1.本实用新型涉及裁切装置技术领域，具体为一种数字印刷机用裁切装置。
背景技术：
2.数字印刷技术是指利用印前系统将图文信息直接通过网络传输到数字印刷机上印刷，其与传统的印刷机的优势体现在采用强化产能模式(epm)的情况下，每小时可印刷14000张4色a4纸张，每小时可印刷19200张彩色a4纸张，大大增强了印刷效率。
3.当印刷完成后，通常需要对印刷出来的纸张进行裁切，使之达到合适的尺寸，先如今的裁切装置存在如下缺陷：
①
需要配合固定装置使用，进而对纸张进行固定裁切，操作繁琐，降低印刷效率；
②
不能迎合不同尺寸的纸张。
技术实现要素：
4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种数字印刷机用裁切装置，可以对不同尺寸的纸张进行裁切，而且可以对纸张进行固定和多面裁切，进一步提升了印刷的效率，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数字印刷机用裁切装置，包括机架、底板、平台和剪板刀，所述底板的上表面设有减速电机，所述减速电机的输出端设有第一齿轮，所述底板上表面设有轴座，所述轴座的内圈设有从动轴，所述从动轴的外表面设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述从动轴的外表面左右两端均设有偏心轮，连接块位于剪板刀的下表面，所述剪板刀的上表面设有两个t型滑块，所述两个t型滑块均穿过剪板刀与机架滑动连接，所述机架的内侧面上端设有支撑架，所述支撑架的上表面设有第一气缸，所述第一气缸的输出端通过轴设有压板，所述平台的上表面设有旋转台，所述旋转台的下表面通过轴设有第四齿轮，所述平台的下表面设有伺服电机，所述伺服电机的输出端设有第三齿轮，所述第三齿轮与第四齿轮啮合连接，所述旋转台的两侧面均设有气缸固定架，两个气缸固定架的上表面均设有第二气缸，所述第二气缸的输出端设有推板，所述旋转台的后侧面设有后挡板，所述后挡板的下表面设有弹簧，所述弹簧的下表面设有固定板，所述固定板设置在机架上。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述两个偏心轮的上表面均设有连接轴，连接轴的另一端上表面设有连接块。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧的数量不少于两根，不少于两根的弹簧均布在后挡板的下表面。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述减速电机、伺服电机、第一气缸和第二气缸的输入端均通过外部控制开关与外部电源的输出端电连接。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1、本装置通过设置伺服电机、旋转台等，实现对纸张进行旋转从而实现多面裁切功能，提高了印刷效率；
11.2、本装置通过设置第二气缸、推板等，实现对不同尺寸的纸张进行定位，增大了纸张的裁切范围，提高了裁切装置的适用性。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型结构示意图；
14.图3为本实用新型后视图。
15.图中：1机架、2减速电机、3第一齿轮、4第二齿轮、5从动轴、6偏心轮、7轴座、8连接块、9剪板刀、10t型滑块、11第一气缸、12压板、13支撑架、14平台、15第二气缸、16气缸固定架、17推板、18旋转台、19伺服电机、20第三齿轮、21第四齿轮、22弹簧、23固定板、24后挡板、25底板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种数字印刷机用裁切装置，包括机架1、底板25、平台14和剪板刀9，所述底板25的上表面设有减速电机2，所述减速电机2的输出端设有第一齿轮3，所述底板25上表面设有轴座7，所述轴座7的内圈设有从动轴5，所述从动轴5的外表面设有第二齿轮4，所述第一齿轮3与第二齿轮4啮合连接，通过减速电机2转动，带动第一齿轮3，从而带动从动轴5旋转，所述从动轴5的外表面左右两端均设有偏心轮6，两个偏心轮6的上表面均设有连接轴，连接轴的另一端上表面设有连接块8，所述连接块8位于剪板刀9的下表面，通过偏心轮6转动带动剪板刀9的升降，所述剪板刀9的上表面设有t型滑块10，所述t型滑块10穿过剪板刀9与机架1滑动连接，所述机架1的内侧面上端设有支撑架13，所述支撑架13的上表面设有第一气缸11，所述第一气缸11的输出端通过轴设有压板12，实现对纸张的压紧定位，所述平台14的上表面设有旋转台18，所述旋转台18的下表面通过轴设有第四齿轮21，所述平台14的下表面设有伺服电机19，所述伺服电机19的输出端设有第三齿轮20，所述第三齿轮20与第四齿轮21啮合连接，实现对纸张进行旋转，从而实现多面裁切功能，提高了印刷效率，所述旋转台18的两侧面均设有气缸固定架16，两个气缸固定架16的上表面均设有第二气缸15，所述第二气缸15的输出端设有推板17，所述旋转台18的后侧面设有后挡板24，所述后挡板24的下表面设有弹簧22，弹簧22的数量不少于两根，不少于两根的弹簧22均布在后挡板24的下表面，所述弹簧22的下表面设有固定板23，所述固定板23设置在机架1上，实现对不同尺寸的纸张进行定位，增大了纸张的裁切范围，提高了裁切装置的适用性，所述减速电机2、伺服电机19、第一气缸11和第二气缸15的输入端均通过外部控制开关与外部电源的输出端电连接。
18.在使用时：根据需要裁切的纸张大小，设置尺寸，第二气缸15推动推板17向中间移动，实现对纸张大小的定位，后侧面靠住后挡板24，第一气缸11工作，带动压板12下压，对纸张进行固定，位置确定后，减速电机2启动，带动第一齿轮3转动，第一齿轮3与第二齿轮4啮
合连接，带动从动轴5旋转，偏心轮6转动，偏心轮6与连接块8连接，从而带动剪板刀9下降，实现对纸张的裁切，当减板刀下压到后挡板24面时，弹簧下压，后挡板24向下移动，其中一边裁切完成后，第一气缸11和第二气缸15松开，伺服电机19工作，带动第三齿轮20转动，第三齿轮20与第四齿轮21啮合连接，从而带动旋转台18旋转，当转动到需裁切的另一边时，重复上述操作，即可对纸张四边进行裁切，实现多面裁切功能，提高了印刷效率。
19.本实用新型通过设置伺服电机19、旋转台18等，实现对纸张进行旋转，从而实现多面裁切功能，提高了印刷效率；通过设置第二气缸15、推板17等，实现对不同尺寸的纸张进行定位，增大了纸张的裁切范围，提高了裁切装置的适用性。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种数字印刷机用裁切装置，包括机架（1）、底板（25）、平台（14）和剪板刀（9），其特征在于：所述底板（25）的上表面设有减速电机（2），所述减速电机（2）的输出端设有第一齿轮（3），所述底板（25）上表面设有轴座（7），所述轴座（7）的内圈设有从动轴（5），所述从动轴（5）的外表面设有第二齿轮（4），所述第一齿轮（3）与第二齿轮（4）啮合连接，所述从动轴（5）的外表面左右两端均设有偏心轮（6），连接块（8）位于剪板刀（9）的下表面，所述剪板刀（9）的上表面设有两个t型滑块（10），所述两个t型滑块（10）均穿过剪板刀（9）与机架（1）滑动连接，所述机架（1）的内侧面上端设有支撑架（13），所述支撑架（13）的上表面设有第一气缸（11），所述第一气缸（11）的输出端通过轴设有压板（12），所述平台（14）的上表面设有旋转台（18），所述旋转台（18）的下表面通过轴设有第四齿轮（21），所述平台（14）的下表面设有伺服电机（19），所述伺服电机（19）的输出端设有第三齿轮（20），所述第三齿轮（20）与第四齿轮（21）啮合连接，所述旋转台（18）的两侧面均设有气缸固定架（16），两个气缸固定架（16）的上表面均设有第二气缸（15），所述第二气缸（15）的输出端设有推板（17），所述旋转台（18）的后侧面设有后挡板（24），所述后挡板（24）的下表面设有弹簧（22），所述弹簧（22）的下表面设有固定板（23），所述固定板（23）设置在机架（1）上。2.根据权利要求1所述的一种数字印刷机用裁切装置，其特征在于：所述两个偏心轮（6）的上表面均设有连接轴，连接轴的另一端上表面设有连接块（8）。3.根据权利要求1所述的一种数字印刷机用裁切装置，其特征在于：所述弹簧（22）的数量不少于两根，不少于两根的弹簧（22）均布在后挡板（24）的下表面。4.根据权利要求1所述的一种数字印刷机用裁切装置，其特征在于：所述减速电机（2）、伺服电机（19）、第一气缸（11）和第二气缸（15）的输入端均通过外部控制开关与外部电源的输出端电连接。
技术总结
本实用新型公开了一种数字印刷机用裁切装置，包括机架、底板、平台和剪板刀，所述底板的上表面设有减速电机，所述从动轴的外表面设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，通过减速电机转动，带动第一齿轮，从而带动从动轴旋转，所述从动轴的外表面左右两端均设有偏心轮，通过偏心轮转动带动剪板刀的升降，所述平台的上表面设有旋转台，所述旋转台的下表面通过轴设有第四齿轮，所述平台的下表面设有伺服电机，所述伺服电机的输出端设有第三齿轮，实现对纸张进行旋转，从而实现多面裁切功能，提高了印刷效率，所述旋转台的后侧面设有后挡板，所述后挡板的下表面设有弹簧，实现对不同尺寸的纸张进行定位，提高了裁切装置的适用性。用性。用性。
技术研发人员：马明雷
受保护的技术使用者：洛阳硕晨包装有限公司
技术研发日：2021.08.03
技术公布日：2022/2/11