1.本发明涉及竹笋食品加工领域，具体为一种竹笋食品加工专用切条设备。
背景技术：
2.竹笋食品加工专用切条设备可进行竹笋食品加工工作，实现切条的目的，通过切条后的竹笋食品更好的进行入味生产，制作成更多的食品，方便进行包装运输任务，有助于进行整体的生产，但是目前的竹笋食品加工专用切条设备存在不利于按压接触式分条生产工作，不方便进行生产设置，同时存在不利于多段的分条处理的功能，需要进行改进。
3.通过专利检索，存在以下已知的现有技术方案：
4.专利1：申请号：cn202011047221.6，本发明涉及水果切条技术领域，提供一种厚度可调的黄心猕猴桃切条设备，包括切条设备，所述切条设备的外表面固定连接有固定柱，所述切条设备的内侧固定连接有移动条，所述切条设备的内侧通过移动条活动连接有电磁电流变体板，所述切条设备的中央固定连接有固定板，所述切条设备的中央固定连接有中心固定盘，该厚度可调的黄心猕猴桃切条设备，通过手动将黄心猕猴桃放置在中心固定盘电磁电流变体板的顶端，通过固定板电磁电流变体板电磁电流变体板将其中央插入固定，通过打开设备驱动，齿轮转动，带动辅助切刀电磁电流变体板转动，通过辅助切刀电磁电流变体板与主切刀电磁电流变体板之间的间距调整，但是该专利存在不利于按压接触式分条生产工作，不方便进行使用生产。
5.专利2：申请号：cn202110612236.0，本发明涉及一种切条设备，尤其涉及一种土豆自动切条设备。本发明的技术问题为提供一种将土豆自动切条，自动定量下料，自动传输收料盒方便收集，收料盒移出后设备自动停止运作，自主控制是否下料的土豆自动切条设备。本发明的技术实施方案为一种土豆自动切条设备，包括有：底座，底座上部连接有支撑架；转动组件，底座上部一侧与支撑架上部一侧之间设有转动组件；推料组件，支撑架上部与转动组件之间设有推料组件。本发明通过推杆推动棘条向右移动，带动棘轮转动，从而带动第二挡板转动，推下一个土豆，棘条向左移动，棘轮和第二挡板停止转动，挡住土豆，达到自动定量下料的效果，节省人力，但是该专利存在不利于多段的分条处理的功能，影响使用设置。
6.通过以上的检索发现，以上技术方案不能影响本发明的新颖性；并且以上专利文件的相互组合不能破坏本发明的创造性。
技术实现要素：
7.本技术方案所要解决的技术问题为：传统的竹笋食品加工专用切条设备存在不方便进行多段式的连通生产工作。
8.为实现以上目的，本发明创造采用的技术方案：一种竹笋食品加工专用切条设备，它包括传导结构、防护罩、侧支罩、安装稳固板和切条结构，所述传导结构的上部位置固定连接有切条结构，所述切条结构的前部固定连接有安装稳固板，所述切条结构的侧部位置
固定连接有侧支罩，所述安装稳固板的下部位置固定连接有防护罩；
9.所述传导结构包括第一传输带、支撑台架、控制器、第二传输带和第三传输带，所述第二传输带的侧部设有第一传输带，所述第一传输带的侧部设有第三传输带，所述第二传输带的上部安装有控制器，所述第一传输带的上部固定连接有支撑台架。
10.本技术方案的有益效果为：通过传导结构、防护罩、侧支罩、安装稳固板和切条结构的组合连接，方便进行一体化的切条设置，方便进行生产工作，且通过第一传输带、支撑台架、控制器、第二传输带和第三传输带的组合连接，方便进行竹笋的传输工作，方便进行配合生产工作。
11.本技术方案改进所要解决的技术问题为：传统的竹笋食品加工专用切条设备存在不方便整体的组合支撑工作，不方便提高稳定性能。
12.为实现以上目的，本发明创造改进后采用的技术方案：所述传导结构还包括稳固板和侧挡架，所述支撑台架的底部位置固定连接有侧挡架，所述侧挡架的中心位置固定连接有稳固板。
13.本技术方案改进后的有益效果为：通过稳固板和侧挡架的组合连接，方便进行传导结构的底部支撑工作，实现传导结构的整体安装架设工作，且稳固板、侧挡架实现平稳的固定，方便进行与传导结构的组合设置，实现相互的固定限位工作。
14.本技术方案改进所要解决的技术问题为：传统的竹笋食品加工专用切条设备存在不方便组合式的安装工作。
15.为实现以上目的，本发明创造改进后采用的技术方案：所述切条结构包括顶板架、安装支板和连接台，所述顶板架的下部与安装支板相固定连接，所述安装支板的下部与连接台相固定连接。
16.本技术方案改进后的有益效果为：通过顶板架、安装支板和连接台的组合连接，实现切条结构的构建安装功能，方便实现切条结构内结构的连接，实现与电动机的配合连接工作，实现相互的定位安装工作，方便进行稳定式的连接。
17.本技术方案改进所要解决的技术问题为：传统的竹笋食品加工专用切条设备存在不方便离心式的切条生产工作。
18.为实现以上目的，本发明创造改进后采用的技术方案：所述切条结构还包括传导片、切割刀、传导柱、传输主轴和电动机，所述电动机设在连接台的中心，所述电动机的侧端与传输主轴相固定连接，所述传输主轴的侧部与传导柱相固定连接，所述传导柱的侧部与切割刀相固定连接，所述切割刀的侧部与传导片相固定连接。
19.本技术方案改进后的有益效果为：通过传导片、切割刀、传导柱、传输主轴和电动机的组合连接，实现驱动连接工作，方便通过切割刀进行具体的切条工作，方便通过离心力实现竹笋的切条工作，更好的与竹笋进行贴合切条工作。
20.本技术方案改进所要解决的技术问题为：传统的竹笋食品加工专用切条设备存在不方便进行内外隔离的现象。
21.为实现以上目的，本发明创造改进后采用的技术方案：所述防护罩采用格栅式结构设置，且底部位置与侧支罩相固定连接。
22.本技术方案改进后的有益效果为：通过防护罩采用格栅式结构设置，且底部位置与侧支罩相固定连接，实现内外的隔离，且通过格栅可进行观察作业，格栅可设置过滤网
片，实现内外隔离的防护，保证食品的安全生产工作。
23.本技术方案改进所要解决的技术问题为：传统的竹笋食品加工专用切条设备存在不方便按压式的切割生产工作。
24.为实现以上目的，本发明创造改进后采用的技术方案：所述切割刀采用螺纹刀片设置。
25.本技术方案改进后的有益效果为：通过切割刀采用螺纹刀片设置，可进行上下运动的同时，进行切割工作，实现按压式的切割生产工作，更好的与竹笋进行贴合，实现更高效的切割生产工作，方便进行生产连接。
26.本技术方案改进所要解决的技术问题为：传统的竹笋食品加工专用切条设备存在不方便进行控制工作，不利于快速的关闭工作。
27.为实现以上目的，本发明创造改进后采用的技术方案：所述控制器与电动机相电性连接设置。
28.本技术方案改进后的有益效果为：通过控制器与电动机相电性连接设置，可方便进行电动机的控制，实现电动机的启停作业，且通过控制器与外界的电源进行连接，实现供电的目的，实现侧部的调控生产工作，方便进行操作生产。
29.本技术方案改进所要解决的技术问题为：传统的竹笋食品加工专用切条设备存在不方便连续型的切割分条工作。
30.为实现以上目的，本发明创造改进后采用的技术方案：所述连接台设有两个，且顶部位置均与安装支板相固定连接。
31.本技术方案改进后的有益效果为：通过连接台设有两个，且顶部位置均与安装支板相固定连接，可实现连续的分条工作，实现相互的错位分条，可进行有效的划分生产工作，方便连接加工目的，有助于稳固的组合生产工作。
附图说明
32.图1为本产品的结构示意图。
33.图2为本产品的侧视图。
34.图3为传导结构的结构示意图。
35.图4为传导结构的侧视图。
36.图5为切条结构的结构示意图。
37.图6为切条结构的侧视图。
38.图中所述文字标注标识为：1、传导结构；2、防护罩；3、侧支罩；4、安装稳固板；5、切条结构；6、第一传输带；7、支撑台架；8、控制器；9、第二传输带；10、第三传输带；11、稳固板；12、侧挡架；13、顶板架；14、安装支板；15、连接台；16、传导片；17、切割刀；18、传导柱；19、传输主轴；20、电动机。
具体实施方式
39.为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
40.实施例1：
41.如图1-3，一种竹笋食品加工专用切条设备，它包括传导结构1、防护罩2、侧支罩3、安装稳固板4和切条结构5，所述传导结构1的上部位置固定连接有切条结构5，所述切条结构5的前部固定连接有安装稳固板4，所述切条结构5的侧部位置固定连接有侧支罩3，所述安装稳固板4的下部位置固定连接有防护罩2；
42.所述传导结构1包括第一传输带6、支撑台架7、控制器8、第二传输带9和第三传输带10，所述第二传输带9的侧部设有第一传输带6，所述第一传输带6的侧部设有第三传输带10，所述第二传输带9的上部安装有控制器8，所述第一传输带6的上部固定连接有支撑台架7，通过传导结构1、防护罩2、侧支罩3、安装稳固板4和切条结构5的组合连接，方便进行一体化的切条设置，方便进行生产工作，且通过第一传输带6、支撑台架7、控制器8、第二传输带9和第三传输带10的组合连接，方便进行竹笋的传输工作，方便进行配合生产工作，第二传输带9、第一传输带6、第三传输带10采用连通设置，可方便进行连续性的传导工作，控制器8可方便进行切条结构5的控制工作，方便进行生产连接。
43.实施例2：
44.如图1-4，作为上述实施例的进一步优化方案：一种竹笋食品加工专用切条设备，它包括传导结构1、防护罩2、侧支罩3、安装稳固板4和切条结构5，所述传导结构1的上部位置固定连接有切条结构5，所述切条结构5的前部固定连接有安装稳固板4，所述切条结构5的侧部位置固定连接有侧支罩3，所述安装稳固板4的下部位置固定连接有防护罩2；
45.所述传导结构1包括第一传输带6、支撑台架7、控制器8、第二传输带9和第三传输带10，所述第二传输带9的侧部设有第一传输带6，所述第一传输带6的侧部设有第三传输带10，所述第二传输带9的上部安装有控制器8，所述第一传输带6的上部固定连接有支撑台架7。所述传导结构1还包括稳固板11和侧挡架12，所述支撑台架7的底部位置固定连接有侧挡架12，所述侧挡架12的中心位置固定连接有稳固板11，通过稳固板11和侧挡架12的组合连接，方便进行传导结构1的底部支撑工作，实现传导结构1的整体安装架设工作，且稳固板11、侧挡架12实现平稳的固定，方便进行与传导结构1的组合设置，实现相互的固定限位工作。
46.实施例3：
47.如图1-5，作为上述实施例的进一步优化方案：一种竹笋食品加工专用切条设备，它包括传导结构1、防护罩2、侧支罩3、安装稳固板4和切条结构5，所述传导结构1的上部位置固定连接有切条结构5，所述切条结构5的前部固定连接有安装稳固板4，所述切条结构5的侧部位置固定连接有侧支罩3，所述安装稳固板4的下部位置固定连接有防护罩2；
48.所述传导结构1包括第一传输带6、支撑台架7、控制器8、第二传输带9和第三传输带10，所述第二传输带9的侧部设有第一传输带6，所述第一传输带6的侧部设有第三传输带10，所述第二传输带9的上部安装有控制器8，所述第一传输带6的上部固定连接有支撑台架7。所述传导结构1还包括稳固板11和侧挡架12，所述支撑台架7的底部位置固定连接有侧挡架12，所述侧挡架12的中心位置固定连接有稳固板11。所述切条结构5包括顶板架13、安装支板14和连接台15，所述顶板架13的下部与安装支板14相固定连接，所述安装支板14的下部与连接台15相固定连接，通过顶板架13、安装支板14和连接台15的组合连接，实现切条结构5的构建安装功能，方便实现切条结构5内结构的连接，实现与电动机20的配合连接工作，
实现相互的定位安装工作，方便进行稳定式的连接，提高整体的稳定性能。
49.实施例4：
50.如图1-6，作为上述实施例的进一步优化方案：一种竹笋食品加工专用切条设备，它包括传导结构1、防护罩2、侧支罩3、安装稳固板4和切条结构5，所述传导结构1的上部位置固定连接有切条结构5，所述切条结构5的前部固定连接有安装稳固板4，所述切条结构5的侧部位置固定连接有侧支罩3，所述安装稳固板4的下部位置固定连接有防护罩2；
51.所述传导结构1包括第一传输带6、支撑台架7、控制器8、第二传输带9和第三传输带10，所述第二传输带9的侧部设有第一传输带6，所述第一传输带6的侧部设有第三传输带10，所述第二传输带9的上部安装有控制器8，所述第一传输带6的上部固定连接有支撑台架7。所述传导结构1还包括稳固板11和侧挡架12，所述支撑台架7的底部位置固定连接有侧挡架12，所述侧挡架12的中心位置固定连接有稳固板11。所述切条结构5包括顶板架13、安装支板14和连接台15，所述顶板架13的下部与安装支板14相固定连接，所述安装支板14的下部与连接台15相固定连接。所述切条结构5还包括传导片16、切割刀17、传导柱18、传输主轴19和电动机20，所述电动机20设在连接台15的中心，所述电动机20的侧端与传输主轴19相固定连接，所述传输主轴19的侧部与传导柱18相固定连接，所述传导柱18的侧部与切割刀17相固定连接，所述切割刀17的侧部与传导片16相固定连接，通过传导片16、切割刀17、传导柱18、传输主轴19和电动机20的组合连接，实现驱动连接工作，方便通过切割刀17进行具体的切条工作，方便通过离心力实现竹笋的切条工作，更好的与竹笋进行贴合切条工作，通过电动机20进行驱动，可带动传输主轴19、传导柱18进行转动，作用在切割刀17上，使得切割刀17进行离心运动，可进行运动式的切条生产工作。
52.实施例5：
53.如图1-6，作为上述实施例的进一步优化方案：一种竹笋食品加工专用切条设备，它包括传导结构1、防护罩2、侧支罩3、安装稳固板4和切条结构5，所述传导结构1的上部位置固定连接有切条结构5，所述切条结构5的前部固定连接有安装稳固板4，所述切条结构5的侧部位置固定连接有侧支罩3，所述安装稳固板4的下部位置固定连接有防护罩2；
54.所述传导结构1包括第一传输带6、支撑台架7、控制器8、第二传输带9和第三传输带10，所述第二传输带9的侧部设有第一传输带6，所述第一传输带6的侧部设有第三传输带10，所述第二传输带9的上部安装有控制器8，所述第一传输带6的上部固定连接有支撑台架7。所述传导结构1还包括稳固板11和侧挡架12，所述支撑台架7的底部位置固定连接有侧挡架12，所述侧挡架12的中心位置固定连接有稳固板11。所述切条结构5包括顶板架13、安装支板14和连接台15，所述顶板架13的下部与安装支板14相固定连接，所述安装支板14的下部与连接台15相固定连接。所述切条结构5还包括传导片16、切割刀17、传导柱18、传输主轴19和电动机20，所述电动机20设在连接台15的中心，所述电动机20的侧端与传输主轴19相固定连接，所述传输主轴19的侧部与传导柱18相固定连接，所述传导柱18的侧部与切割刀17相固定连接，所述切割刀17的侧部与传导片16相固定连接。所述防护罩2采用格栅式结构设置，且底部位置与侧支罩3相固定连接，通过防护罩2采用格栅式结构设置，且底部位置与侧支罩3相固定连接，实现内外的隔离，且通过格栅可进行观察作业，格栅可设置过滤网片，实现内外隔离的防护，保证食品的安全生产工作。
55.实施例6：
56.如图1-6，作为上述实施例的进一步优化方案：一种竹笋食品加工专用切条设备，它包括传导结构1、防护罩2、侧支罩3、安装稳固板4和切条结构5，所述传导结构1的上部位置固定连接有切条结构5，所述切条结构5的前部固定连接有安装稳固板4，所述切条结构5的侧部位置固定连接有侧支罩3，所述安装稳固板4的下部位置固定连接有防护罩2；
57.所述传导结构1包括第一传输带6、支撑台架7、控制器8、第二传输带9和第三传输带10，所述第二传输带9的侧部设有第一传输带6，所述第一传输带6的侧部设有第三传输带10，所述第二传输带9的上部安装有控制器8，所述第一传输带6的上部固定连接有支撑台架7。所述传导结构1还包括稳固板11和侧挡架12，所述支撑台架7的底部位置固定连接有侧挡架12，所述侧挡架12的中心位置固定连接有稳固板11。所述切条结构5包括顶板架13、安装支板14和连接台15，所述顶板架13的下部与安装支板14相固定连接，所述安装支板14的下部与连接台15相固定连接。所述切条结构5还包括传导片16、切割刀17、传导柱18、传输主轴19和电动机20，所述电动机20设在连接台15的中心，所述电动机20的侧端与传输主轴19相固定连接，所述传输主轴19的侧部与传导柱18相固定连接，所述传导柱18的侧部与切割刀17相固定连接，所述切割刀17的侧部与传导片16相固定连接。所述防护罩2采用格栅式结构设置，且底部位置与侧支罩3相固定连接。所述切割刀17采用螺纹刀片设置，通过切割刀17采用螺纹刀片设置，可进行上下运动的同时，进行切割工作，实现按压式的切割生产工作，更好的与竹笋进行贴合，实现更高效的切割生产工作，方便进行生产连接。
58.实施例7：
59.如图1-6，作为上述实施例的进一步优化方案：一种竹笋食品加工专用切条设备，它包括传导结构1、防护罩2、侧支罩3、安装稳固板4和切条结构5，所述传导结构1的上部位置固定连接有切条结构5，所述切条结构5的前部固定连接有安装稳固板4，所述切条结构5的侧部位置固定连接有侧支罩3，所述安装稳固板4的下部位置固定连接有防护罩2；
60.所述传导结构1包括第一传输带6、支撑台架7、控制器8、第二传输带9和第三传输带10，所述第二传输带9的侧部设有第一传输带6，所述第一传输带6的侧部设有第三传输带10，所述第二传输带9的上部安装有控制器8，所述第一传输带6的上部固定连接有支撑台架7。所述传导结构1还包括稳固板11和侧挡架12，所述支撑台架7的底部位置固定连接有侧挡架12，所述侧挡架12的中心位置固定连接有稳固板11。所述切条结构5包括顶板架13、安装支板14和连接台15，所述顶板架13的下部与安装支板14相固定连接，所述安装支板14的下部与连接台15相固定连接。所述切条结构5还包括传导片16、切割刀17、传导柱18、传输主轴19和电动机20，所述电动机20设在连接台15的中心，所述电动机20的侧端与传输主轴19相固定连接，所述传输主轴19的侧部与传导柱18相固定连接，所述传导柱18的侧部与切割刀17相固定连接，所述切割刀17的侧部与传导片16相固定连接。所述防护罩2采用格栅式结构设置，且底部位置与侧支罩3相固定连接。所述切割刀17采用螺纹刀片设置。所述控制器8与电动机20相电性连接设置，通过控制器8与电动机20相电性连接设置，可方便进行电动机20的控制，实现电动机20的启停作业，且通过控制器8与外界的电源进行连接，实现供电的目的，实现侧部的调控生产工作，方便进行操作生产。
61.实施例8：
62.如图1-6，作为上述实施例的进一步优化方案：一种竹笋食品加工专用切条设备，它包括传导结构1、防护罩2、侧支罩3、安装稳固板4和切条结构5，所述传导结构1的上部位
置固定连接有切条结构5，所述切条结构5的前部固定连接有安装稳固板4，所述切条结构5的侧部位置固定连接有侧支罩3，所述安装稳固板114的下部位置固定连接有防护罩2；
63.所述传导结构1包括第一传输带6、支撑台架7、控制器8、第二传输带9和第三传输带10，所述第二传输带9的侧部设有第一传输带6，所述第一传输带6的侧部设有第三传输带10，所述第二传输带9的上部安装有控制器8，所述第一传输带6的上部固定连接有支撑台架7。所述传导结构1还包括稳固板11和侧挡架12，所述支撑台架7的底部位置固定连接有侧挡架12，所述侧挡架12的中心位置固定连接有稳固板11。所述切条结构5包括顶板架13、安装支板14和连接台15，所述顶板架13的下部与安装支板14相固定连接，所述安装支板14的下部与连接台15相固定连接。所述切条结构5还包括传导片16、切割刀17、传导柱18、传输主轴19和电动机20，所述电动机20设在连接台15的中心，所述电动机20的侧端与传输主轴19相固定连接，所述传输主轴19的侧部与传导柱18相固定连接，所述传导柱18的侧部与切割刀17相固定连接，所述切割刀17的侧部与传导片16相固定连接。所述防护罩2采用格栅式结构设置，且底部位置与侧支罩3相固定连接。所述切割刀17采用螺纹刀片设置。所述控制器8与电动机20相电性连接设置。所述连接台15设有两个，且顶部位置均与安装支板14相固定连接，通过连接台15设有两个，且顶部位置均与安装支板14相固定连接，可实现连续的分条工作，实现相互的错位分条，可进行有效的划分生产工作，方便连接加工目的，有助于稳固的组合生产工作。
64.本技术方案的工作原理为：使用者将传导结构1、防护罩2、侧支罩3、安装稳固板4和切条结构5进行连接组合，实现相互的固定目的，通过传导结构1内端的第一传输带6、支撑台架7、控制器8、第二传输带9、第三传输带10的连接组合，实现传导的目的，第一传输带6、第二传输带9和第三传输带10采用三段式的连接，方便进行传输工作，侧端的控制器8方便进行调节控制，实现切条结构5的驱动调节工作，切条结构5的内端通过顶板架13、安装支板14和连接台15组合连接，实现顶部位置的支撑固定目的，下端设置传导片16、切割刀17、传导柱18、传输主轴19和电动机20帮助具体的切割分条工作，通过电动机20的驱动，带动传输主轴19进行转动，作用在传导柱18上，使得传导柱18进行偏心的转动，实现与竹笋的连接，实现切条的目的，实现加工的目的，方便进行整体的加工生产工作。
65.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。