1.本发明涉及打印机喷头技术领域，具体为一种打印机喷头加工用的加工装置。
背景技术：
2.随着国家经济的快速发展，科技水平的不断提高，我国办公设备的得到了飞速发展，一些办公设备的出现以及不断的完善给办公人员带来了极大的便利，其中打印机是计算机的输出设备之一，用于将计算机处理的结果打印在相关介质上，打印机可以使用各色油墨将电脑上的图片或文字印刷到纸张上，打印机喷头是打印机内部零件之一，当需要对打印机喷头进行加工时，需要使用到喷头打孔设备，以便在后续使用时方便对喷头进行安装固定，因此就会使用到专门的一种打印机喷头加工用的加工装置。
3.但是市面上现有的打印机喷头加工用加工装置在进行使用时，不便于根据实际需要对钻头进行左右微调，功能性较差，操作效率较低，所以现开发出一种打印机喷头加工用的加工装置，以解决上述问题。
技术实现要素：
4.本发明的目的在于提供一种打印机喷头加工用的加工装置，以解决上述背景技术中提出不便于根据实际需要对钻头进行左右微调，功能性较差，操作效率较低的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种打印机喷头加工用的加工装置，包括工作台、侧板、顶板和支撑柱，所述工作台顶端的一侧安装有侧板，且侧板一侧的顶端焊接有顶板，所述顶板的底端固定有移动机构，所述移动机构包括伺服电机、滑轨、螺纹杆、驱动套和滑槽，所述螺纹杆安装于侧板一侧的顶端，所述螺纹杆的外部活动连接有驱动套，且驱动套的顶端固定有滑槽，所述驱动套的底端与电动推杆的顶端固定连接，所述顶板的底端固定有滑轨，所述侧板另一侧的顶端安装有伺服电机，所述顶板的底端设置有电动推杆，且电动推杆的底端安装有微型电机，所述微型电机内部的底端安装有钻头，所述工作台顶端的两侧均固定有限位结构，所述工作台底端的两侧均安装有支撑柱，且支撑柱的底端固定有底板，所述底板顶端的中间位置处安装有吸尘机构。
6.优选的，所述伺服电机的输出端通过连轴器与螺纹杆的一侧固定连接，所述滑轨的外径小于滑槽的内径，所述滑轨和滑槽之间构成滑动结构。
7.优选的，所述螺纹杆的外侧壁上均匀设置有外螺纹，所述驱动套的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，所述螺纹杆和驱动套之间构成螺纹连接。
8.优选的，所述限位结构包括连接块、卡槽、插槽、卡块、插杆、限位卡板和橡胶垫，所述连接块均固定于工作台的顶端，所述连接块内部顶端的一侧设置有插槽，且插槽内部的两侧均设置有卡槽，所述插槽的内部贯穿有插杆，且插杆的顶端延伸至连接块的顶端，所述插杆两侧的底端均固定有卡块，所述插杆的顶端固定有限位卡板，且限位卡板底端的一侧固定有橡胶垫。
9.优选的，所述连接块设置有四个，四个所述连接块关于工作台的垂直中心线呈对
称分布。
10.优选的，所述卡块的外径小于卡槽的内径，所述卡块和卡槽之间构成卡合结构。
11.优选的，所述吸尘机构包括排风口、吸尘箱、流通管、吸尘袋、安装块、吸尘风机、吹风管道和吹风口，所述吸尘箱安装于底板的顶端，所述吸尘箱的内部设置有吸尘袋，且吸尘袋的两侧均安装有安装块，所述安装块的一侧与吸尘箱内部的一侧固定连接，所述吸尘箱内部的底端安装有吸尘风机，所述底板的底端安装有排风口，所述吸尘箱的顶端固定有流通管，且流通管的顶端延伸至工作台的内部，所述排风口的底端安装有吹风管道，且吹风管道的一侧与电动推杆固定连接，所述电动推杆的底端均设置有吹风口，所述吹风管道与吹风口之间相连通。
12.优选的，所述流通管与吸尘箱之间相连通，所述吸尘风机与排风口之间相连通，所述吸尘袋位于吸尘风机的上方。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该打印机喷头加工用的加工装置不仅实现了便于根据实际需要对钻头进行左右微调，提高了加工装置的功能性，操作效率较高，也同时实现了便于快速对打印机喷头进行限位固定，增加了使用时的便捷性和便于对加工时所产生的尘屑进行收集处理，提高了工作台洁净性，使得工作环境得到了维护。
14.（1）通过设置有移动机构实现了便于根据实际需要对钻头进行左右微调，向右调节时，启动伺服电机，伺服电机会工作，伺服电机的输出端会通过连轴器带动螺纹杆进行旋转，此时螺纹杆在旋转时会带动驱动套进行工作，驱动套会向右侧移动，驱动套同时也会带动顶端的滑槽在滑轨的外部滑动，滑轨可以对滑槽进行导向，进而对驱动套进行导向，避免驱动套在微调时发生自转的现象，驱动套会通过电动推杆带动微型电机向右侧移动，进而带动钻头向右侧移动，调节到指定位置，关闭伺服电机，伺服电机会停止工作，从而便于根据实际需要对钻头进行左右微调，提高了加工装置的功能性，操作效率较高。
15.（2）通过设置有限位结构实现了便于快速对打印机喷头进行限位固定，依次握住限位卡板，旋转限位卡板，限位卡板会通过插杆带动卡块进行旋转，此时卡块会脱离卡槽的内部，把插杆从插槽的内部拔出，之后把打印机喷头的四个拐角依次放置在连接块上，把插杆依次插入到插槽的内部，旋转限位卡板，限位卡板会通过插杆带动卡块进行旋转，此时卡块会卡入到卡槽的内部，限位卡板与插杆相互配合会卡住打印机喷头的拐角处，同时橡胶垫可以对打印机喷头进行防护，从而便于快速对打印机喷头进行限位固定，增加了使用时的便捷性。
16.（3）通过设置有吸尘机构实现了便于对加工时所产生的尘屑进行收集处理，启动吸尘风机，吸尘风机会进行旋转，吸尘风机在旋转时会产生一定的吸力，吸尘风机会将加工时产生的尘屑以及对钻头降温时产生的少量水渍，通过流通管吸入到吸尘箱的内部，尘屑与少量水渍混合会落入吸尘袋的内部，吸入的风会通过排风口输送到吹风管道的内部，之后，吹风管道会将风通过吹风口向外部吹出，吹风管道构成风循环，将尘屑与水渍及时收集处理可以防止工作台长时间使用受到腐蚀，防腐性能较好，从而实现了便于对加工时所产生的尘屑进行收集处理，提高了工作台洁净性，使得工作环境得到了维护。
附图说明
17.图1为本发明的正视剖面结构示意图；
图2为本发明的侧视结构示意图；图3为本发明的俯视局部剖面结构示意图；图4为本发明的吸尘机构正视局部剖面结构示意图；图5为本发明的限位结构正视局部剖面结构示意图；图6为本发明的图1中a处局部剖面放大结构示意图；图7为本发明的图1中b处局部剖面放大结构示意图；图8为本发明的图1中c处局部剖面放大结构示意图。
18.图中：1、工作台；2、侧板；3、电动推杆；4、移动机构；401、伺服电机；402、滑轨；403、螺纹杆；404、驱动套；405、滑槽；5、顶板；6、微型电机；7、钻头；8、限位结构；801、连接块；802、卡槽；803、插槽；804、卡块；805、插杆；806、限位卡板；807、橡胶垫；9、支撑柱；10、底板；11、吸尘机构；1101、排风口；1102、吸尘箱；1103、流通管；1104、吸尘袋；1105、安装块；1106、吸尘风机；1107、吹风管道；1108、吹风口。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.请参阅图1-8，本发明提供的一种实施例：一种打印机喷头加工用的加工装置，包括工作台1、侧板2、顶板5和支撑柱9，工作台1顶端的一侧安装有侧板2，且侧板2一侧的顶端焊接有顶板5，顶板5的底端固定有移动机构4，顶板5的底端设置有电动推杆3，该电动推杆3的型号可为tga，电动推杆3的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，且电动推杆3的底端安装有微型电机6，该微型电机6的型号可为y90l-2，微型电机6的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，微型电机6内部的底端安装有钻头7，工作台1顶端的两侧均固定有限位结构8，工作台1底端的两侧均安装有支撑柱9，且支撑柱9的底端固定有底板10，底板10顶端的中间位置处安装有吸尘机构11。
21.移动机构4包括伺服电机401、滑轨402、螺纹杆403、驱动套404和滑槽405，螺纹杆403安装于侧板2一侧的顶端，螺纹杆403的外部活动连接有驱动套404，且驱动套404的顶端固定有滑槽405，驱动套404的底端与电动推杆3的顶端固定连接，顶板5的底端固定有滑轨402，侧板2另一侧的顶端安装有伺服电机401，该伺服电机401的型号可为mr-j2s-10a，伺服电机401的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，伺服电机401的输出端通过连轴器与螺纹杆403的一侧固定连接，滑轨402的外径小于滑槽405的内径，滑轨402和滑槽405之间构成滑动结构，螺纹杆403的外侧壁上均匀设置有外螺纹，驱动套404的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，螺纹杆403和驱动套404之间构成螺纹连接。
22.使用该机构时，首先，当需要对打印机喷头进行加工时，根据需要加工的位置对钻头7进行微调，向右调节时，启动伺服电机401，伺服电机401会工作，伺服电机401的输出端会通过连轴器带动螺纹杆403进行旋转，此时螺纹杆403在旋转时会带动驱动套404进行工作，驱动套404会向右侧移动，驱动套404同时也会带动顶端的滑槽405在滑轨402的外部滑动，滑轨402可以对滑槽405进行导向，进而对驱动套404进行导向，避免驱动套404在微调时
发生自转的现象，驱动套404会通过电动推杆3带动微型电机6向右侧移动，进而带动钻头7向右侧移动，调节到指定位置，关闭伺服电机401，伺服电机401会停止工作，从而便于根据实际需要对钻头7进行左右微调，提高了加工装置的功能性，操作效率较高。
23.限位结构8包括连接块801、卡槽802、插槽803、卡块804、插杆805、限位卡板806和橡胶垫807，连接块801均固定于工作台1的顶端，连接块801内部顶端的一侧设置有插槽803，且插槽803内部的两侧均设置有卡槽802，插槽803的内部贯穿有插杆805，且插杆805的顶端延伸至连接块801的顶端，插杆805两侧的底端均固定有卡块804，插杆805的顶端固定有限位卡板806，且限位卡板806底端的一侧固定有橡胶垫807，连接块801设置有四个，四个连接块801关于工作台1的垂直中心线呈对称分布，卡块804的外径小于卡槽802的内径，卡块804和卡槽802之间构成卡合结构。
24.使用该机构时，首先，当需要对打印机喷头进行限位时，依次握住限位卡板806，旋转限位卡板806，限位卡板806会通过插杆805带动卡块804进行旋转，此时卡块804会脱离卡槽802的内部，把插杆805从插槽803的内部拔出，之后把打印机喷头的四个拐角依次放置在连接块801上，把插杆805依次插入到插槽803的内部，旋转限位卡板806，限位卡板806会通过插杆805带动卡块804进行旋转，此时卡块804会卡入到卡槽802的内部，限位卡板806与插杆805相互配合会卡住打印机喷头的拐角处，同时橡胶垫807可以对打印机喷头进行防护，从而便于快速对打印机喷头进行限位固定，增加了使用时的便捷性。
25.吸尘机构11包括排风口1101、吸尘箱1102、流通管1103、吸尘袋1104、安装块1105、吸尘风机1106、吹风管道1107和吹风口1108，吸尘箱1102安装于底板10的顶端，吸尘箱1102的内部设置有吸尘袋1104，且吸尘袋1104的两侧均安装有安装块1105，安装块1105的一侧与吸尘箱1102内部的一侧固定连接，吸尘箱1102内部的底端安装有吸尘风机1106，该吸尘风机1106的型号可为bfx-100，吸尘风机1106的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，底板10的底端安装有排风口1101，吸尘箱1102的顶端固定有流通管1103，且流通管1103的顶端延伸至工作台1的内部，排风口1101的底端安装有吹风管道1107，且吹风管道1107的一侧与电动推杆3固定连接，电动推杆3的底端均设置有吹风口1108，吹风管道1107与吹风口1108之间相连通，流通管1103与吸尘箱1102之间相连通，吸尘风机1106与排风口1101之间相连通，吸尘袋1104位于吸尘风机1106的上方。
26.使用该机构时，首先，当对打印机喷头进行加工时，启动吸尘风机1106，吸尘风机1106会进行旋转，吸尘风机1106在旋转时会产生一定的吸力，吸尘风机1106会将加工时产生的尘屑以及对钻头7降温时产生的少量水渍，通过流通管1103吸入到吸尘箱1102的内部，尘屑与少量水渍混合会落入吸尘袋1104的内部，吸入的风会通过排风口1101输送到吹风管道1107的内部，之后，吹风管道1107会将风通过吹风口1108向外部吹出，吹风管道1107构成风循环，将尘屑与水渍及时收集处理可以防止工作台1长时间使用受到腐蚀，防腐性能较好，从而实现了便于对加工时所产生的尘屑进行收集处理，提高了工作台1洁净性，使得工作环境得到了维护。
27.工作原理：本发明在使用时，该打印机喷头加工用的加工装置外接电源，首先，当需要对打印机喷头进行限位时，依次握住限位卡板806，旋转限位卡板806，限位卡板806会通过插杆805带动卡块804进行旋转，此时卡块804会脱离卡槽802的内部，把插杆805从插槽803的内部拔出，之后把打印机喷头的四个拐角依次放置在连接块801上，把插杆805依次插
入到插槽803的内部，旋转限位卡板806，限位卡板806会通过插杆805带动卡块804进行旋转，此时卡块804会卡入到卡槽802的内部，限位卡板806与插杆805相互配合会卡住打印机喷头的拐角处，同时橡胶垫807可以对打印机喷头进行防护。
28.其次，根据需要加工的位置对钻头7进行微调，向右调节时，启动伺服电机401，伺服电机401会工作，伺服电机401的输出端会通过连轴器带动螺纹杆403进行旋转，此时螺纹杆403在旋转时会带动驱动套404进行工作，驱动套404会向右侧移动，驱动套404同时也会带动顶端的滑槽405在滑轨402的外部滑动，滑轨402可以对滑槽405进行导向，进而对驱动套404进行导向，避免驱动套404在微调时发生自转的现象，驱动套404会通过电动推杆3带动微型电机6向右侧移动，进而带动钻头7向右侧移动，调节到指定位置，关闭伺服电机401，伺服电机401会停止工作。
29.最后，启动吸尘风机1106，吸尘风机1106会进行旋转，吸尘风机1106在旋转时会产生一定的吸力，吸尘风机1106会将加工时产生的尘屑以及对钻头7降温时产生的少量水渍，通过流通管1103吸入到吸尘箱1102的内部，尘屑与少量水渍混合会落入吸尘袋1104的内部，吸入的风会通过排风口1101输送到吹风管道1107的内部，之后，吹风管道1107会将风通过吹风口1108向外部吹出，吹风管道1107构成风循环，将尘屑与水渍及时收集处理可以防止工作台1长时间使用受到腐蚀，最终完成打印机喷头加工用的加工装置的加工工作。
30.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。