1.本实用新型涉及一种锁付螺丝中自动化盖压板装置，尤其适用于对汽车尾灯小组件的锁螺丝行业的设备。
背景技术：
2.工艺生产发现锁螺钉锁付当出现多螺钉的情况时，单独锁付会出现一边高一边低的情况，所以采用压板先把需要装配件的压紧后再锁付螺丝，当时压合的压板不能实现自动控制，需要人员不断的盖压板和开压板，来回切换，再锁付螺丝，这样做的动作复杂，劳动强度也大，同时操作人员时常忘记盖压板。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是解决现有技术中难点， 为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种锁付螺丝中自动化盖压板装置，包括底板，锁螺丝治具放置座，其特征在于：在底板上设置有锁螺丝治具放置座，在锁螺丝治具放置座前端的底板设置有电磁阀，在锁螺丝治具放置座两边侧的底板上各设置有两个直线轴承，两个直线轴承之间设置有上下双轴气缸，两个直线轴承的导杆连接位于锁螺丝治具放置座上方边侧的固定板，上下双轴气缸的活塞连接固定板，在固定板上安装有压板固定框架，固定板和压板固定框架之间由直线导轨滑块下与直线导轨连接，在一侧的固定板上安装有压板伸出不锈钢笔型气缸，压板伸出不锈钢笔型气缸的活塞连接压板固定框架的顶端。一边侧的固定板上安装有直线导轨滑块，直线导轨滑块连接安装在压板固定框架上的直线导轨，另一边侧的固定板上安装有直线导轨，直线导轨连接安装在压板固定框架上的直线导轨滑块。所述的锁螺丝治具放置座上设置有四个定位销，底板上设置有四个定位销孔，四个定位销与四个定位销孔对应。本实用新型的优点是提高工作效率，降低劳动负荷。
附图说明
4.图1为本实用新型的左侧结构示意图。
5.图中：1.压板伸出不锈钢笔型气缸；2.缩回检测传感器。
6.图2为本实用新型的右侧结构示意图。
7.3.直线导轨；4.气缸下降传感器；5.锁螺丝治具放置座；6.底板；7.导杆；8.直线轴承；9.上下双轴气缸；10.直线导轨滑块；11.电磁阀；12.压板固定框架，13固定板。
8.图3为本实用新型的压板伸出不下压时设备状态图。14.产品。
9.图4为本实用新型的压板缩回下压时设备状态图。14.产品。
具体实施方式
10.下面结合附图和实施例对本实用新型作详细说明。
11.图中一种锁付螺丝中自动化盖压板装置，包括底板，锁螺丝治具放置座，其特征在
于：在底板上设置有锁螺丝治具放置座，在锁螺丝治具放置座前端的底板设置有电磁阀，在锁螺丝治具放置座两边侧的底板上各设置有两个直线轴承，两个直线轴承之间设置有上下双轴气缸，两个直线轴承的导杆连接位于锁螺丝治具放置座上方边侧的固定板，上下双轴气缸的活塞连接固定板，在固定板上安装有压板固定框架，固定板和压板固定框架之间由直线导轨滑块下与直线导轨连接，在一侧的固定板上安装有压板伸出不锈钢笔型气缸，压板伸出不锈钢笔型气缸的活塞连接压板固定框架的顶端。一边侧的固定板上安装有直线导轨滑块，直线导轨滑块连接安装在压板固定框架上的直线导轨，另一边侧的固定板上安装有直线导轨，直线导轨连接安装在压板固定框架上的直线导轨滑块。所述的锁螺丝治具放置座上设置有四个定位销（图中未画），底板上设置有四个定位销孔（图中未画），四个定位销与四个定位销孔对应。所述的上下双轴气缸，压板伸出不锈钢笔型气缸均由电磁阀连接气源，电磁阀由plc控制。
12.为保证固定框架移动顺畅，有在两侧安装直线导轨和直线导轨滑块，此处的设计具有一定的创新性，如果两边下方安装直线导轨，上方安装直线导轨滑块，会出现固定框架在伸出时头重脚轻，故设计成一侧下方安装直线导轨，另一侧上方安装直线导轨，直线导轨滑块分别放置在上方和下方，实际证明该设计合理，平衡性好。同时为了实现自动化，对该结构中放置了缩回检测传感器和气缸下降传感器以及电磁阀，通过对plc的编程实现，但操作工人放置产品时，电磁阀不动作，原始状态是上下双轴气缸伸出，压板伸出不锈钢笔型气缸，但需要锁付时，plc触发，压板伸出不锈钢笔型气缸的电磁阀动作，压板伸出不锈钢笔型气缸缩回，此处缩回检测传感器有信号，触发上下双轴气缸的电磁阀动作，上下双轴气缸下压，刚好压住需要锁付的产品。但锁付完成，plc触发，上下双轴气缸的电磁阀复位，上下双轴气缸上升，延时后压板伸出不锈钢笔型气缸的电磁阀复位，压板伸出不锈钢笔型气缸伸出，操作工人可以取放产品。
13.实施例1：
14.实施例1可以实现锁付螺丝中自动化盖压板。
15.操作工人放置产品14时，电磁阀不动作，原始状态是上下双轴气缸伸出，压板伸出不锈钢笔型气缸。
16.操作工人确认需要锁付时，按下按钮，plc触发，压板伸出不锈钢笔型气缸的电磁阀动作，压板伸出不锈钢笔型气缸缩回，此处缩回检测传感器有信号，触发上下双轴气缸的电磁阀动作，上下双轴气缸下压，刚好压住需要锁付的产品。
17.操作工人确认锁付完成，按下按钮，plc触发，上下双轴气缸的电磁阀复位，上下双轴气缸上升，延时后压板伸出不锈钢笔型气缸的电磁阀复位，压板伸出不锈钢笔型气缸伸出，
18.操作工人可以取放产品。
19.以上循环。
技术特征：
1.一种锁付螺丝中自动化盖压板装置，包括底板，锁螺丝治具放置座，其特征在于：在底板上设置有锁螺丝治具放置座，在锁螺丝治具放置座前端的底板设置有电磁阀，在锁螺丝治具放置座两边侧的底板上各设置有两个直线轴承，两个直线轴承之间设置有上下双轴气缸，两个直线轴承的导杆连接位于锁螺丝治具放置座上方边侧的固定板，上下双轴气缸的活塞连接固定板，在固定板上安装有压板固定框架，固定板和压板固定框架之间由直线导轨滑块下与直线导轨连接，在一侧的固定板上安装有压板伸出不锈钢笔型气缸，压板伸出不锈钢笔型气缸的活塞连接压板固定框架的顶端。2.按权利要求1所述的一种锁付螺丝中自动化盖压板装置，其特征在于：一边侧的固定板上安装有直线导轨滑块，直线导轨滑块连接安装在压板固定框架上的直线导轨，另一边侧的固定板上安装有直线导轨，直线导轨连接安装在压板固定框架上的直线导轨滑块。3.按权利要求1所述的一种锁付螺丝中自动化盖压板装置，其特征在于：所述的锁螺丝治具放置座上设置有四个定位销，底板上设置有四个定位销孔，四个定位销与四个定位销孔对应。
技术总结
本实用新型涉及一种锁付螺丝中自动化盖压板装置，包括底板，锁螺丝治具放置座，其特征在于：在底板上设置有锁螺丝治具放置座，在锁螺丝治具放置座前端的底板设置有电磁阀，在锁螺丝治具放置座两边侧的底板上各设置有两个直线轴承，两个直线轴承之间设置有上下双轴气缸，两个直线轴承的导杆连接位于锁螺丝治具放置座上方边侧的固定板，上下双轴气缸的活塞连接固定板，在固定板上安装有压板固定框架，固定板和压板固定框架之间由直线导轨滑块下与直线导轨连接，在一侧的固定板上安装有压板伸出不锈钢笔型气缸，压板伸出不锈钢笔型气缸的活塞连接压板固定框架的顶端。本实用新型的优点是提高工作效率，降低劳动负荷。降低劳动负荷。降低劳动负荷。
技术研发人员：崇春红 任祥伟
受保护的技术使用者：丽清汽车科技（上海）有限公司
技术研发日：2021.09.30
技术公布日：2022/2/11