1.本发明涉及门锁技术领域，尤其是涉及一种锁具把手以及锁具。


背景技术：

2.现有的智能锁具无论是安全性能还是外观美感都大大优于传统锁具，因而智能锁具大受消费者欢迎，智能锁具被广泛应用于房屋大门以及房间门。为了可以使锁具适配各种门的厚度，在现有技术中，通过在锁芯增设或去除加长轴的方式来改变锁芯的长度，以便使锁芯适配于各种厚度的门。然而，在锁芯增设或去除加长轴的方案结构较为复杂，从而容易存在结构失效概率较高，制造成本较高以及整体尺寸过大等缺点。
3.为此，需要提供一种结构简单且可适配于多种厚度的门的锁具技术方案。


技术实现要素：

4.本发明提出一种锁具把手以及锁具，其结构简单且可适配于多种厚度的门。
5.本发明采用的技术方案如下：一种锁具把手，包括安装支架、用以连接锁芯的方轴以及用以将方轴限定在安装支架的锁附构件，安装支架开设有可供方轴插入的连接孔以及连通连接孔的装配孔，方轴设有多个沿自身轴向间隔排列的限位孔，当方轴插入连接孔时，锁附构件的一端从装配孔进入连接孔内且与多个限位孔的其中之一配合，从而限制方轴沿连接孔的轴向移动。
6.在一实施方式中，锁附构件为锁附螺丝，装配孔包括沿自身轴向依次排列的外段、中段以及内段，装配孔的内段连通连接孔且设有螺纹；装配孔的中段用以形成一可容纳锁附螺丝的容纳空间，装配孔的外段设有用以阻挡锁附螺丝从装配孔的外段移出装配孔的限位构件，限位构件开设有操作孔，操作孔用以供操作工具进入装配孔内，以便由操作工具拧动锁附螺丝。
7.在一实施方式中，锁具把手还包括壳体结构，壳体结构包括内壳以及套设于内壳外表面的外壳，安装支架设于内壳内部，内壳设有与装配孔相对应的避让孔，避让孔用以供操作工具穿过，以便使操作工具可进入装配孔内操作锁附构件；外壳覆盖避让孔，外壳、内壳以及安装支架通过一紧固件连接。
8.在一实施方式中，锁具把手还包括壳体结构，壳体包括形状呈筒状的内壳、第一端盖、第二端盖以及侧面盖；内壳的圆周侧壁开设有缺口；第一端盖和第二端盖分别用以封闭内壳的两端口，侧面盖用以封闭内壳的缺口；安装支架设于内壳内部。
9.在一实施方式中，第一端盖设有供方轴进入的穿插孔以及沿穿插孔的周向设置的弹性垫圈，方轴穿过弹性垫圈以及穿插孔时，弹性垫圈与方轴过盈配合。
10.在一实施方式中，弹性垫圈的外周向侧壁设有环形槽，穿插孔的侧壁嵌合在环形槽内。
11.在一实施方式中，第一端盖与内壳的端口之间设有密封垫圈。
12.在一实施方式中，壳体结构还包括电路板和防水垫板，电路板设于内壳，且电路板
的位置与缺口的位置相对应，防水垫板设于电路板和侧面盖之间，电路板朝向防水垫板的一侧设有多个按键，防水垫板设有多个弹性凸起，多个弹性凸起和多个按键的位置逐一对应，侧面盖开设有多个键位孔，多个键位孔用以供多个弹性凸起逐一对应的穿过。
13.在一实施方式中，壳体结构还包括电路板，电路板靠近第二端盖的一侧设有导电端子；第二端盖包括基板和翻转盖，基板用以封闭壳体的端口，基板的外侧面内凹形成一凹槽，凹槽内开设有与导电端子位置对应的插孔，翻转盖与基板铰接，翻转盖可内翻以封闭凹槽或者外翻以离开凹槽。
14.一种锁具，包括上述的锁具把手。
15.本发明的有益效果是：本技术的方轴插入安装支架时，锁附构件的一端从装配孔进入连接孔内且与多个限位孔的其中之一配合，从而限制方轴沿连接孔的轴向移动，锁附构件与不同的限位孔配合对应着方轴不同的外伸长度，从而使方轴与锁芯配合时能够适配多种厚度的门，与现有技术相比，本技术的零部件较少，结构较为简单。
附图说明
16.附图是用来提供对本发明的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但不应构成对本发明的限制。在附图中，图1为本发明实施例的方轴与安装支架的组合结构示意图；图2为本发明实施例的方轴和安装支架的剖面结构示意图；图3为本发明实施例的锁具把手的组合结构示意图；图4为本发明实施例的锁具把手的立体结构示意图。
17.附图标注说明：10、安装支架；11、装配孔；20、方轴；21、限位孔；30、锁附构件；40、限位构件；41、操作孔；51、内壳；511、避让孔；512、缺口；52、外壳；53、防水垫板；54、侧面盖；55、第二端盖；551、基板；552、翻转盖；553、凹槽；56、第一端盖；57、电路板；60、密封垫圈；70、弹性垫圈。
具体实施方式
18.以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
19.本实施例提供一种锁具，锁具可应用于多种应用领域的门，例如家居的门、保险柜的门、基建设施的门、大型房车的门等等，本实施例中的锁具优选应用于家居的门，其既能适配于多种厚度的门，还具备结构简单、结构紧凑以及尺寸较小等优点。
20.现有技术中，一般通过在锁芯增设或去除加长轴的方式来使锁具适配于不同厚度的门，然而这样方案会增加锁具结构的复杂程度，从而容易产生制造成本较高，尺寸较大以及结构失效概率较高等问题。为了解决上述技术问题，本实施例提供以下的技术方案：本实施例的锁具包括锁具把手，锁具把手用以供人工操作，通过人工拧动锁具把手，锁具把手带动锁芯转动，从而实现开锁或上锁。
21.请参阅图1-图4，锁具把手包括壳体结构、设于壳体结构的安装支架10、用以连接外部的锁芯的方轴20以及用以将方轴20限定在安装支架10的锁附构件30。其中，方轴20只
是行业内的对该部件的技术名称，本实施例的方轴20可以是方体形的或圆柱形或其他形状的。安装支架10开设有可供方轴20插入的连接孔以及连通连接孔的装配孔11，连接孔为通孔，在其他实施例中，连接孔可以是盲孔。方轴20的一端插入连接孔，方轴20的另一端位于连接孔之外，用以连接锁芯。方轴20设有多个沿自身轴向间隔排列的限位孔21，限位孔21为盲孔，在其他实施例中，限位孔21可以为通孔；当方轴20插入连接孔时，锁附构件30的一端从装配孔11进入连接孔内且与多个限位孔21的其中之一配合，从而限制方轴20沿连接孔的轴向移动，锁附构件30与不同的限位孔21配合对应着方轴20不同的外伸长度，通过改变方轴20的外伸长度来改变锁具把手与锁芯之间的距离，以在锁具把手和锁芯之间形成一大小可变的用以容纳门板的安装空间，通过此方式来使方轴20与锁芯配合时能够适配多种厚度的门，与现有技术相比，本技术的零部件较少，结构较为简单，从而获得制造成本较低，尺寸较小以及结构失效概率较低等优点。
22.在本实施例中，锁附构件30为锁附螺丝，在其他实施例中，锁附构件30还可以是销轴、螺杆等构件；装配孔11包括沿自身轴向依次排列的外段、中段以及内段，装配孔11的内段连通连接孔且设有螺纹；装配孔11的中段用以形成一可容纳锁附螺丝的容纳空间，装配孔11的外段设有用以阻挡锁附螺丝从装配孔11的外段移出装配孔11的限位构件40，限位构件40开设有操作孔41，操作孔41用以供操作工具进入装配孔11内，以便由操作工具拧动锁附螺丝，优选的，限位构件40可以是圆筒，圆筒与装配孔11的外段过盈配合，从而将圆筒限定在装配孔11的外段，无需采用额外的紧固件进行辅助限定。当需要限定方轴20时，利用操作工具正向拧动锁附螺丝，使锁附螺丝的内端进入连接孔且进入方轴20的其中一个限位孔21内，当需要移动方轴20时，可以利用操作工具反向拧动锁附螺丝，使锁附螺丝外移，在锁附螺丝的内端移出方轴20的限位孔21后，即可沿连接孔的轴向移动方轴20，调整方轴20的位置，以便改变方轴20的外伸长度，调整方轴20位置的过程简单快捷。进一步的，锁附螺丝可外移并进入装配孔11的中段，一方面，装配孔11的中段可以给锁附螺丝提供一个位移空间，方便调整锁附螺丝的位置，另一方面，由于限位构件40的阻挡，锁附螺丝可以保存在装配孔11的中段，这样可以防止锁附螺丝丢失；此外，由于锁附螺丝被保存在装配孔11的中段，当需要限定方轴20时，可以直接将操作工具伸入装配孔11内即可拧动锁附螺丝，省去了将锁附螺丝放入装配孔11的过程，节省了操作时间，简化了操作过程。
23.在本实施例中，壳体结构包括内壳51、外壳52、第一端盖56、第二端盖55、侧面盖54、防水垫板53以及电路板57。其中，内壳51呈筒状，内壳51的圆周侧壁设有一缺口512。安装支架10的相对两侧均包括有凸起部，安装支架10的两凸起部分别抵接内壳51的相对两内侧，内壳51设有与装配孔11相对应的避让孔511，避让孔511用以供操作工具穿过，以便使操作工具可进入装配孔11内操作锁附构件30。外壳52可以是金属构件，例如钢构件、铜构件或铝构件等，外壳52的截面形状致呈c字形，外壳52套设于内壳51外表面，外壳52一方面可以提高锁具把手的结构强度，保护锁具把手的内部结构，另一方面，外壳52还可以覆盖避让孔511，这样可以提高锁具把手的外观美感，还可以防止限位构件40从装配孔11以及避让孔511移出。外壳52、内壳51以及安装支架10的凸起部通过一紧固件连接，例如通过螺丝连接，这样的连接方式结构简单，可减少紧固件的使用数量，降低制造成本，另外，还可以使外壳52和内壳51的表面结构较为完整，减少有概率往内渗水的部位，有利于提高防水性能。
24.在本实施例中，第一端盖56和第二端盖55分别连接在内壳51的两端口，以便封闭
内壳51的两端口，电路板57设在内壳51内部，且电路板57的位置与缺口512相对应，侧面盖54连接于内壳51的缺口512的边缘，用以封闭缺口512，防水垫板53设于侧面盖54和电路板57之间，当侧面盖54连接在内壳51时，防水垫板53被限定在侧面盖54和电路板57之间，并且防水垫板53覆盖缺口512，用以降低水从缺口512进入内壳51内部的概率，提高锁具把手的防水性能。电路板57朝向防水垫板53的一侧设有多个按键（图中未标注），防水垫板53可以为硅胶板，防水垫板53设有多个弹性凸起，多个弹性凸起和多个按键的位置逐一对应，侧面盖54开设有多个键位孔，多个键位孔用以供多个弹性凸起逐一对应的穿过，在实际使用时，可以人工按压弹性凸起，通过弹性凸起作用于按键，从而起到操控锁具的目的。
25.在本实施例中，第一端盖56与安装支架10固接，第一端盖56设有供方轴20进入的穿插孔以及沿穿插孔的周向设置的弹性垫圈70，弹性垫圈70可以为硅胶圈或橡胶圈或塑料圈等弹性较佳的垫圈，方轴20穿过弹性垫圈70以及穿插孔时，弹性垫圈70与方轴20过盈配合，从而降低水从弹性垫圈70与方轴20之间进入内壳51内部的概率，提高锁具把手的防水性能。进一步的，弹性垫圈70的外周向侧壁设有环形槽，穿插孔的侧壁嵌合在环形槽内，这样提高了弹性垫圈70与穿插孔内壁之间的密封性，降低水从弹性垫圈70和穿插孔内壁之间进入内壳51内部的概率。进一步的，第一端盖56与内壳51的端口之间设有密封垫圈60，用以提高第一端盖56与内壳51的端口的密封性，以便提高锁具把手的防水性能，密封垫圈60可以是硅胶圈。
26.在一实施方式中，电路板57靠近第二端盖55的一侧设有至少一个导电端子，导电端子可以是充电接口。第二端盖55包括基本551和翻转盖552，基本551固接在内壳51的端口，用以封闭壳体的端口，基本551的外侧面内凹形成一凹槽553，凹槽553内开设有与导电端子位置对应的插孔，外界的导电插头可以穿过插孔与电路板57的导电端子插接。翻转盖552与基本551铰接，当不需要使用电路板57的导电端子时，将翻转盖552内翻并嵌合在凹槽553内，以便封闭凹槽553，降低水从凹槽553内的插孔进入内壳51内部的概率，提高锁具把手的防水性能，当需要使用电路板57的导电端子时，将翻转盖552外翻以使翻转盖552离开凹槽553。
27.只要不违背本发明创造的思想，对本发明的各种不同实施例进行任意组合，均应当视为本发明公开的内容；在本发明的技术构思范围内，对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本发明创造的思想的任意组合，均应在本发明的保护范围之内。