1.本实用新型涉及电动打孔机技术领域，特别是涉及一种具有便捷定位功能的电动打孔机。
背景技术：
2.打孔机是由四大部分相互配合完成打孔过程,首先将材料移动到自动打孔机摄像头扫描区域，摄像头扫描到图像之后进行处理并给控制部分信号，控制部分收到信号之后，进一步的处理并控制传动部分动作，使冲头在平面上的x轴，y轴走位，完成走位动作之后气动部分开始工作，电磁阀控制气缸进行冲孔动作,自动打孔机打印刷定位孔，整个动作一气呵成，快速，准确，效率高。
3.现有的电动打孔机在对纸板进行打孔时，不方便对纸板进行移动，从而在对纸板的指定位置打孔时，非常的不方便，需要耗费大量时间的问题，为此我们提出一种具有便捷定位功能的电动打孔机。
技术实现要素：
4.针对上述问题，本实用新型提供了一种具有便捷定位功能的电动打孔机，提出了现有的电动打孔机在对纸板进行打孔时，不方便对纸板进行移动，从而在对纸板的指定位置打孔时，非常的不方便，需要耗费大量时间的问题。
5.本实用新型的技术方案是：
6.一种具有便捷定位功能的电动打孔机，包括装置主体，所述装置主体的底端设置有打孔头，所述装置主体的顶端设置有连接杆，所述打孔头的底端设置有用于放置纸板的放置板，所述放置板的底端设置有第一移动板，所述第一移动板的底端设置有第二移动板，所述第一移动板和第二移动板的内部均设置有移动机构。
7.上述技术方案的工作原理如下：
8.当需要对纸板上进行打孔时，可先将纸板放置在放置板上，然后通过第一移动板内的移动机构对放置板左右调节，然后再通过第二移动板内的移动机构对第一移动板和放置板进行前后调节，从而可完成对纸板的全方位调节，便于打孔头能够对纸板上的指定位置进行打孔。
9.在进一步的技术方案中，所述移动机构包括滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的外表面套接有移动套环，所述移动套环的顶端固定连接有连接块，所述滚珠丝杆的一端设置有固定座，所述滚珠丝杆的另一端设置有驱动机构。
10.通过驱动机构在固定座的作用下带动滚珠丝杆进行转动，滚珠丝杆在转动后会使移动套环在滚珠丝杆上进行移动，从而移动套环通过连接块带动放置板进行左右移动，然后通过另一个驱动机构按照相同的原理带动放置板和第一移动板前后移动。
11.在进一步的技术方案中，所述第一移动板内部的连接块的顶端固定连接于放置板，所述第二移动板内部的连接块的顶端固定连接于第一移动板。
12.通过设计的两个连接块，可使两个移动套环分别带动放置板和第一移动板进行移动。
13.在进一步的技术方案中，所述驱动机构包括固定壳，所述固定壳的内部设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧固定连接于滚珠丝杆的另一端，所述第一锥齿轮的底端啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的底端固定连接有连接轴，所述连接轴的底端设置有电机，所述连接轴与电机的输出轴固定连接。
14.当需要对滚珠丝杆进行转动时，可先启动电机，电机上的输出轴通过连接轴带动第二锥齿轮进行转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮进行转动，由于第一锥齿轮固定在滚珠丝杆上，从而第一锥齿轮带动滚珠丝杆发生转动。
15.在进一步的技术方案中，所述放置板的下表面前端和后端均固定连接有滑块，所述放置板下表面的两个滑块与第一移动板滑动连接，所述第一移动板的下表面两侧均也固定连接有滑块，所述第一移动板下表面的两个滑块与第二移动板滑动连接。
16.通过设计的滑块可便于放置板在第一移动板上稳定的左右移动，设计的另一个滑块便于第一移动板在第二移动板上稳定的前后移动。
17.在进一步的技术方案中，所述连接杆的顶端套接有拉动杆，所述拉动杆的外表面底端设有转动环，所述转动环的下表面固定连接有固定环，所述固定环的上表面内侧固定连接有卡环，所述连接杆的两侧顶端均固定连接有限位块。
18.当需要对连接杆和拉动杆的总长度进行调节时，可先转动转动环，转动环在转动时会向下移动，同时转动环通过固定环带动卡环向下移动，从而使卡环从连接杆和拉动杆之间的缝隙中移动出，则拉动杆可在连接杆上移动，当调节完连接杆和拉动杆的总长度后，可转动反向转动环，按照相同的原理使卡环插入连接杆和拉动杆的缝隙中，使连接杆和拉动杆卡合不得移动。
19.在进一步的技术方案中，所述转动环的内壁设置有螺纹a，所述拉动杆的外壁底端设置有螺纹b，所述转动环通过螺纹a和螺纹b螺纹连接，所述卡环的外壁底端直径大于所述卡环的外壁顶端直径。
20.通过设计的螺纹a和螺纹b便于转动环在转动时可进行上下移动，设计的卡环的外壁底端直径大于所述卡环的外壁顶端直径，便于卡环插入连接杆和拉动杆的缝隙中进行卡合。
21.本实用新型的有益效果是：
22.1、通过设计的安装在第一移动板和第二移动板内部的滚珠丝杆、移动套环、连接块和驱动机构便于对纸板放置在放置板上后进行移动，从而调节纸板与打孔头所对应的位置，通过驱动机构带动滚珠丝杆转动，滚珠丝杆通过移动套环和连接块带动放置板和第一移动板进行移动，则完成对纸板位置的调节，此方式简单实用，操作方便，大大了节省了工作人员的操作时间；
23.2、通过设计的安装在连接杆外表面顶端的拉动杆、卡环、固定环、转动环和限位块便于调节连接杆和拉动杆的总长度，从而使得该装置在收纳时不占用较多的空间，且由于工作人员身高的不同，调节连接杆和拉动杆的总长度可增强工作人员按压拉动杆时的舒适度。
附图说明
24.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
25.图2是本实用新型实施例的第一移动板正视剖面结构示意图；
26.图3是本实用新型实施例的第一移动板俯视剖面结构示意图；
27.图4是本实用新型实施例的连接杆局部剖视结构示意图；
28.图5是本实用新型实施例的图4中的a处放大结构示意图。
29.附图标记说明：
30.1、装置主体；2、打孔头；3、放置板；4、第一移动板；5、第二移动板；6、固定壳；7、连接杆；8、拉动杆；9、滚珠丝杆；10、移动套环；11、连接块；12、第一锥齿轮；13、第二锥齿轮；14、连接轴；15、电机；16、固定座；17、滑块；18、卡环；19、固定环；20、转动环；21、限位块。
具体实施方式
31.下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
32.实施例：
33.如图1-图5所示，一种具有便捷定位功能的电动打孔机，包括装置主体1，装置主体1的底端设置有打孔头2，装置主体1的顶端设置有连接杆7，打孔头2的底端设置有用于放置纸板的放置板3，放置板3的底端设置有第一移动板4，第一移动板4的底端设置有第二移动板5，第一移动板4和第二移动板5的内部均设置有移动机构。
34.上述技术方案的工作原理如下：
35.当需要对纸板上进行打孔时，可先将纸板放置在放置板3上，然后通过第一移动板4内的移动机构对放置板3左右调节，然后再通过第二移动板5内的移动机构对第一移动板4和放置板3进行前后调节，从而可完成对纸板的全方位调节，便于打孔头2能够对纸板上的指定位置进行打孔。
36.在另外一个实施例中，如图2所示，移动机构包括滚珠丝杆9，滚珠丝杆9的外表面套接有移动套环10，移动套环10的顶端固定连接有连接块11，滚珠丝杆9的一端设置有固定座16，滚珠丝杆9的另一端设置有驱动机构。
37.通过驱动机构在固定座16的作用下带动滚珠丝杆9进行转动，滚珠丝杆9在转动后会使移动套环10在滚珠丝杆9上进行移动，从而移动套环10通过连接块11带动放置板3进行左右移动，然后通过另一个驱动机构按照相同的原理带动放置板3和第一移动板4前后移动。
38.在另外一个实施例中，如图2所示，第一移动板4内部的连接块11的顶端固定连接于放置板3，第二移动板5内部的连接块11的顶端固定连接于第一移动板4。
39.通过设计的两个连接块11，可使两个移动套环10分别带动放置板3和第一移动板4进行移动。
40.在另外一个实施例中，如图3所示，驱动机构包括固定壳6，固定壳6的内部设置有第一锥齿轮12，第一锥齿轮12的一侧固定连接于滚珠丝杆9的另一端，第一锥齿轮12的底端啮合连接有第二锥齿轮13，第二锥齿轮13的底端固定连接有连接轴14，连接轴14的底端设置有电机15，连接轴14与电机15的输出轴固定连接。
41.当需要对滚珠丝杆9进行转动时，可先启动电机15，电机15上的输出轴通过连接轴
14带动第二锥齿轮13进行转动，第二锥齿轮13带动第一锥齿轮12进行转动，由于第一锥齿轮12固定在滚珠丝杆9上，从而第一锥齿轮12带动滚珠丝杆9发生转动。
42.在另外一个实施例中，如图3所示，放置板3的下表面前端和后端均固定连接有滑块17，放置板3下表面的两个滑块17与第一移动板4滑动连接，第一移动板4的下表面两侧均也固定连接有滑块17，第一移动板4下表面的两个滑块17与第二移动板5滑动连接。
43.通过设计的滑块17可便于放置板3在第一移动板4上稳定的左右移动，设计的另一个滑块17便于第一移动板4在第二移动板5上稳定的前后移动。
44.在另外一个实施例中，如图5所示，连接杆7的顶端套接有拉动杆8，拉动杆8的外表面底端设有转动环20，转动环20的下表面固定连接有固定环19，固定环19的上表面内侧固定连接有卡环18，连接杆7的两侧顶端均固定连接有限位块21。
45.当需要对连接杆7和拉动杆8的总长度进行调节时，可先转动转动环20，转动环20在转动时会向下移动，同时转动环20通过固定环19带动卡环18向下移动，从而使卡环18从连接杆7和拉动杆8之间的缝隙中移动出，则拉动杆8可在连接杆7上移动，当调节完连接杆7和拉动杆8的总长度后，可转动反向转动环20，按照相同的原理使卡环18插入连接杆7和拉动杆8的缝隙中，使连接杆7和拉动杆8卡合不得移动。
46.在另外一个实施例中，如图5所示，转动环20的内壁设置有螺纹a，拉动杆8的外壁底端设置有螺纹b，转动环20通过螺纹a和螺纹b螺纹连接，卡环18的外壁底端直径大于卡环18的外壁顶端直径。
47.通过设计的螺纹a和螺纹b便于转动环20在转动时可进行上下移动，设计的卡环18的外壁底端直径大于卡环18的外壁顶端直径，便于卡环18插入连接杆7和拉动杆8的缝隙中进行卡合。
48.以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。