1.本实用新型属于煤矿综采液压支架用维修装置，具体地说，尤其涉及一种用于端盖为螺纹连接的综采液压支架缸维修的立式拆装机。
背景技术：
2.在煤矿综采液压支架中广泛采用单伸缩、双伸缩立柱、液压缸，而在上述单伸缩、双伸缩立柱、液压缸的拆卸维修过程中，需要对端盖为螺纹连接的各种综采液压支架缸进行拆卸，如果采用人工进行拆卸的话，不仅费时费力、劳动强度高，而且工作效率较低，同时，在上述结构的拆卸过程中，因支架液压缸导向套的螺纹结构锈死会导致工作人员无法拆卸，采用机械设备进行拆卸的过程中可能会导致过载而损坏设备、损坏工件。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种用于端盖为螺纹连接的综采液压支架缸维修的立式拆装机，其能够解决因支架液压缸导向套因螺纹锈死而导致无法拆卸的问题，同时避免传统机械设备在拆卸过程中可能导致的过载而损坏设备、损坏工件的问题。
4.为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型中所述的一种用于端盖为螺纹连接的综采液压支架缸维修的立式拆装机，包括放置于水平基座上的底座，底座上设置有垂直于水平面的立柱，其特征在于：所述立柱的一侧设置有被升降油缸驱动且沿立柱滑轨滑动的主轴箱体，所述主轴箱体上设置有液压马达，液压马达的输出轴连接主轴箱体的输入端，主轴箱体的输出端驱动有卡盘；所述底座上通过底座架体连接有工件座，所述工件座的两侧设置有工件夹紧油缸，工件夹紧油缸的伸缩端连接有夹紧块体。
6.进一步地讲，本实用新型中所述的立柱的内部中空且在中空的立柱内部设置有配重，配重通过牵引绳体经配重支架连接有主轴箱体。
7.进一步地讲，本实用新型中所述的主轴箱体的输出端连接通过棘轮结构有油缸连接架，油缸连接架的一端连接有加力油缸的伸缩端，加力油缸的底端固定于主轴箱体上。
8.进一步地讲，本实用新型中所述的立柱的顶部设置有下压机架，下压机架向底座架体的末端延伸并与底座架体的末端连接；所述下压架体上设置有与水平面垂直设置的下压油缸。
9.进一步地讲，本实用新型中所述的底座架体上固定设置有与水平面平行的推移油缸，推移油缸的伸缩端连接有工件座，工件座沿底座架体水平滑动。
10.进一步地讲，本实用新型中所述的工件座的底面上加工有用于综采液压支架缸放置的缸体放置孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过合理的机械结构设计，能够对螺纹连接的综采液压支架缸进行拆
卸维修，解决螺纹因锈蚀而无法拆卸的问题，同时避免在拆卸过程中对缸体结构、机械设备等造成损坏，提高拆卸维修的效率，降低工人的劳动强度。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图。
14.图中：1、底座；2、立柱；3、配重；4、升降油缸；5、主轴箱体；6、液压马达；7、下压机架；8、底座架体；9、下压油缸；10、加力油缸；11、卡盘；12、工件夹紧油缸；13、夹紧块体；14、工件座；15、推移油缸；16、配重支架；17、立柱滑轨；18、油缸连接架；19、缸体放置孔。
具体实施方式
15.下面结合实施例对本实用新型所述的技术方案作进一步地描述说明。需要说明的是，在下述段落可能涉及的方位名词，包括但不限于“上、下、左、右、前、后”等，其所依据的方位均为对应说明书附图中所展示的视觉方位，其不应当也不该被视为是对本实用新型保护范围或技术方案的限定，其目的仅为方便本领域的技术人员更好地理解本实用新型创造所述的技术方案。
16.在本说明书的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.实施例1
18.一种用于端盖为螺纹连接的综采液压支架缸维修的立式拆装机，包括放置于水平面基座的底座1、底座架体8，底座架体8与底座1构成一体；所述底座1上设置有与水平面垂直设置的立柱2，立柱2的内部为中空且放置有配重3，配重3通过牵引绳绕过立柱2顶部的配重支架16后与主轴箱体5连接；所述主轴箱体5位于立柱2上底座架体8所处一侧，且主轴箱体5通过滑块结构连接于立柱2上的立柱滑轨17上，立柱滑轨17沿着立柱2的长度方向设置且与立柱2的长度方向一致；所述主轴箱体5的底部连接有升降油缸4的伸缩端，升降油缸4的底端固定于底座1上且所述升降油缸4与水平面垂直设置。所述主轴箱体5上设置有液压马达6，液压马达6的输出轴与主轴箱体5的输入端连接，主轴箱体5的输出轴还通过棘轮结构连接有油缸连接架18，油缸连接架18上设置有卡盘11。所述油缸连接架18的一侧铰接有加力油缸10的伸缩端，加力油缸10的底端固定于主轴箱体5上。所述底座架体8上设置有工件座14，工作座14通过底座架体8上水平设置的推移油缸15沿底座架体8滑动；所述工件座14的底部设置有缸体放置孔19，工件座14的顶部设置有对称设置的夹紧块体13，夹紧块体13被位于工件座14两侧的工件夹紧油缸12驱动。
19.实施例2
20.一种用于端盖为螺纹连接的综采液压支架缸维修的立式拆装机，其中所述的立柱2顶部设置有下压机架7，下压机架7向底座架体8末端所在方向延伸并且与底座架体8的末端连接；在下压机架7上设置有与水平面垂直设置的下压油缸9。其余部分的结构及连接关系与前述实施例中任意一项所述的结构及连接关系相同，为避免行文繁琐，此处不再赘述。
21.在上述实施例的基础上，本实用新型继续对其中涉及到的技术特征及该技术特征在本实用新型中所起到的功能、作用进行详细的描述，以帮助本领域的技术人员充分理解本实用新型的技术方案并且予以重现。
22.如图1所示，本实用新型中所述的端盖为螺纹连接的综采液压支架缸需要放置于工件座14上，具体来讲，综采液压支架缸放置于缸体放置孔19内，其缸体本身被工件座14上的夹紧块体13夹紧，而夹紧块体13被工件座14上的工件夹紧油缸12驱动。在上述结构的作用下，综采液压支架缸被固定于工件座14上。
23.当工件座14被推移油缸15推动而沿着底座架体8移动至卡盘11的位置处时停止，此时，卡盘11随着主轴箱体5沿立柱滑轨17在升降油缸4的作用下向下运动。升降油缸4带动主轴箱体5向下运动的过程中，卡盘11逐渐与工件座14上的综采液压支架缸的顶部端盖卡合。所述卡盘11与综采液压支架缸端盖卡合后，液压马达16开始工作，液压马达16工作时，其输出轴通过主轴箱体5变速后传递至与主轴箱体5输出轴连接的卡盘11上。
24.在本实用新型中，所述的主轴箱体5的输出轴上连接有油缸连接座18，油缸连接座18通过棘轮与主轴箱体5的输出轴连接，并且在油缸连接座18的一端连接有加力油缸10。当碰到锈死的端盖时，通过加力油缸10可实现增力，以实现锈死端盖的松动。
25.当然，在本实用新型中，如果需要在端盖上套接有与卡盘11配合的卡具时，可通过下压油缸9来实现卡具与端盖的连接，以实现卡盘11最大化传递作用力。同时，本实用新型中所述的下压油缸9垂直设置于下压机架7上。下压机架7的两端分别固定于立柱2、底座架体8上，在位于底座架体8上方的下压机架7与底座架体8平行设置。
26.最后，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。