1.本实用新型涉及蔬菜加工技术领域，具体为一种新鲜蔬菜加工用切段机。
背景技术：
2.蔬菜在采摘完成后，需要迅速对其进行加工，从而保证蔬菜的新鲜，对蔬菜加工的方式有许多中，例如对蔬菜进行清洗，将蔬菜表面的农药残留洗去，随后使用保鲜膜进行包装；而对根茎类蔬菜进行加工包装前，需要对蔬菜进行切割，从而使蔬菜的长度缩短，方便操作人员进行包装。
3.而目前市面上的蔬菜切段机在进行切段时，易出现蔬菜段遗留在切段机的内部，从而造成堵塞的情况出现。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种新鲜蔬菜加工用切段机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新鲜蔬菜加工用切段机，包括控制箱、立柱、外框一和外框二，所述立柱固定连接于控制箱的底部四角处，所述外框一固定连接于控制箱的顶部，所述外框二固定连接于外框一的顶部，所述控制箱的左侧安装有切割组件。
6.所述切割组件包括切割箱、转轴、刀片、出料管和导流环，所述切割箱固定连接于控制箱的左侧，所述转轴安装于切割箱的内部，所述刀片固定连接于转轴的外壁，所述出料管固定连接于切割箱的底部，所述导流环固定连接于切割箱的内壁底部。
7.优选的，所述外框二的顶部左侧固定连接有传动箱，所述外框一的内部安装有输送带一，所述外框二的内部安装有输送带二，所述输送带一和输送带二分别与控制箱电性连接，操作人员可以通过控制箱完成输送带一和输送带二的启动或停止。
8.优选的，所述刀片的数量为四个，四个所述刀片分布于转轴的外壁四周，所述出料管贯穿切割箱的底部，并延伸至切割箱的内部底部，所述出料管与切割箱连通。切割完成的蔬菜段通过出料管排出。
9.优选的，所述控制箱的内部设置有传动组件，所述传动组件包括支撑板、电机、输出轴、齿轮一、转杆和齿轮二，所述支撑板固定连接于控制箱的内壁，所述电机固定连接于支撑板的顶部，所述输出轴连接于电机的顶部输出端，所述齿轮一固定连接于输出轴的顶端，所述转杆安装于控制箱的内部，所述齿轮二固定连接于转杆的右端。
10.优选的，所述电机的开关与控制箱信号连接，操作人员可以通过控制箱完成电机开关的开启或关闭，所述转杆贯穿控制箱的内壁，并延伸至控制箱的外部，所述控制箱被贯穿的内壁安装有轴承一。
11.优选的，所述转杆的外壁与轴承一的内圈固定连接，转杆可以在轴承一端内部进行转动，所述转杆延伸至控制箱外部的一端与转轴固定连接，转杆可以通过转轴带动刀片
进行旋转。
12.优选的，所述控制箱的内壁顶部左侧固定连接有连接杆，所述连接杆的底端规定连接有轴承二，所述转杆贯穿轴承二，所述齿轮二与齿轮一啮合，齿轮一通过齿轮二带动转杆进行旋转。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该新鲜蔬菜加工用切段机，当刀片对蔬菜进行切段完毕后，蔬菜段会通过导流环掉落至出料管的内部，从而避免出现蔬菜段遗留至切割箱内部的情况出现，解决了目前市面上的蔬菜切段机在进行切段时，易出现蔬菜段遗留在切段机的内部，从而造成堵塞的问题。
15.2、该新鲜蔬菜加工用切段机，转杆的外壁安装了轴承二，且轴承二通过连接杆与控制箱的内壁进行连接，轴承二的存在对转杆起到支撑效果，转杆贯穿控制箱的位置安装了轴承一，可以降低转杆旋转时，对控制箱造成的摩擦力，延长了转杆的使用寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构正面示意图；
17.图2为本实用新型外框一结构正面剖视图；
18.图3为本实用新型切割箱结构正面放大剖视图；
19.图4为图3中a处结构放大示意图。
20.图中：1、控制箱；2、立柱；3、外框一；4、外框二；5、传动箱；6、输送带一；7、输送带二；8、切割组件；801、切割箱；802、转轴；803、刀片；804、出料管；805、导流环；9、传动组件；901、支撑板；902、电机；903、输出轴；904、齿轮一；905、转杆；906、齿轮二。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新鲜蔬菜加工用切段机，包括控制箱1、立柱2、外框一3和外框二4，立柱2固定连接于控制箱1的底部四角处，外框一3固定连接于控制箱1的顶部，外框二4固定连接于外框一3的顶部，外框二4的顶部左侧固定连接有传动箱5，外框一3的内部安装有输送带一6，外框二4的内部安装有输送带二7，输送带一6和输送带二7分别与控制箱1电性连接，操作人员可以通过控制箱1完成输送带一6和输送带二7的启动或停止，控制箱1的左侧安装有切割组件8，控制箱1的内部设置有传动组件9。
23.切割组件8包括切割箱801、转轴802、刀片803、出料管804和导流环805，切割箱801固定连接于控制箱1的左侧，转轴802安装于切割箱801的内部，刀片803固定连接于转轴802的外壁，刀片803的数量为四个，四个刀片803分布于转轴802的外壁四周，出料管804固定连接于切割箱801的底部，出料管804贯穿切割箱801的底部，并延伸至切割箱801的内部底部，出料管804与切割箱801连通，切割完成的蔬菜段通过出料管804排出，导流环805固定连接于切割箱801的内壁底部，当刀片803对蔬菜进行切段完毕后，蔬菜段会通过导流环805掉落
至出料管804的内部，从而避免出现蔬菜段遗留至切割箱801内部的情况出现，解决了目前市面上的蔬菜切段机在进行切段时，易出现蔬菜段遗留在切段机的内部，从而造成堵塞的问题。
24.传动组件9包括支撑板901、电机902、输出轴903、齿轮一904、转杆905和齿轮二906，支撑板901固定连接于控制箱1的内壁，电机902固定连接于支撑板901的顶部，电机902的开关与控制箱1信号连接，操作人员可以通过控制箱1完成电机902开关的开启或关闭，输出轴903连接于电机902的顶部输出端，齿轮一904固定连接于输出轴903的顶端，转杆905安装于控制箱1的内部，转杆905贯穿控制箱1的内壁，并延伸至控制箱1的外部，控制箱1被贯穿的内壁安装有轴承一，转杆905的外壁与轴承一的内圈固定连接，转杆905可以在轴承一端内部进行转动，转杆905延伸至控制箱1外部的一端与转轴802固定连接，转杆905可以通过转轴802带动刀片803进行旋转，控制箱1的内壁顶部左侧固定连接有连接杆，连接杆的底端规定连接有轴承二，转杆905贯穿轴承二，齿轮二906固定连接于转杆905的右端，齿轮二906与齿轮一904啮合，齿轮一904通过齿轮二906带动转杆905进行旋转，转杆905的外壁安装了轴承二，且轴承二通过连接杆与控制箱1的内壁进行连接，轴承二的存在对转杆905起到支撑效果，转杆905贯穿控制箱1的位置安装了轴承一，可以降低转杆905旋转时，对控制箱1造成的摩擦力，延长了转杆905的使用寿命。
25.在使用时，操作人员通过控制箱1启动输送带一6和输送带二7，随后操作人员将清洗完毕的蔬菜放置于输送带一6的顶部，并通过控制箱1启动电机902，电机902通过输出轴903带动齿轮一904进行旋转，由于齿轮一904与齿轮二906啮合，因此齿轮一904通过齿轮二906带动转杆905进行旋转，转杆905通过转轴802带动刀片803进行旋转，从而对蔬菜进行切割，切割完毕的蔬菜通过导流环805掉落至出料管804的内部，并通过出料管804流出。