1.本实用新型涉及电磁阀加工技术领域，特别是一种电磁阀加工用夹持装置。
背景技术：
2.由于电磁阀多为圆筒状结构，而目前的水平夹持结构在使用中还存在以下问题：
3.目前的夹持结构多是通过相互夹紧的夹持板实现夹持固定，但是由于圆筒结构，两侧水平夹持难以保证稳定夹持，电磁阀体固定后容易左右摇摆，影响加工。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种电磁阀加工用夹持装置，有效解决了现有技术的不足。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种电磁阀加工用夹持装置，包括台面板，所述台面板顶面的中部开设有若干条形通孔，若干所述条形通孔的内壁均转动连接有夹具体，所述夹具体包括夹紧杆与引导杆，所述引导杆相对于夹紧杆倾斜设置，所述台面板底面的中心处转动连接有丝杠，所述台面板底面靠近丝杠的边缘处固定连接有若干导向杠，若干所述导向杠的外壁共同滑动连接有顶紧滑块，所述顶紧滑块的中心处与丝杠螺纹连接，所述顶紧滑块为圆锥体。
6.可选的，所述台面板底面的四角均固定连接有支撑杠，所述支撑杠远离台面板的一端固定连接有底板，所述底板底面的四角均固定连接有支撑腿，所述底板底面的中心处固定连接有调速电机，所述调速电机的输出端与丝杠的底端固定连接，所述调速电机底面的高度高于支撑腿底面的高度，防止调速电机底部触地，提高使用寿命。
7.可选的，所述丝杠的底端与底板顶面的中心处转动连接，若干所述导向杠的底端与底板的顶面固定连接，若干所述导向杠的长度均与丝杠的长度相等，若干所述导向杠的长度均与丝杠均为顶紧滑块高度的两倍，所述引导杆的长度为导向杠和丝杠长度的一半。
8.可选的，相对应两个所述引导杆沿台面板的中心处呈八字形对称分布，若干所述引导杆底部的位置均与顶紧滑块顶部的位置相对应，所述顶紧滑块顶面的边缘处开设有圆倒角，所述引导杆的底部也开设有圆角，通过圆角引导，方便引导推开引导杆，所述顶紧滑块位于若干所述引导杆之间的中心处。
9.可选的，所述夹具体中部的两侧面均开设有圆槽，所述圆槽内壁的中心处固定连接有连接轴，所述圆槽内壁与连接轴之间套接有复位卷簧，所述复位卷簧的一端与圆槽内壁固定连接，通过复位卷簧可以使得顶紧滑块落下后，可以拉动夹紧杆自动张开，所述复位卷簧的另一端与条形通孔内壁的两侧面固定连接，所述夹具体通过连接轴与条形通孔的内壁转动连接，所述夹具体与条形通孔的连接处位于条形通孔内壁靠近台面板中心处的一侧。
10.可选的，所述夹紧杆的长度与条形通孔内壁的长度相适配，所述夹紧杆的一侧面开设有若干夹紧齿槽，通过夹紧齿槽，可以提高摩擦力，提高夹紧的稳定性。
11.本实用新型具有以下优点：
12.该电磁阀加工用夹持装置，通过设置了台面板，台面板顶面的中部开设有若干条形通孔，若干条形通孔的内壁均转动连接有夹具体，夹具体包括夹紧杆与引导杆，引导杆相对于夹紧杆倾斜设置，台面板底面的中心处转动连接有丝杠，台面板底面靠近丝杠的边缘处固定连接有若干导向杠，若干导向杠的外壁共同滑动连接有顶紧滑块，顶紧滑块的中心处与丝杠螺纹连接，顶紧滑块为圆锥体，且相对应两个引导杆沿台面板的中心处呈八字形对称分布，若干引导杆底部的位置均与顶紧滑块顶部的位置相对应，顶紧滑块顶面的边缘处开设有圆倒角，引导杆的底部也开设有圆角，顶紧滑块位于若干引导杆之间的中心处，能够使丝杠转动时，可以使顶紧滑块向上滑动，从而顶开若干引导杆，进而使得顶部的若干夹紧杆相互聚拢，从而夹紧阀体的侧面，多个方向夹紧阀体，提高夹紧的稳定性。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的内壁结构示意图；
15.图3为本实用新型夹具体的结构示意图。
16.图中：1-台面板，2-条形通孔，3-夹具体，31-夹紧杆，32-引导杆，4-支撑杠，5-底板，6-支撑腿，7-调速电机，8-丝杠，9-导向杠，10-顶紧滑块，11-圆槽，12-连接轴，13-复位卷簧。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
18.如图1至图3所示，一种电磁阀加工用夹持装置，包括台面板1，台面板1顶面的中部开设有若干条形通孔2，若干条形通孔2的内壁均转动连接有夹具体3，夹具体3包括夹紧杆31与引导杆32，引导杆32相对于夹紧杆31倾斜设置，台面板1底面的中心处转动连接有丝杠8，台面板1底面靠近丝杠8的边缘处固定连接有若干导向杠9，若干导向杠9的外壁共同滑动连接有顶紧滑块10，顶紧滑块10的中心处与丝杠8螺纹连接，顶紧滑块10为圆锥体。
19.作为本实用新型的一种可选技术方案，台面板1底面的四角均固定连接有支撑杠4，支撑杠4远离台面板1的一端固定连接有底板5，底板5底面的四角均固定连接有支撑腿6，底板5底面的中心处固定连接有调速电机7，调速电机7的输出端与丝杠8的底端固定连接，调速电机7底面的高度高于支撑腿6底面的高度，从而可以使调速电机7可以带动丝杠8转动，使得顶紧滑块10可以自动升降。
20.作为本实用新型的一种可选技术方案，丝杠8的底端与底板5顶面的中心处转动连接，若干导向杠9的底端与底板5的顶面固定连接，若干导向杠9的长度均与丝杠8的长度相等，若干导向杠9的长度均与丝杠8均为顶紧滑块10高度的两倍，引导杆32的长度为导向杠9和丝杠8长度的一半，从而使顶紧滑块10完全向下滑动到底板5顶面后，可以完全离开若干夹紧杆31，从而使若干夹紧杆31可以完全张开。
21.作为本实用新型的一种可选技术方案，相对应两个引导杆32沿台面板1的中心处呈八字形对称分布，若干引导杆32底部的位置均与顶紧滑块10顶部的位置相对应，顶紧滑
块10顶面的边缘处开设有圆倒角，引导杆32的底部也开设有圆角，顶紧滑块10位于若干引导杆32之间的中心处，使顶紧滑块10向上滑动，从而顶开若干引导杆32，进而使得顶部的若干夹紧杆31相互聚拢，从而夹紧阀体的侧面，多个方向夹紧阀体。
22.作为本实用新型的一种可选技术方案，夹具体3中部的两侧面均开设有圆槽11，圆槽11内壁的中心处固定连接有连接轴12，圆槽11内壁与连接轴12之间套接有复位卷簧13，复位卷簧13的一端与圆槽11内壁固定连接，复位卷簧13的另一端与条形通孔2内壁的两侧面固定连接，夹具体3通过连接轴12与条形通孔2的内壁转动连接，夹具体3与条形通孔2的连接处位于条形通孔2内壁靠近台面板1中心处的一侧，从而使条形通孔2另一侧的空间可以为夹具体3向后张开提供空间，同时也限制夹具体3向内夹紧的行程。
23.作为本实用新型的一种可选技术方案，夹紧杆31的长度与条形通孔2内壁的长度相适配，夹紧杆31的一侧面开设有若干夹紧齿槽，从而使夹紧杆31向后张开后可以收到条形通孔2内，使其可以有效张开。
24.一种电磁阀加工用夹持装置，具体有以下使用步骤：
25.1)、将阀体放置到若干夹具体3之间的中心处；
26.2)、然后启动调速电机7，使丝杠8转动；
27.3)、丝杠8转动带动顶紧滑块10向上滑动，从而顶开若干引导杆32，进而使得顶部的若干夹紧杆31相互聚拢，从而夹紧阀体的侧面，多个方向夹紧阀体，提高夹紧的稳定性。
28.本实用新型的工作过程如下：使用者使用时，通过设置了台面板1，台面板1顶面的中部开设有若干条形通孔2，若干条形通孔2的内壁均转动连接有夹具体3，夹具体3包括夹紧杆31与引导杆32，引导杆32相对于夹紧杆31倾斜设置，台面板1底面的中心处转动连接有丝杠8，台面板1底面靠近丝杠8的边缘处固定连接有若干导向杠9，若干导向杠9的外壁共同滑动连接有顶紧滑块10，顶紧滑块10的中心处与丝杠8螺纹连接，顶紧滑块10为圆锥体，且相对应两个引导杆32沿台面板1的中心处呈八字形对称分布，若干引导杆32底部的位置均与顶紧滑块10顶部的位置相对应，顶紧滑块10顶面的边缘处开设有圆倒角，引导杆32的底部也开设有圆角，顶紧滑块10位于若干引导杆32之间的中心处，能够使丝杠8转动时，可以使顶紧滑块10向上滑动，从而顶开若干引导杆32，进而使得顶部的若干夹紧杆31相互聚拢，从而夹紧阀体的侧面，多个方向夹紧阀体，提高夹紧的稳定性。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。