二号传动轮108带动位于底部两个螺纹杆103转动，使顶板102与底板101之间的距离通过四个螺纹杆103拉进，一号传动轮107和二号传动轮108的底部均通过连杆与顶板102内腔的背面转动连接，一号传动轮107的背面与两个位于顶部螺纹杆103的外表面通过传送带传动连接，二号传动轮108的背面与两个位于底部螺纹杆103的外表面通过传送带传动连接。
26.实施例二：
27.请参阅图1-5，一种轴承加工用支撑装置，包括固定装置1，顶板102的背面固定连接一号按压环109，顶板102的背面且位于一号按压环109内部固定连接有二号按压环110，底板101的正面固定连接有夹持装置2，夹持装置2包括放置环201，放置环201的外表面贯穿开设有槽，且槽内滑动连接有撑块202，撑块202的正面转动连接有伸缩板203，二号按压环110会先接触伸缩板203，通过斜面的设计对撑块202内固定连接的弹簧挤压的并向外部扩张，同时伸缩板203回缩，放置环201内表面与圆孔104的内表面直径相等，放置环201的内表面与二号按压环110的外表面相适配，放置环201的外表面与与一号按压环109的内表面相适配，底板101的正面转动连接有取料装置3，取料装置3包括一号掀板301和二号掀板302，一号掀板301的右侧与底板101的正面转动连接，且一号掀板301的右侧与放置环201的外表面滑动连接，一号掀板301的顶部固定连接有一号齿轮杆303，放置环201的右侧滑动连接有二号掀板302，且二号掀板302的右侧与底板101的正面转动连接，二号掀板302右侧的顶部固定连接有二号齿轮杆304，底板101的顶部固定连接有滑动块305，滑动块305内腔的右侧固定连接有二号电机306，滑动块305的内腔滑动连接有齿轮条307，齿轮条307正面的左侧与一号齿轮杆303的内表面啮合，齿轮条307正面的右侧与二号齿轮杆304的内表面啮合，齿轮条307的右侧转动连接有一号连接条308，一号连接条308的正面转动连接有二号连接条309，撑块202在弹簧的回弹力下复位解除对轴承的固定，再通过二号电机306的启动，带动二号连接条309以二号电机306的输出端为圆心进行转动，二号连接条309在转动时会对一号连接条308产生推动力，一号连接条308将推动力传递给齿轮条307，齿轮条307在推动力下进行往复运动，运动过程中一号掀板301以一号齿轮杆303为中心准线往复转动，二号掀板302以二号齿轮杆304为中心准线往复转动，二号连接条309的正面通过联轴器与二号电
机306的输出端固定连接。
28.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
29.工作时，首先在对轴承进行加工时，需要先将轴承套接于放置环201，开启一号电机105带动主传动轮轴106旋转，主传动轮轴106同时带动一号传动轮107和二号传动轮108旋转，同时一号传动轮107带动位于顶部两个螺纹杆103转动，二号传动轮108带动位于底部两个螺纹杆103转动，使顶板102与底板101之间的距离通过四个螺纹杆103拉进，拉进距离时，二号按压环110会先接触伸缩板203，通过斜面的设计对撑块202内固定连接的弹簧挤压的并向外部扩张，同时伸缩板203回缩，直到将轴承撑住，当轴承加工完成后，一号电机105反转将顶板102进行复位，撑块202在弹簧的回弹力下复位解除对轴承的固定，再通过二号电机306的启动，带动二号连接条309以二号电机306的输出端为圆心进行转动，二号连接条309在转动时会对一号连接条308产生推动力，一号连接条308将推动力传递给齿轮条307，齿轮条307在推动力下进行往复运动，运动过程中一号掀板301以一号齿轮杆303为中心准线往复转动，二号掀板302以二号齿轮杆304为中心准线往复转动。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。