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一种平衡滑轮的制作方法

时间:2022-02-20 阅读: 作者:专利查询

一种平衡滑轮的制作方法

1.本实用新型属于淋浴房配件领域,特别涉及一种平衡滑轮。


背景技术:

2.滑轮包括支架和轮体,一个支架通常连接四个以上的轮体。滑轮与淋浴房的门扇固定连接,滑轮在轨道上滚动的时候带动门扇平移。
3.由于一个支架通常连接四个以上的轮体,当支架和轮体之间的配合以及轮体和滑轨之间的配合误差较大时,四个轮体中可能只有两个或三个能够在滑轨或地面上滚动,导致滑轮受力不均匀,会影响淋浴房门扇的顺畅移动。
4.因此,现有技术有待改进。


技术实现要素:

5.本实用新型要解决的技术问题是:滑轮中只有部分轮体能够在滑轨上滚动,滑轮受力不均。
6.为了达到上述的目的,本实用新型的具体技术方案如下:
7.一种平衡滑轮,包括安装架、轮体、连接轴和轴套,所述安装架上设有两个水平设置的安装孔,所述安装孔的左部和右部均连接有所述轴套,所述轴套套设在所述连接轴上,连接轴的左端和右端均连接有轮体,轮体包括外轮和轴承,轴承的外周面与外轮的内周面过盈配合,轴承的内周面与连接轴过盈配合,所述轮体设于所述安装架的旁侧,所述轴套的一端设有凸缘,所述凸缘设于所述轮体和所述安装架之间,所述安装孔或所述连接轴与所述轴套间隙配合。
8.作为上述技术方案的进一步改进,所述轴套的材质为尼龙。
9.作为上述技术方案的进一步改进,所述凸缘的侧壁与所述安装架的侧壁抵接,所述凸缘的侧壁与所述轴承的侧壁抵接,所述轮体为圆轮、槽轮、单边槽轮或斜边轮。
10.作为上述技术方案的进一步改进,所述连接轴的一端设有限位凸起,所述限位凸起与所述轴承的侧壁抵接。
11.作为上述技术方案的进一步改进,所述连接轴的材质为钢材。
12.作为上述技术方案的进一步改进,还包括吊夹螺帽和尼龙防松件,所述安装架中设有沉台孔,所述吊夹螺帽设于所述沉台孔中,所述尼龙放松防松件也设于所述沉台孔中,所述尼龙防松件与所述沉台孔过盈配合。
13.作为上述技术方案的进一步改进,所述安装架包括中心柱、连接臂和安装部,所述安装孔设于所述安装部上,所述连接臂的两端分别与所述中心柱和所述安装部固接,所述连接臂的厚度小于所述中心柱的厚度和所述安装部的厚度,所述沉台孔设于所述中心柱中,所述沉台孔的上部的横截面呈八边形。
14.本实用新型的有益效果在于:利用连接轴将左右相邻的两个轮体相互固定连接,并利用轴套将连接轴和安装孔相连,利用轴套与安装孔之间的连接间隙,来调节轮体的位
置,在一定的范围内,左右两个相邻轮体的高度能够调节。由于三点确定一个平面,本实用新型中,三个轮体与外设的滑轨抵接后,在一定范围内,第四个轮体能够自动调节到与外设的轨道抵接,平衡滑轮受力均匀,淋浴房门扇移动顺畅。
附图说明
15.图1是本实用新型的实施例一的示意图;
16.图2是图1的爆炸图;
17.图3是本实用新型的实施例二的示意图;
18.图4是本实用新型的实施例三的示意图;
19.图5是本实用新型的实施例四的示意图。
20.图中:1-安装架,11-安装部,111-安装孔,12-中心柱,121-沉台孔,13-连接臂,2-轮体,21-外轮,22-轴承,3-连接轴,31-限位凸起,4-轴套,41-凸缘,5-吊夹螺帽,6-尼龙防松件。
具体实施方式
21.以下结合具体实施例对本实用新型创造作详细说明。
22.如图1~图2,是本实用新型的实施例一,具体地:
23.一种平衡滑轮,包括安装架1、轮体2、连接轴3和轴套4,安装架1上设有两个水平设置的安装孔111,安装孔111的左部和右部均连接有轴套4,轴套4套设在连接轴3上,连接轴3的左端和右端均连接有轮体2,轮体2包括外轮21和轴承22,轴承22的外周面与外轮21的内周面过盈配合,轴承22的内周面与连接轴3过盈配合,轮体2设于安装架1的旁侧,轴套4的一端设有凸缘41,凸缘41设于轮体2和安装架1之间,安装孔111或连接轴3与轴套4间隙配合。
24.本实用新型的原理是,利用连接轴3将左右相邻的两个轮体2相互固定连接,并利用轴套4将连接轴3和安装孔111相连,利用轴套4与安装孔111之间的连接间隙,或轴套4与连接轴3之间的间隙,来调节轮体2的位置,在一定的范围内,左右两个相邻轮体2的高度能够调节。由于三点确定一个平面,本实用新型中,三个轮体2与外设的滑轨抵接后,在一定范围内,第四个轮体2能够自动调节到与外设的轨道抵接,该平衡滑轮受力均匀,淋浴房门扇移动顺畅。
25.优选的实施例中,轴套4的材质为尼龙。尼龙轴套4具有光滑、耐磨、韧性高的好处,采用尼龙轴套4具有较好的静音效果。
26.进一步地,凸缘41的侧壁与安装架1的侧壁抵接,凸缘41的侧壁与轴承22的侧壁抵接,轮体2为圆轮。本实施的结构能够避免轴套4相对于安装架1水平移动,同时使外轮21与安装架1间隔开,降低平衡滑轮使用过程中的碰撞噪音。
27.一些实施例中,连接轴3的一端设有限位凸起31,限位凸起31与轴承22的侧壁抵接。限位凸起31用于加强连接轴3与轮体2之间的连接的可靠性,连接轴3的两端均与轴承22过盈配合并且抵顶的情况下,减少两个轮体2的晃动。
28.一些实施例中,连接轴3的材质为钢材。钢材的连接轴3具有较高的硬度,能够抵抗变形。
29.优选的实施例中,还包括吊夹螺帽5和尼龙防松件6,安装架1中设有竖向设置的沉
台孔121,吊夹螺帽5设于沉台孔121的上部,尼龙防松件6设于吊夹螺帽5的上方,尼龙防松件6与沉台孔121过盈配合。吊夹螺帽5用于连接外设的螺杆,螺杆用于连接外设的玻璃门扇,尼龙防松件6用于防止螺杆自转,从而解决螺杆自转导致的玻璃下垂现象。
30.进一步优选的实施例中,安装架1包括中心柱12、连接臂13和安装部11,安装孔111设于安装部11上,连接臂13的两端分别与中心柱12和安装部11固接,连接臂13的厚度小于中心柱12的厚度和安装部11的厚度,沉台孔121设于中心柱12中,沉台孔121的上部的横截面呈八边形。较薄的连接臂13能够避让轮体2,八边形的沉台孔121与八边形的尼龙防松件6适配后具有较好的防松效果。
31.如图3,是本实用新型二的实施例,与实施例一的区别在于:轮体2为槽轮。
32.如图4,是本实用新型三的实施例,与实施例一的区别在于:轮体2为单边槽轮。
33.如图5,是本实用新型四的实施例,与实施例一的区别在于:轮体2为斜边轮。
34.在不冲突的情况下,上述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
35.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
36.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
37.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
39.最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型创造的技术方案,而非对本实用新型创造保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型创造作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型创造的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型创造技术方案的实质和范围。