1.本实用新型涉及门窗配件技术领域，特别是涉及一种分体式执手及门窗。
背景技术：
2.门窗是现有房屋设计的必备项目之一，每家每户在装修房屋时都会选择各种各样的执手，目前现有的执手虽然能够实现执手把和执手座分离式的结构，但是现有的执手不能够实现执手把和执手座既存在分离又能够结合的结构。
技术实现要素：
3.基于此，有必要针对现有的执手不能够实现执手把和执手座既存在分离又能够结合的问题，提供一种分体式执手及门窗。
4.本实用新型提供了一种分体式执手，包括：
5.执手把；
6.执手座；
7.固定座，所述固定座设置在所述执手座上；
8.紧锁组件，所述紧锁组件设置在所述执手把上，所述执手把通过所述紧锁组件与所述固定座连接，且所述紧锁组件具有相对于所述执手把运动的第一位置和第二位置；
9.当所述紧锁组件处于第一位置时，所述紧锁组件能够相对所述固定座移动，所述执手把能够与所述执手座分离；当所述紧锁组件处于第二位置时，所述紧锁组件固定在所述固定座上，所述执手把与所述执手座连接一体。
10.上述分体式执手，当紧锁组件处于第一位置时，执手把能够与执手座分离；当紧锁组件处于第二位置时，执手把与执手座连接一体，从而使得执手能够实现执手把和执手座既存在分离又能够结合的目的。
11.在其中一个实施例中，所述紧锁组件包括滑动轴和方钢，所述执手把朝向所述执手座的一侧设置有方钢安装槽，所述方钢设置在所述方钢安装槽内，所述滑动轴沿背离所述方钢的一侧穿过所述执手把上的第一通孔后伸入到所述方钢上的第五通孔内；
12.当所述紧锁组件处于第一位置时，所述方钢上的滚珠放置孔内的滚珠处于活动状态；当所述紧锁组件处于第二位置时，所述滚珠位于所述滚珠放置孔与所述固定座上的滚珠移动孔之间。
13.在其中一个实施例中，所述紧锁组件还包括固定块，所述执手把背离所述执手座的一侧设置有凹槽，所述固定块设置在所述凹槽内；
14.所述滑动轴上的凸台位于所述固定块的下方，且所述滑动轴能够沿轴向在所述固定块上的第四通孔上移动。
15.在其中一个实施例中，所述紧锁组件还包括弹性件，所述执手把背离所述执手座的一侧设置有弹性件放置槽，所述弹性件放置槽与所述凹槽连通，所述弹性件放置槽位于所述凹槽下方，且所述弹性件放置槽的内径小于所述凹槽的内径，所述弹性件位于所述弹
性件放置槽内；
16.当所述滑动轴沿背离所述方钢的一侧穿过所述执手把上的第一通孔后伸入到所述方钢上的第五通孔时，所述弹性件套设在所述滑动轴上，且所述弹性件的上端位于所述凸台的下方。
17.在其中一个实施例中，所述紧锁组件还包括紧固螺钉，所述执手把朝向所述执手座的一侧设置有螺纹孔，当所述固定块设置在所述凹槽时，所述紧固螺钉穿过所述螺纹孔后伸入到所述固定块上的螺钉连接孔内。
18.在其中一个实施例中，所述固定座上的第二通孔的大小与所述方钢的大小相匹配；
19.当所述方钢伸入到所述第二通孔时，所述第二通孔的内壁作用在所述滚珠上，以使得所述滚珠移动到所述滚珠放置孔与所述环形槽之间。
20.在其中一个实施例中，所述执手座上设置有凸起，所述凸起中心为镂空结构，所述固定座朝向所述凸起的一端穿过所述凸起后固定在凸起上。
21.在其中一个实施例中，还包括垫圈，所述垫圈套设在所述凸起上，所述固定座朝向所述凸起的一端穿过所述垫圈上的第六通孔后固定在所述凸起上。
22.在其中一个实施例中，还包括弹簧架、轮牙、拨叉以及沉头螺钉；
23.所述弹簧架设置在所述执手座的内腔，所述轮牙设置在所述弹簧架上，所述沉头螺钉依次穿过所述拨叉、所述轮牙后与所述固定座连接。
24.本实用新型还提供了一种门窗，包括型材以及如本技术实施例描述中任意一项所述的分体式执手，所述分体式执手设置在所述型材的侧边。
附图说明
25.图1为本实用新型一实施例提供的分体式执手的结构示意图；
26.图2为图1的局部示意图；
27.图3为图1中的执手把和固定座配合结构示意图；
28.图4为图1中的滑动轴伸入到固定座后的示意图；
29.图5为图1中的滑动轴从固定座抽出后的示意图；
30.图6为图1中的滑动轴运动状态示意图；
31.图7为图1装配后的示意图。
32.图中标记如下：
33.10、执手把；101、凹槽；102、第一通孔；103、螺纹孔；20、执手座；201、凸起；30、固定座；301、第二通孔；302、滚珠移动孔；303、第三通孔；40、滑动轴；401、凸台；402、环形槽；50、固定块；501、第四通孔；502、螺钉连接孔；60、弹性件；70、方钢；701、滚珠放置孔；702、第五通孔；703、滚珠；80、紧固螺钉；90、垫圈；901、第六通孔；100、弹簧架；110、轮牙；120、拨叉；130、沉头螺钉。
具体实施方式
34.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分
理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
35.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
36.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
37.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
39.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
40.如图1所示，本实用新型一实施例中，提供了一种分体式执手，包括：执手把10、执手座20、固定座30以及紧锁组件，其中，固定座30设置在执手座20上，紧锁组件设置在执手把10上，执手把10通过紧锁组件与固定座30，且紧锁组件具有相对于执手把10运动的第一位置和第二位置，当紧锁组件处于第一位置时，紧锁组件能够相对固定座30移动，执手把10能够与执手座20分离；当紧锁组件处于第二位置时，紧锁组件固定在固定座30上，执手把10与执手座20连接一体。
41.采用上述技术方案，当紧锁组件处于第一位置时，执手把能够与执手座分离；当紧锁组件处于第二位置时，执手把与执手座连接一体，从而使得执手能够实现执手把和执手座即存在分离又能够结合的目的。
42.在一些实施例中，如图1或图2并结合图3所示，本技术中的紧锁组件包括滑动轴40和方钢70，其中，执手把10朝向执手座20的一侧设置有方钢安装槽(图中未指示)，方钢70设
置在方钢安装槽内，滑动轴40沿背离方钢70的一侧穿过执手把10上的第一通孔102后伸入到方钢70上的第五通孔702内；
43.当紧锁组件处于第一位置时，方钢70上的滚珠放置孔701内的滚珠703处于活动状态；当紧锁组件处于第二位置时，滚珠703位于滚珠放置孔701与固定座30上的滚珠移动孔302之间。
44.具体地，上述方钢70与方钢安装槽内过盈配合，且滚珠703能够在滚珠放置孔701内自由移动，滚珠703与方钢70为一体，滚珠703不能够从滚珠放置孔701中脱落，当紧锁组件处于第一位置时，如图3所示，此时滑动轴40沿背离方钢70的一侧穿过执手把10上的第一通孔102后伸入到方钢70上的第五通孔702中，然后沿滑动轴40的轴向向下按压滑动轴40，在滑动轴40向第五通孔702移动时，就会实现滑动轴40上的环形槽402的中心与滚珠703的中心重合；
45.随后按住滑动轴40将执手把10安装到执手座20上的固定座30上的第二通孔301中，如图4所述，当滚珠703与固定座30的表面贴合时，滚珠703超出第二通孔301的大小，在执手把10继续向下运动时，第二通孔301的内壁就会将滚珠703推动到滚珠放置孔701和环形槽402之间，执手把10与执手座20正常配合，此时滚珠703的圆心与固定座30上滚珠移动孔302的圆心对齐；
46.最后取消作用在滑动轴40上的作用力，通过弹簧的反弹力作用使滑动轴40向背离执手座20的一侧运动，如图5所示，当滑动轴40向背离执手座20的一侧运动时，滚珠703就会逐渐从环形槽402内滑出，最终滚珠703移动到滚珠放置孔701与滚珠移动孔302之间，即紧锁组件处于第二位置，此时执手把10与执手座20实现一体化。
47.在一些实施例中，为了方便将滑动轴40固定到执手把10上，如图1或图2并结合图3所示，本技术中的紧锁组件还包括固定块50，执手把10背离执手座20的一侧设置有凹槽101，固定块50设置在凹槽101内；滑动轴40上的凸台401位于固定块50的下方，且滑动轴40能够沿轴向在固定块50上的第四通孔501上移动。
48.具体地，如图3所示，上述固定块50与凹槽101的大小相匹配，在装配时，首先将滑动轴40安装到执手把10上的第一通孔102中，然后将固定块50安装到凹槽101中，此时，滑动轴40上的凸台401位于固定块50的下方，当滑动轴40在移动时，滑动轴40的上端能够穿过第四通孔501向上运动。
49.在一些实施例中，如图如图1或图2并结合图3所示，本技术中的紧锁组件还包括弹性件60，执手把10背离执手座20的一侧设置有弹性件放置槽，弹性件放置槽与凹槽101连通，弹性件放置槽位于凹槽101下方，且弹性件放置槽的内径小于凹槽101的内径，弹性件60位于弹性件放置槽内；当滑动轴40沿背离方钢70的一侧穿过执手把10上的第一通孔102后伸入到方钢70上的第五通孔702时，弹性件60套设在滑动轴40上，且弹性件60的上端位于凸台401的下方。
50.当沿滑动轴40的轴向向下按压滑动轴40，滑动轴40上的凸台401压缩弹性件60，在滑动轴40向第五通孔702移动时，就会实现滑动轴40上的环形槽402的中心与滚珠703的中心重合；
51.随后按住滑动轴40将执手把10安装到执手座20上的固定座30上的第二通孔301中，如图4所述，当滚珠703与固定座30的表面贴合时，滚珠703超出第二通孔301的大小，在
执手把10继续向下运动时，第二通孔301的内壁就会将滚珠703推动到滚珠放置孔701和环形槽402之间，执手把10与执手座20正常配合，此时滚珠703的圆心与固定座30上滚珠移动孔302的圆心对齐；
52.最后取消作用在滑动轴40上的作用力，滑动轴40借助弹性件60的反弹作用，滑动轴40开始复位，在复位的过程中滚珠703就会逐渐从环形槽402内滑出，直至滑动轴40完全复位，最终滚珠703移动到滚珠放置孔701与滚珠移动孔302之间，即紧锁组件处于第二位置，此时执手把10与执手座20实现一体化。
53.在一些实施例中，为了方便将固定块50固定到执手把10上，如图3并结合图1所示，本技术中的紧锁组件还包括紧固螺钉80，执手把10朝向执手座20的一侧设置有螺纹孔103，当固定块50设置在凹槽101时，紧固螺钉80穿过螺纹孔103后伸入到固定块50上的螺钉连接孔502内。
54.需要说明的是，本技术实施例中的固定块的固定结构仅为示例，在其他可替代的方案中，也可以采用其它结构，例如，执手把上设置有压紧盖，该压紧盖能够沿平行于滑动轴的轴向转动，当固定块设置在凹槽上后，通过转动压紧盖压住固定块即可。本技术对固定块的具体固定结构不作特殊限制，只要上述结构能实现本技术的目的便可。
55.在一些实施例中，如图3并结合图4所示，本技术中的固定座30上的第二通孔301的大小与方钢70的大小相匹配，当方钢70伸入到第二通孔301时，第二通孔301的内壁作用在滚珠703上，以使得滚珠703移动到滚珠放置孔701与环形槽402之间。
56.在一些实施例中，如图1所示，本技术中的执手座20上设置有凸起201，该凸起201中心为镂空结构，固定座30朝向凸起201的一端穿过凸起201后固定在凸起201上。
57.在一些实施例中，如图1所示，本技术中的分体式执手还包括垫圈90，该垫圈90套设在凸起201上，固定座30朝向凸起201的一端穿过垫圈90上的第六通孔901后固定在凸起201上。
58.在一些实施例中，如图1并结合图3所示，本技术中的分体式执手还包括弹簧架100、轮牙110、拨叉120以及沉头螺钉130，其中，弹簧架100设置在执手座20的内腔，轮牙110设置在弹簧架100上，沉头螺钉130依次穿过拨叉120、轮牙110后与固定座30上的第三通孔303连接。由于弹簧架100、轮牙110、拨叉120以及沉头螺钉130的连接结构为现有技术，此处不再累述。
59.本实用新型还提供了一种门窗，包括型材以及如本技术实施例描述中任意一项的分体式执手，该分体式执手设置在型材的侧边。
60.综上所述，本技术实用新型在使用时：
61.如图3、图4、图5以及图6所示，首先将相应零部件安装在对应位置，然后沿滑动轴40的轴向向下按压滑动轴40，滑动轴40上的凸台401压缩弹性件60，在滑动轴40向第五通孔702移动时，就会实现滑动轴40上的环形槽402的中心与滚珠703的中心重合；
62.随后按住滑动轴40将执手把10安装到执手座20上的固定座30上的第二通孔301中，如图4所述，当滚珠703与固定座30的表面贴合时，滚珠703超出第二通孔301的大小，在执手把10继续向下运动时，第二通孔301的内壁就会将滚珠703推动到滚珠放置孔701和环形槽402之间，执手把10与执手座20正常配合，此时滚珠703的圆心与固定座30上滚珠移动孔302的圆心对齐；
63.最后取消作用在滑动轴40上的作用力，滑动轴40借助弹性件60的反弹作用，滑动轴40开始复位，在复位的过程中滚珠703就会逐渐从环形槽402内滑出，直至滑动轴40完全复位，最终滚珠703移动到滚珠放置孔701与滚珠移动孔302之间，此时执手把10与执手座20实现一体化(如图7所示)；
64.当需要将执手把10从执手座20中拆卸下来时，沿滑动轴40的轴向向下按压滑动轴40，直到滑动轴40上的环形槽402的中心与滚珠703的中心对齐时，此时拉动执手把10向远离执手座20的一侧运动就可以将执手把10从执手座20上的固定座30中抽出，在抽出的过程中固定座30上的第二通孔301的内壁将滚珠703推动到环形槽402内，在执手把10完全脱离固定座30后，停止按压滑动轴40，从而实现执手把与执手座彼此分开。
65.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
66.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。